卧式储罐的制作方法

本本发明属于机械设备领域，尤其涉及一种卧式储罐。

背景技术：

在大型化工食品生产中，会使用储液罐用以存放和运输液态物料。从储液罐顶部的进料口输入液态物料，利用重力，从储液罐底部的出料口输出液体物料。

一般情况下储液罐置放于平地，排放后储液罐内部残留的余液较少。但当储液罐倾斜放置时，会有大量余液无法通过出料口排出，只能通过泵加压排出，而部分化工原料并不适用于加压条件。而且余液较多，不仅造成物料浪费，还增加后续清洗的难度，以及清洗废水排污处理。

所以，需要在现有储液罐的基础上，提供一种新型储液罐。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是，克服以上背景技术中提到的不足和缺陷，提供一种排液完全、无残留的卧式储罐。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：

本发明提供一种卧式储罐，所述卧式储罐包括包括具收容空间的罐体、进料口和出料口，所述罐体用于存储液态物料，所述进料口设于所述罐体顶部，所述出料口设于所述罐体底部，其特征在于，所述卧式储罐还包括推动装置，所述推动装置包括电机、推动轴、连接轴、弧形轴和挡片，所述电机设于所述罐体外部，并用于驱动所述推动轴沿所述卧式储罐卧倒方向做往复运动，所述连接轴连接所述推动轴和所述挡片，所述挡片与所述罐体的底壁相抵接。

上述的卧式储罐，优选的，所述推动轴自所述罐体的侧壁向所述罐体的中心轴延伸，并与进料方向相垂直。

上述的卧式储罐，优选的，所述连接轴数量为多个，多个所述连接轴分别依此自所述推动轴向所述罐体的底壁方向延伸，并与进料方向相平行。

上述的卧式储罐，优选的，所述挡片依此与多个所述连接轴相连接，所述挡片整体层扇形，其弧心与所述罐体的横切面圆心相重合。

上述的卧式储罐，优选的，所述罐体包括壳体和封头，所述壳体为两端开口的中空圆柱形，所述封头封闭所述壳体两开口端。

上述的卧式储罐，优选的，所述卧式储罐还包括设于所述壳体底部的固定脚，所述固定脚数量为两个，分别设于所述卧式储罐中轴线的两侧。

上述的卧式储罐，优选的，所述进料口和所述出料口均设有止回膜。用以防止物料的回流。

上述的卧式储罐，优选的，所述出料口设有可拆卸的滤网。所述滤网可过滤所述卧式储罐中含有的沉淀或固体杂质。

上述的卧式储罐，优选的，所述卧式储罐还包括多个通气口，多个所述通气口依此竖直排列开设于所述罐体顶部。多个所述通气口也可用于输入物料或者输入保护气体等。

上述的卧式储罐，优选的，所述卧式储罐还包括设于所述罐体的顶部和底部的液位计。以便实时监测所述卧式储罐内的物料含量

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1、通过所述电机带动所述推动装置做往复运动，使得所述罐体内的液态物料可以随着所述推动装置运动，并通过往复运动流出所述出料口；

2、通过设置所述推动装置，使得所述罐体内的沉淀和固体杂质随之移动，并通过所述出料口排出。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的卧式储罐一较佳实施例的立体结构示意图；

图2是本发明提供的卧式储罐一较佳实施例的剖面结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本文发明做更全面、细致地描述，但本发明的保护范围并不限于以下具体实施例。

需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。

除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本发明的保护范围。

实施例：

请参阅图1，是本发明提供的卧式储罐一较佳实施例的结构示意图。所述卧式储罐100包括具收容空间的罐体1、进料口2、出料口3、推动装置4、多个通气口5、固定脚6和液位计7，所述液位计7设于所述罐体的顶部和底部的。

所述罐体1用于存储液态物料，所述罐体包括壳体11和封头13，所述壳体11为两端开口的中空圆柱形，所述封头13封闭所述壳体11两开口端。

所述进料口2设于所述罐体1顶部，所述出料口3设于所述罐体1底部，所述进料口2和所述出料口3均设有止回膜。所述出料口3设有可拆卸的滤网。

所述推动装置4包括电机41、推动轴42、连接轴43、弧形轴44和挡片45，所述电机41设于所述罐体1外部，并用于驱动所述推动轴42沿所述卧式储罐100卧倒方向做往复运动，所述连接轴42连接所述推动轴42和所述挡片45，所述挡片45与所述罐体1的底壁相抵接。

所述推动轴42自所述罐体1的侧壁向所述罐体1的中心轴延伸，并与进料方向相垂直。

所述连接轴数43量为多个，多个所述连接轴43分别依此自所述推动轴42向所述罐体1的底壁方向延伸，并与进料方向相平行。

所述挡片45依此与多个所述连接轴43相连接，所述挡片45整体层扇形，其弧心与所述罐体1的横切面圆心相重合。

多个所述通气口5依此竖直排列开设于所述罐体1的顶部。

所述固定脚6设于所述壳体11底部，所述固定脚6数量为两个，分别设于所述卧式储罐100中轴线的两侧。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种卧式储罐，所述卧式储罐包括具收容空间的罐体、进料口和出料口，所述罐体用于存储液态物料，所述进料口设于所述罐体顶部，所述出料口设于所述罐体底部，所述卧式储罐还包括推动装置，所述推动装置包括电机、推动轴、连接轴、弧形轴和挡片，所述电机设于所述罐体外部，并用于驱动所述推动轴沿所述卧式储罐卧倒方向做往复运动，所述连接轴连接所述推动轴和所述挡片，所述挡片与所述罐体的底壁相抵接。本发明提供的卧式储罐具有排液完全、无残留的优点。

技术研发人员：黄江涛
受保护的技术使用者：郴州金通信息科技有限公司
技术研发日：2017.07.10
技术公布日：2017.11.24