塑料薄膜收卷机构的制作方法

本发明涉及一种塑料薄膜收卷机构。

背景技术：

收卷机构是塑料薄膜生产中常用的结构之一，塑料薄膜在生产出来以后，通过收卷轴收卷后方才用于出售，现有的手卷机构的结构包括支架、设置在支架上的收卷轴和用于驱动收卷轴转动的驱动电机，驱动电机工作，驱动收卷轴转动，将塑料薄膜收卷在收卷轴上，这种结构的收卷机构驱动电机直接驱动收卷轴转动，一方面收卷轴的转动速度与薄膜的输送速度必须保持一致，如收卷轴转动的线速度大于塑料薄膜的输送速度，则会导致收卷轴对塑料薄膜产生较大的拉力，由此会导致塑料薄膜形变和厚薄不均匀，对塑料薄膜的质量造成影响，另一方面，收卷轴的位置固定，只有当收卷至一定的厚度才更换收卷轴，操作比较复杂繁琐，也不方便将收卷有塑料薄膜的收卷轴从收卷机构上取下。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种塑料薄膜收卷机构，解决现有技术中的塑料薄膜收卷机构的结构复杂，收卷完成后不方便将收卷轴取下的技术缺陷。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：一种塑料薄膜收卷机构，包括支架、转动设置在支架上部的第一输送辊、转动设置在支架下部的第二输送辊、转动设置在支架下部的驱动辊、用于驱动所述的驱动辊转动的驱动电机和用于收卷塑料薄膜的收卷辊，所述的第二输送辊和收卷辊分别位于驱动辊的前后两侧，并且第二输送辊的高度小于驱动辊的高度，所述的支架的左右两侧各设置有一个用于支撑收卷辊的支撑架，所述的两个支撑架包括可拆卸的安装在支架上的固定板和可拆卸的设置在固定板上的支撑板，所述的固定板远离支架的一端向上倾斜，所述的两个支撑板分别设置在两个固定板上相对的面上，所述的支撑板顶部设置有齿条，所述的收卷辊的两端分别设置有一个齿轮，所述的收卷辊的两端由固定板支撑并且收卷辊两端的两个齿轮可分别与两个支撑板顶部的齿条相啮合，所述的驱动辊转动驱动收卷辊转动收卷塑料薄膜。本发明在支架上设置两个支撑架，用于支撑收卷辊，支撑架的固定板部分用于支撑收卷辊的两端，支撑板顶部的齿条用于与收卷辊两端的齿轮相啮合，收卷辊在收卷塑料薄膜时，驱动辊与塑料薄膜和收卷辊紧密接触，驱动辊转动，驱动收卷辊转动，实现收卷的目的，随着塑料薄膜的收卷，收卷轴在支撑架上朝着远离驱动辊的方向运动，本发明中设置了齿条，收卷辊在支撑架上的运动速度受到限制，保证驱动辊与塑料薄膜之间接触筋膜，保持收卷轴转动的动力，本发明中第二输送辊的高度小于驱动辊的高度，增大塑料薄膜在驱动辊上的包角，从而增大驱动辊与塑料薄膜的接触面积，增大两者之间的摩擦，更加有利于塑料薄膜的收卷。本发明的实用时操作方便，由于设置了支撑架，方便将收卷有塑料薄膜的收卷轴从支架上取下。

作为本发明的进一步改进，所述的固定板与支架安装的一端的上下宽度大于远离支架的一端上下的宽度，并且固定板远离支架的一端下凹形成支撑凹槽。本发明中固定板靠近支架的一端宽度大，提高了整个支撑架安装的稳定性。

作为本发明的进一步改进，还包括第三输送辊，所述的第三输送辊设置在支架的下部，其高度小于第二输送辊的高度，并且其在水平方向上的投影位于第一输送辊和第二输送辊之间。本申请设置第三输送辊，对塑料薄膜提供更多的张力，保持塑料薄膜在整个输送过程中的表面平整度。

作为本发明的进一步改进，所述的支架包括左右两块立板和位于两块立板底部的水平连接板，所述的驱动电机可拆卸的安装在水平连接板上。本发明中支架有立板和水平连接板组成，水平连接板从底部连接两个立板并将两个立板固定住。

作为本发明的进一步改进，所述的驱动电机的输出轴上设置第一链轮，所述的驱动辊上设置有第二链轮，所述的第一链轮和第二链轮通过链条连接。本发明通过链轮与链条连接，将驱动电机的输出扭矩传递给驱动辊，从而驱动所述的驱动辊转动。

作为本发明的进一步改进，还包括多根连接杆，所述的连接杆的两端分别与立板连接。本发明设置多根连接杆，用于连接两根立板，增强立板的稳定性，从整体上进一步的加强了支架的稳定性，防止在收卷过程中两块立板发生摆动，影响塑料薄膜的收卷。

综上所述，本发明的有益效果是：本发明通过设置支撑架用于支撑收卷轴，支撑架上的齿条与收卷轴两端的齿轮相啮合，对收卷轴在支撑架上的运动速度进行限定，保持收卷轴与驱动轴之间的紧密接触，较好的实现塑料薄膜的收卷。

附图说明

图1是本发明的纵截面图。

图2是图1中a处的局部放大图。

图3是本发明的立体结构示意图。

图4是图3中b处的局部放大图。

其中：1、支架；2、第一输送辊；3、第二输送辊；4、驱动辊；5、驱动电机；6、收卷辊；7、支撑架；8、固定板；9、支撑板；10、齿条；11、齿轮；12、凹槽；13、第三输送辊；14、立板；15、水平连接板；16、第一链轮；17、第二链轮；18、链条；19、连接杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步的说明。

实施例一：

如图1、图2、图3和图4所示的塑料薄膜收卷机构，包括支架1、两端均通过轴承（图中未示出）转动设置在支架1上部并且水平设置的第一输送辊2、两端均通过轴承转动设置在支架1下部并且水平设置的第二输送辊3、两端均通过轴承转动设置在支架1下部并且水平设置的驱动辊4、用于驱动所述的驱动辊4转动的驱动电机5和用于收卷塑料薄膜的收卷辊6，所述的第二输送辊3和收卷辊6分别位于驱动辊4的前后两侧，并且第二输送辊3的高度小于驱动辊4的高度，当塑料薄膜绕过第二输送辊3和驱动辊4被收卷辊6收卷时，由于第二输送辊3的高度较小，所以塑料薄膜在驱动辊4上的包角较大，塑料薄膜与驱动辊4之间的摩擦增大，所述的支架1的左右两侧各设置有一个用于支撑收卷辊6的支撑架7，所述的两个支撑架7包括可拆卸的安装在支架1上的固定板8和可拆卸的设置在固定板8上的支撑板9，所述的固定板8远离支架1的一端向上倾斜，所述的两个支撑板9分别设置在两个固定板8上相对的面上，所述的支撑板9顶部设置有齿条10，所述的收卷辊6的两端分别设置有一个齿轮11，所述的收卷辊6的两端由固定板8支撑并且收卷辊6两端的两个齿轮11可分别与两个支撑板9顶部的齿条10相啮合，所述的驱动辊4转动驱动收卷辊6转动收卷塑料薄膜。

本发明优选的将所述的固定板8与支架1安装的一端的上下宽度设置为大于远离支架1的一端上下的宽度，并且固定板8远离支架1的一端下凹形成支撑凹槽12，当收卷辊6收卷塑料薄膜被驱动辊4推挤至凹槽12内时，间断塑料薄膜，并更换收卷辊6即可。

本发明优选的还设置有第三输送辊13，所述的第三输送辊13的两端通过轴承转动设置在支架1上，并且第三输送辊13的位置设置在支架1的下部，第三输送辊13高度小于第二输送辊3的高度，并且第三输送辊13在水平面上的投影位于第一输送辊2和第二输送辊3在水平面上的投影之间。

所述的支架1包括左右两块立板14和位于两块立板14底部的水平连接板15，所述的驱动电机5可拆卸的安装在水平连接板15上。本发明中的支架1两端的立板14之间形成的空间用于容纳输送辊和驱动辊4，两块立板14用于支撑输送辊和驱动辊4，并且采用水平连接板15连接两块立板14的底部，使水平连接板15和两块立板14构成一个整体，本发明优选的将水平连接板15与两个立板14采取一体成型的方式制造。

本发明优选的在支撑板9和固定板8上均开有四个第一通孔，所述的立板14上开有与第一通孔对应的第二通孔，采用四个螺栓分别穿过第一通孔与第二通孔，并在螺栓的螺杆上设置螺母，拧紧螺母将固定板8和支撑板9可拆卸的安装在立板14上。本发明中四个第一通孔不在同一条直线上，本发明优选的将四个第一通孔设置在一个矩形的四个顶点上，进一步的增强支撑架7安装的稳定性和强度。

本发明优选的采用螺栓（图中未示出）与螺母（图中未示出）配合将驱动电机5可拆卸的安装在水平连接板15上，具体为在水平连接板15上开有贯穿其上下两侧的安装通孔（图中未示出），将螺栓穿过驱动电机5下部的通孔和水平连接板15上的安装通孔，并将螺母拧在螺栓的螺柱部分，拧紧螺母即可。本发明优选的在所述的驱动电机5的输出轴上通过键和键槽设置第一链轮16，所述的驱动辊4上也通过键和键槽设置有第二链轮17，所述的第一链轮16和第二链轮17通过链条18连接，驱动电机15工作，驱动第一链轮16转动，第一链轮16的扭矩通过链条18传递给第二链轮17，带动第二链轮17转动，第二链轮17由于与驱动辊4之间通过键和键槽连接，两者没有相对转动，所以驱动辊4一起同步转动。本发明优选的在驱动辊4的表面设置凹凸不平的斜纹，用于进一步的增大驱动辊4与塑料薄膜之间的摩擦，拉动塑料薄膜朝着收卷辊6的方向输送。

为了保持支架1整体的稳定性，本发明还设置有多根连接杆19，所述的连接杆19的两端分别与立板14连接，本发明优选的将连接杆19的两端与左右两个立板14通过焊接的方式固定在一起，两块立板14的底部由水平连接板15连接，顶部和中部由连接杆19连接，两个立板14之间的相对距离不会发生变动，所有的输送辊以及驱动辊4的两端不会从支架1上脱落，保持整个机构的稳定性，实现塑料薄膜收卷的稳定运行。本发明中的连接杆19的设置位置以不影响塑料薄膜的输送，即不对塑料薄膜的输送产生干涉为宜。

本发明中也可再多设置几根输送辊，输送辊的两端均分别通过轴承转动安装在立柱1的两个立板14上，所有的输送辊均与驱动辊4平行设置，并且所有的输送辊在输送塑料薄膜时均不与连接杆19发生干涉。

以上说明书中未做特别说明的部分均为现有技术，或者通过现有技术既能实现。而且本发明中所述具体实施案例仅为本发明的较佳实施案例而已，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本发明的技术范畴。