一种深长隧道用出渣皮带快速收放装置的制作方法

本发明涉及tbm长距离掘进过程中出渣皮带收放的技术领域，具体涉及一种深长隧道用出渣皮带快速收放装置。

背景技术：

连续皮带出渣技术随着全断面隧道掘进机(tbm)的应用，很大程度上提高了施工效率，也取得了良好的应用效果。但是，tbm在转场过程中，对出渣皮带的收集和安装浪费了大量的时间，无形中拖长了工期，增加了工程的施工成本。

目前，在tbm转场过程中，对出渣皮带的收集和安装已经形成了很多方法。例如，有的工程中使用人工收集，这样既不经济，同时又耽误了工期；另外，还有一些工程使用了机械收集的方法，但也存在很多问题，如卷绕不整齐，卷绕圈数少等，这虽然和人工相比有了明显的提高，但远远达不到工程施工的预期结果。

技术实现要素：

为解决以上问题，本发明提供一种深长隧道用出渣皮带快速收放装置。即通过皮带收放装置支架、皮带支撑轴、动力平台、电动机、齿轮减速箱、滚动轴承和滚筒的有效组合，高效完成皮带的收集或者送放，为tbm快速转场或者皮带的安装节省较多的时间，也为工程的按期或者提前完工提供必要的保障。

本发明采用以下技术方案：一种深长隧道用出渣皮带快速收放装置，包括皮带卷曲支架，设置于皮带卷曲支架顶端的皮带卷轴，与皮带卷轴连接的、位于皮带卷曲支架一侧的减速电机，设置于皮带卷曲支架上的、用于协助皮带卷轴卷曲出渣皮带的多个滚筒；所述支架内预留有皮带卷曲所需的空间；所述支架包括底梁，从左到右依次设置于底梁上的第一支体、第二支体、第三支体、第四支体；所述滚筒分成四个滚筒组，包括设置于第一支体上的、用于引导和防跑偏的第一滚筒组，设置于第二支体与第四支体上的、用于纠偏皮带卷的第二滚筒组，设置于底梁上、用于稳定皮带卷的第三滚筒组；所述皮带卷轴通过滚动轴承设置于第三支体上。

进一步，所述第一支体、第二支体与底梁均成120度夹角，所述第三支体垂直底梁设置，所述第四支体与底梁成60度夹角。

进一步，所述第一滚筒组包括上下两个水平设置的长滚筒，设置于两个长滚筒之间的前后两个短滚筒，所述两个短滚筒垂直于底梁设置，所述长滚筒与皮带卷轴平行设置。

进一步，所述第二滚筒组包括四个长滚筒，其中两个前、后平行对称设置于第二支体内侧，另外两个前、后平行对称设置于第四支体内侧。

进一步，所述第三滚筒组包括一根长滚筒，水平设置于底梁的左端，并与皮带卷轴平行设置。

进一步，所述皮带卷曲支架的前端固定设置有动力平台，所述减速电机包括齿轮减速箱和电动机，所述齿轮减速箱和电动机设置于动力平台上。

进一步，所述皮带卷轴包括设置于外部的一个空心卷绕筒和设置于内部的一个卷绕棒，所述卷绕筒的中心为方孔，所述卷绕棒的中部为方形结构，两端为圆形结构，采用此种结构既可以防止卷绕时卷绕筒的打滑，同时也可以将卷绕棒和支架顶部的滚动轴承配合。

更具体的，所述皮带卷曲支架前后之间的间距根据皮带的型号进行调整，以便适用于不同的工程。所述动力平台是用h型钢焊接而成，足以承受配备的电动机和齿轮减速箱。所述电动机和齿轮减速箱连接在一起，电动机提供卷绕的动力，然后通过齿轮减速箱可以调节卷绕速度的快慢，便于根据现场实际情况进行操作。

本发明的有益效果：本发明通过皮带收放装置支架、皮带卷轴、动力平台、电动机、齿轮减速箱、滚动轴承和滚筒的有效组合，高效完成皮带的收集或者送放，为tbm快速转场或者皮带的安装节省较多的时间，也为工程的按期或者提前完工提供必要的保障。实用性强，具有良好的应用前景。

附图说明

图1为本发明的俯视结构示意图；

图2为本发明的侧视结构示意图；

图3为本发明的皮带卷绕筒的截面结构示意图；

图4为本发明的皮带卷绕轴的截面结构示意图。

其中，1为皮带卷曲支架，2为皮带卷轴，3为减速电机，4为滚筒，5为底梁，6为第一支体，7为第二支体，8为第三支体，9为第四支体，10位滚动轴承，11为动力平台，12，皮带，21为卷绕筒，22为卷绕棒，31为齿轮减速箱，32为电动机，41为第一滚筒组，42为第二滚筒组，43为第三滚筒组，44为长滚筒，45为短滚筒。

具体实施方式

下面结合具体实施方法，进一步阐述本发明。应理解，这些实施方法仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外还应该理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明做各种改动和修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1、2、3、4所示，本发明提供一种深长隧道用出渣皮带快速收放装置，包括皮带卷曲支架1，设置于皮带卷曲支架1顶端的皮带卷轴2，与皮带卷轴2连接的、位于皮带卷曲支架1一侧的减速电机3，设置于皮带卷曲支架1上的、用于协助皮带卷轴卷曲出渣皮带的多个滚筒4；所述支架包括底梁5，从左到右依次设置于底梁5上的第一支体6、第二支体7、第三支体8、第四支体9；所述支架1内预留有皮带12卷曲所需的空间。

在具体实施过程中，所述底梁5包括前、后平行设置的两根横梁及垂直于两根横梁左、右两端设置的纵梁；所述第一支体6、第二支体7、第三支体8、第四支体9均包括分别设置于两根横梁上的两组结构，两组结构平行对称设置，中间为皮带卷曲的空间。

所述第一支体6包括下端的倾斜部与上端的水平部，水平部固定于第二支体7上，所述第一支体的倾斜部与横梁成120度夹角；所述第二支体7一端固定于第三支体的顶端，另一端固定于横梁上，并与底梁成120度夹角；所述第三支体的顶端具有水平部，所述皮带卷轴通过滚动轴承设置于第三支体的水平部上；所述第四支体包括上端的倾斜部与下端的垂直部，所述第四支体的倾斜部于底梁成60度夹角，所述垂直部的下端设置于横梁上，在第四支体的这拐角处与第三支体之间设置有加强筋。

所述滚筒4分成四个滚筒组，包括设置于第一支体上的、用于引导和防跑偏的第一滚筒组41，设置于第二支体7与第四支体9上的、用于纠偏皮带卷的第二滚筒组42，设置于底梁上、用于稳定皮带卷的第三滚筒组43；。

所述第一滚筒组41设置于第一支体6的倾斜部上，所述第一滚筒组41包括上下两个水平设置的长滚筒44，设置于两个长滚筒之间的前、后两个短滚筒45，所述两个短滚筒45垂直于底梁5设置。

所述第二滚筒组42包括四个长滚筒44，其中两个前后对称设置于第二支体7的内侧，另外两个前后对称设置于第四支体9的内侧。

所述第三滚筒组43包括一根长滚筒44，位于底梁的左端，平行左端底梁布置，起到稳定皮带卷的作用。

所述皮带卷轴2通过两个前、后对称设置的滚动轴承10设置于第三支体8顶部上。

所述皮带卷曲支架1的前端固定设置有动力平台11，所述减速电机3包括齿轮减速箱31和电动机32，所述齿轮减速箱31和电动机32设置于动力平台11上。

所述皮带卷轴2包括设置于外部的一个空心卷绕筒21和设置于卷轴绕筒内部的一个卷绕棒22，所述卷绕筒21的中心为方孔，所述卷绕棒的中部为方形结构，两端为圆形结构，采用此种结构既可以防止卷绕时卷绕筒的打滑，同时也可以将卷绕棒和支架顶部的滚动轴承配合。

所述皮带卷曲支架1前、后之间的间距根据皮带的型号进行调整，以便适用于不同的工程。所述动力平台是用h型钢焊接而成，足以承受配备的电动机和齿轮减速箱。所述电动机和齿轮减速箱连接在一起，电动机提供卷绕的动力，然后通过齿轮减速箱可以调节卷绕速度的快慢，便于根据现场实际情况进行操作。

本发明一个实施例一种深长隧道用出渣皮带快速收放装置，更具体的，所述装置使用的出渣皮带带宽为900mm，所使用的长滚筒为1200mm，右端短的两个滚筒长度为400mm，滚筒的直径为100mm。所述装置的皮带卷取机支架的宽度为1200mm，高2500mm。所述装置的卷绕筒长度为900mm，直径为500mm，方孔边长为200mm；卷绕棒的长度为1200mm，卷绕棒中间方形结构的长度为895mm。

本发明又一个实施例，一种深长隧道用出渣皮带快速收放装置，所述装置使用的出渣皮带带宽为1200mm，所使用的长滚筒为1200mm，短滚筒长度为400mm，滚筒的直径为150mm。所述装置的皮带卷取机支架的宽度为1500mm，高3000mm。

所述装置的卷绕筒长度为1200mm，直径为500mm，方孔边长为200mm；卷绕棒的长度为1500mm，卷绕棒中间方形结构的长度为1195mm。

本发明工作原理：出渣皮带交错穿过第一滚筒组的长滚筒，并固定于卷轴筒上，通过减速电机转动，带动卷绕棒转动，从而使出渣皮带收卷成卷；当使用时，卷绕棒反向转动，拉出出渣皮带。