一种全自动卸砖生产线的制作方法

本发明涉及机械设备领域，具体涉及一种全自动卸砖生产线。

背景技术：

目前，卸砖过程中，需要将砖块、砖板分离，再将砖板上板在利用，而现有的分离方式是采用人工分离，人工上板这种方式需要较多的人力，而且费时费力。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对目前卸砖过程中，需要将砖块、砖板分离，再将砖板上板在利用，而现有的分离方式是采用人工分离，人工上板这种方式需要较多的人力，而且费时费力之不足，而提供一种全自动卸砖生产线。

本发明包括上垛段、下砖段、收板段和砖板上板机，

上垛段包括机架、堆板和a推板气缸，

机架内两侧设置有链条，机架顶部设置有带动链条转动的电机，电机通过传动杆与机架内两侧的链条传动相连，

堆板的通过连接件与机架内两侧的链条连接，并通过电机和链轮带动堆板上下移动，

a推板气缸的动力输出轴头上设置有推板，a推板气缸安装在机架上，且推板位于机架一侧的链轮与堆板之间，

下砖段包括下砖输送机、设置在下砖输送机一侧的旋转升降台和设置在下砖输送机另一侧的推砖推板，旋转升降台上设置有一面为砖块进口收砖箱，

推砖推板通过传动装置将推砖推板从下砖输送机另一侧推向收砖箱上方，

收板段包括收板输送机及其设置在收板输送机入口端的角板，

砖板上板机包括机架、砖板提升机构和上板机构，砖板提升机构包括砖板托架、一组托辊、两根转轴、两对驱动齿轮和两对齿条，一组托辊的两端分别通过轴承活动安装在砖板托架上，且一组托辊上表面和砖板托架之间形成用于装载砖板的工位，两对齿条分别固定安装在机架上，两根转轴分别通过轴承座活动安装在砖板托架上，两对驱动齿轮分别通过键连接装配在两根转轴的两端，且分别与两对齿条相啮合传动，上板机构包括链条输送机和一组压板，链条输送机的机座固定安装在机架上，并位于一组托辊的正上方，一组压板的一端分别连接在链条输送机的链条上,

收板输送机的出口端位于砖板托架的一侧。

机架内两侧分别设置有一对滑槽，堆板两侧的两端分别设置有滑块，堆板两侧两端的滑块与机架内两侧分别设置的一对滑槽相配，并沿滑槽方向移动。

传动装置是气缸。

传动装置是丝杠，丝杠的丝杠螺母通过固定座安装在下砖输送机上，丝杠的一端通过链轮与电机传动相连，电机安装在滑台上，丝杠的另一端通过轴承与推砖推板连接，且电机通过丝杠带动推砖推板从下砖输送机另一侧推向收砖箱上方。

它还有b推板气缸，b推板气缸的动力输出轴头上设置有推板，b推板气缸安装在机架上，且b推板气缸可带动推板进入砖架放置通道内。

它还有导向辊，一对导向辊分别通过轴承座活动安装在机架上，并位于链条输送机的出口端一侧。

压板为l型板，压板朝向托辊的面为水平面。

它还有驱动电机减速机，驱动电机减速机的壳体固定安装在砖板托架上，且动力输出轴通过传动轮与其中一根转轴传动相连。

本发明优点是：通过本装置自动完成砖块与砖板的分离步骤，同时将上板步骤一体化，减少劳动强度。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是上垛段侧视图结构示意图。

图3是收砖箱上结构示意图。

图4是砖板上板机的立体结构示意图。

图5是图4的正面结构示意图。

图6是图4的俯视结构示意图。

图7是图4的侧视结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5、6、7所示，本发明包括上垛段、下砖段、收板段和砖板上板机20，

上垛段包括机架1、堆板2和a推板气缸3，

机架1内两侧设置有链条4，机架1顶部设置有带动链条4转动的电机，电机通过传动杆与机架1内两侧的链条4传动相连，

堆板2的通过连接件与机架1内两侧的链条4连接，并通过电机5和链轮带动堆板2上下移动，

a推板气缸3的动力输出轴头上设置有推板，a推板气缸3安装在机架1上，且推板位于机架1一侧的链轮与堆板2之间，

下砖段包括下砖输送机6、设置在下砖输送机6一侧的旋转升降台和设置在下砖输送机6另一侧的推砖推板8，旋转升降台上设置有一面为砖块进口收砖箱7，

推砖推板8通过传动装置将推砖推板8从下砖输送机6另一侧推向收砖箱7上方，

收板段包括收板输送机11及其设置在收板输送机11入口端的角板12，

砖板上板机20包括机架21、砖板提升机构和上板机构，砖板提升机构包括砖板托架22、一组托辊23、两根转轴24、两对驱动齿轮25和两对齿条26，一组托辊23的两端分别通过轴承活动安装在砖板托架22上，且一组托辊23上表面和砖板托架22之间形成用于装载砖板的工位，两对齿条26分别固定安装在机架21上，两根转轴24分别通过轴承座活动安装在砖板托架22上，两对驱动齿轮25分别通过键连接装配在两根转轴24的两端，且分别与两对齿条26相啮合传动，上板机构包括链条输送机27和一组压板28，链条输送机27的机座固定安装在机架21上，并位于一组托辊23的正上方，一组压板28的一端分别连接在链条输送机27的链条上,

收板输送机11的出口端位于砖板托架22的一侧。

机架1内两侧分别设置有一对滑槽，堆板2两侧的两端分别设置有滑块，堆板2两侧两端的滑块与机架1内两侧分别设置的一对滑槽相配，并沿滑槽方向移动。

传动装置是气缸。

传动装置是丝杠，丝杠的丝杠螺母通过固定座安装在下砖输送机6上，丝杠的一端通过链轮与电机传动相连，电机安装在滑台上，丝杠的另一端通过轴承与推砖推板8连接，且电机通过丝杠带动推砖推板8从下砖输送机6另一侧推向收砖箱7上方。

它还有b推板气缸，b推板气缸的动力输出轴头上设置有推板，b推板气缸安装在机架1上，且b推板气缸可带动推板进入砖架放置通道内。

它还有导向辊29，一对导向辊29分别通过轴承座活动安装在机架21上，并位于链条输送机27的出口端一侧。

压板28为l型板，压板28朝向托辊23的面为水平面。

它还有驱动电机减速机，驱动电机减速机的壳体固定安装在砖板托架22上，且动力输出轴通过传动轮与其中一根转轴24传动相连。

工作方式：将生产完成的砖块及砖板放置在堆板2上，此时推砖推板8可带动推板移动，使堆板2内的砖板紧贴堆板2内另一侧，然后堆板2根据设定，每次上升一个砖块及砖板高度，上升后，b推板气缸的推板推动砖板将其推入下砖输送机6上，当砖板进入指定位置后，下砖输送机6停止运动，推砖推板8将砖板上的砖块推至旋转升降台上的收砖箱7内（每铺一层后，旋转升降台旋转下降一次，使砖块交错排布），然后砖板打在收板装置的角板12一侧，并落在收板输送机11入口端,砖板形成一定的高度后，流入砖板托架22的一侧，并进入一组托辊23上表面和砖板托架22之间形成用于装载砖板的工位内，再启动驱动电机减速机驱动转轴24转动使砖板提升机构向上升起，直到最上面的砖板的边沿到达压板28的一侧，启动链条输送机27，链条输送机27带动压板28将砖板推到导向辊29，进而推入到生产线上砌块机的入口处，链条输送机27电机反转，此时压板28复位，驱动电机减速机驱动转轴24转动使砖板提升机构整体提升一个砖板高度，重复上述动作，即可完成连续高效的砖板上板。