一种全自动披萨生产线的制作方法

本发明涉及食品制造技术领域，具体的讲是一种全自动披萨生产线。

背景技术：

披萨的通常做法是用发酵的圆面饼皮上面覆盖番茄酱、奶酪和其他配料，并由烤炉烤制而成。因此其口感取决于面饼与配料的双重效果。

松软的面饼是制作披萨饼的基础，现今生产商制造的披萨饼都是采用大量的人工制作，不仅产生大量的劳动力，而且工作速率也不高。

为此设计一种更加机械化现代化的全自动披萨生产线是十分有必要的。

技术实现要素：

本发明突破了现有技术的难题，设计了一种更加机械化现代化的全自动披萨生产线。

为了达到上述目的，本发明设计了一种全自动披萨生产线，包括打粉装置、和面装置、切段装置、搓圆装置、醒面装置、压扁装置、圆形打孔针盘、烘烤箱和冷却包装装置，其特征在于：打粉装置的一侧设有和面装置，和面装置旁边设有切段装置，切段装置与搓圆装置相连，搓圆装置采用V型传送带与醒面装置相连，醒面装置的旁边设有压扁装置，压扁装置的出料口采用传送带与配盘发酵装置相连，配盘发酵装置的旁边设有烘烤装置，传送带的上方设有移动轨道，移动轨道上方设有升降电机，移动轨道上架设有圆形打孔针盘，圆形打孔针盘的采用升降杆与升降电机相连，烘烤装置内部设有配料喷洒装置，烘烤装置的一侧采用传送轨道与冷却包装装置相连。

所述打粉装置为超声波打粉装置，包括：支架底座、超声波仪、粉笼，支架底座内部套有超声波仪，支架底座的上方固定有粉笼，粉笼的下方与超声波仪的上方相对，超声波仪的一侧采用连接线束与控制柜相连，粉笼的一侧固定开设有出粉管，出粉管与粉笼相连接的位置设有电动控制门，电动控制门采用另一连接线束与控制柜相连，粉笼的上方中央开设有入粉口。

所述和面装置为推车式和面装置，包括：机架、面桶、推车，机架上部分的内部设有电机与和面控制装置，机架上部分的表面设有控制显示屏与按钮，机架上部分的两侧采用扭杆与半扇桶盖相连，所述电机与伸缩杆的一端相连接，伸缩杆的另一端连接有和面爪，所述机架底部的前方采用磁铁吸扣与推车相连，推车的两侧设有承接圆台，推车的正面固定有推拉杆，承接圆台的上方设有面桶，面桶上方设有另一半扇桶盖，另一半扇桶盖上对应伸缩杆的位置开设有贯穿孔。

所述切段装置包括：升降装置，机箱、输送带、切割刀，升降装置的一侧设有机箱，机箱的上方设有面团入口，机箱上方面团入口的两边分别设有面粉存储器一和面粉存储器二，面粉存储器二的旁边设有气缸，气缸的下方与切割刀相连，切割刀位于机箱内部，机箱内部的中央贯穿固定有输送带，机箱内部面团入口的两边分别固定有竖直压辊，竖直压辊的旁边设有面粉喷射管一和面粉喷射管二，面粉喷射管一与面粉存储器一相连，面粉喷射管二与面粉存储器二相连，竖直压辊的下方设有水平推板，水平推板的背部采用推送气缸与机箱内壁相连。

所述搓圆装置包括：搓圆机箱、搓圆控制装置、圆台旋转轴、弧形圆台、弧形护板，搓圆机箱内部设有搓圆控制装置，搓圆机箱一侧的表面设有搓圆控制显示屏，搓圆控制装置的一侧采用电缆与搓圆控制显示屏相连，搓圆控制装置内设有圆台旋转电机，圆台旋转电机与圆台旋转轴的一端相连，圆台旋转轴的另一端贯穿搓圆机箱顶部与弧形圆台相连接，弧形圆台设置在搓圆机箱外顶面，弧形圆台的外侧套设有一圈弧形护板，弧形护板上开设有搓圆面团下料口。

所述V型传送带上设有清洁毛刷和面粉分撒装置。

所述压扁装置包括：落料传送带、落料口、落料管、压辊装置、压扁机箱和后传送带，落料传送带由落料传送带一和落料传送带二组成，落料传送带一的端头下方设有落料口一，落料传送带二的端头下方设有落料口二，落料口一的下端连接落料管一的一端，落料管一的另一端与压扁机箱一的顶部入口相连，落料口二的下端连接落料管二的一端，落料管二的另一端与压扁机箱二的顶部入口相连，压扁机箱一的顶部入口和压扁机箱二的顶部入口两侧都分别设有面粉喷洒装置，压扁机箱一的内部和压扁机箱二的内部靠近顶部入口的位置均设有压辊装置，压辊装置的下方设有后传送带，所述压扁机箱一与压扁机箱二采用后传送带相互连通。

所述后传送带为T字型传送带。

本发明与现有技术相比，更多的采用机械化操作，提升了整个生产线的工作速度与面饼的制作质量，节省了劳动力的使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中打粉装置的结构示意图。

图3为本发明中和面装置的结构示意图。

图4为本发明中切割装置的结构示意图。

图5为本发明中搓圆装置的结构示意图。

图6为本发明中V型传送带的侧视图。

图7为本发明中压扁装置的结构示意图。

图8为本发明中压扁装置中后传送带的结构示意图。

具体实施方式

结合附图对本发明做进一步描述。

参见图1~图8，本发明设计了一种全自动披萨生产线，包括打粉装置、和面装置、切段装置、搓圆装置、醒面装置、压扁装置、圆形打孔针盘、烘烤箱和冷却包装装置，打粉装置1的一侧设有和面装置2，和面装置2旁边设有切段装置3，切段装置3与搓圆装置4相连，搓圆装置4采用V型传送带12与醒面装置5相连，醒面装置5的旁边设有压扁装置6，压扁装置6的出料口采用传送带与配盘发酵装置12相连，配盘发酵装置12的旁边设有烘烤装置7，传送带的上方设有移动轨道8，移动轨道8上方设有升降电机9，移动轨道8上架设有圆形打孔针盘10，圆形打孔针盘10的采用升降杆与升降电机9相连，烘烤装置7内部设有配料喷洒装置，烘烤装置7的一侧采用传送轨道与冷却包装装置11相连。

本发明中打粉装置1为超声波打粉装置，包括：支架底座1-1、超声波仪1-3、粉笼1-2，支架底座1-1内部套有超声波仪1-3，支架底座1-1的上方固定有粉笼1-2，粉笼1-2的下方与超声波仪1-3的上方相对，超声波仪1-3的一侧采用连接线束与控制柜1-4相连，粉笼1-2的一侧固定开设有出粉管1-5，出粉管1-5与粉笼1-2相连接的位置设有电动控制门，电动控制门采用另一连接线束与控制柜1-4相连，粉笼1-2的上方中央开设有入粉口1-6。

本发明中和面装置2为推车式和面装置，包括：机架2-1、面桶2-9、推车2-6，机架2-1上部分的内部设有电机与和面控制装置，机架2-1上部分的表面设有控制显示屏与按钮，机架2-1上部分的两侧采用扭杆2-2与半扇桶盖2-3相连，所述电机与伸缩杆2-4的一端相连接，伸缩杆2-4的另一端连接有和面爪2-5，所述机架2-1底部的前方采用磁铁吸扣与推车2-6相连，推车2-6的两侧设有承接圆台2-7，推车2-6的正面固定有推拉杆2-8，承接圆台2-7的上方设有面桶2-9，面桶2-9上方设有另一半扇桶盖2-10，另一半扇桶盖2-10上对应伸缩杆2-4的位置开设有贯穿孔。

本发明中切段装置3包括：升降装置3-1，机箱3-2、输送带3-8、切割刀3-7，升降装置3-1的一侧设有机箱3-2，机箱3-2的上方设有面团入口3-3，机箱3-2上方面团入口3-3的两边分别设有面粉存储器一3-4和面粉存储器二3-5，面粉存储器二3-5的旁边设有气缸3-6，气缸3-6的下方与切割刀3-7相连，切割刀3-7位于机箱3-2内部，机箱3-2内部的中央贯穿固定有输送带3-8，机箱3-2内部面团入口3-3的两边分别固定有竖直压辊3-9，竖直压辊3-9的旁边设有面粉喷射管一3-10和面粉喷射管二3-11，面粉喷射管一3-10与面粉存储器一3-4相连，面粉喷射管二3-11与面粉存储器二3-5相连，竖直压辊3-9的下方设有水平推板3-12，水平推板3-12的背部采用推送气缸3-13与机箱3-2内壁相连。

本发明中搓圆装置4包括：搓圆机箱4-1、搓圆控制装置4-2、圆台旋转轴4-4、弧形圆台4-5、弧形护板，搓圆机箱4-1内部设有搓圆控制装置4-2，搓圆机箱4-1一侧的表面设有搓圆控制显示屏4-3，搓圆控制装置4-2的一侧采用电缆与搓圆控制显示屏4-3相连，搓圆控制装置内设有圆台旋转电机，圆台旋转电机与圆台旋转轴4-4的一端相连，圆台旋转轴4-4的另一端贯穿搓圆机箱4-1顶部与弧形圆台4-5相连接，弧形圆台4-5设置在搓圆机箱4-1外顶面，弧形圆台4-5的外侧套设有一圈弧形护板4-6，弧形护板4-6上开设有搓圆面团下料口4-7。

本发明中V型传送带12上设有清洁毛刷12-1和面粉分撒装置12-2，防止面团在传送中发生变形与粘连。

本发明中压扁装置6包括：落料传送带、落料口、落料管、压辊装置、压扁机箱和后传送带，落料传送带由落料传送带一6-1和落料传送带二6-2组成，落料传送带一6-1的端头下方设有落料口一6-3，落料传送带二6-2的端头下方设有落料口二6-4，落料口一6-3的下端连接落料管一6-5的一端，落料管一6-5的另一端与压扁机箱一6-6的顶部入口相连，落料口二6-2的下端连接落料管二6-7的一端，落料管二6-7的另一端与压扁机箱二6-8的顶部入口相连，压扁机箱一6-6的顶部入口和压扁机箱二6-8的顶部入口两侧都分别设有面粉喷洒装置6-9，压扁机箱一6-6的内部和压扁机箱二6-8的内部靠近顶部入口的位置均设有压辊装置6-10，压辊装置6-10的下方设有后传送带6-11，所述压扁机箱一6-6与压扁机箱二6-8采用后传送带6-11相互连通。

本发明中后传送带6-11为T字型传送带，方便的将压扁装置中压扁的面饼整合成一条线，输送进入后续工艺。

在具体实施中，将面粉倒入打粉装置中，进行超声波打粉，将得到的细粉中混入纯净水，采用推车推入和面装置中进行和面，和面完成后将推车拉出，将面桶推到切段装置的升降装置上，将面桶放在升降装置上，升降装置带动面桶运动，将面团倒入机箱中进行切段，经过切段后的面团变为面块进入到搓圆装置中，利用搓圆装置的弧形圆台的旋转离心力和弧形护板的配合，将面块搓成圆形面团，然后利用V型传送带将圆形面团输送到醒面装置中进行醒面，完成醒面之后，面团被倒入压扁装置，压制成圆形面饼，然后经过传送带上方的圆形打孔针板的下压，在面饼上压制出若干针孔，之后面饼进入到烘烤装置中，在烘烤过程中撒入配料，之后传送到冷却包装装置进行包装出厂。

本发明与现有技术相比，更多的采用机械化操作，提升了整个生产线的工作速度与面饼的制作质量，节省了劳动力的使用。