本发明涉及纺织技术领域,具体为一种纺织用绕线装置。
背景技术:
纺织业作为一个基础行业依旧在社会生产生活中发挥着重要的作用,衣物、窗帘、帆布、医用纱布等无不与纺织息息相关,绕线是纺织业里的一道基本工序,绕线的效率与纺织的效率联系密切。
但是目前市场上的绕线设备大多功能性差,绕线不均匀,需人工调整,且绕线完成后需要操作人员自己关闭电机,存在人工的误差,绕线效率低,增加了劳动力的支出,成本变高。
技术实现要素:
本发明提供一种纺织用绕线装置,可以有效解决现有纺织用绕线装置绕线效率低的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种纺织用绕线装置,包括底座、接通按钮、电动机机架、电动机、转轴、减速器、转盘、十字形固定座、绕线筒、十字形凹槽、导轨、矩形凹槽、移动架、定向轮、背板、矩形通孔、弹簧板、挡块、顶杆和断开按钮,底座正面上部设置有接通按钮,且底座顶面一侧安装有电动机机架,电动机机架顶面安装有电动机,电动机一侧连接有转轴,转轴侧面连接有减速器,减速器一侧设置有转盘,转盘侧面焊接有十字形固定座,且转盘一侧设置有绕线筒,绕线筒两端均开设有十字形凹槽,底座顶面中部两侧均通过螺栓固定有导轨,导轨内部开设有矩形凹槽,且导轨之间设置有移动架,移动架下部侧面通过螺栓连接有定向轮,底座背面连接有背板,背板上部与下部侧面均开设有矩形通孔,且背板侧面设置有弹簧板,弹簧板两端均连接有挡块,且弹簧板侧面连接有顶杆,顶杆通过螺纹与弹簧板相连,且顶杆一侧设置有断开按钮。
所述底座与背板通过螺栓相连。
所述十字形固定座长度与十字形凹槽深度相同。
所述矩形凹槽的高度与定向轮的直径相同。
所述移动架侧面设置有转盘,所述转盘侧面焊接有十字形固定座。
所述绕线筒侧面开设有花纹。
与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明结构科学合理,使用安全方便,设置了绕线筒与弹簧板,弹簧板可压住绕线筒,使绕线均匀,不需人工调整,且绕线完成后不需要操作人员自己关闭电机,弹簧板侧面的顶针可在绕线完成后压下断开按钮,关闭电动机,由机器关闭电动机,不存在人工的误差,绕线效率高,成本降低,本设计结构简单,实用性强,可大面积推广使用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的绕线筒结构示意图;
图3是本发明的矩形凹槽开设结构示意图;
图4是本发明的背板结构示意图。
具体实施方式
如图1-4所示一种纺织用绕线装置,包括底座1、接通按钮2、电动机机架3、电动机4、转轴5、减速器6、转盘7、十字形固定座8、绕线筒9、十字形凹槽10、导轨11、矩形凹槽12、移动架13、定向轮14、背板15、矩形通孔16、弹簧板17、挡块18、顶杆19和断开按钮20,底座1正面上部设置有接通按钮2,且底座1顶面一侧安装有电动机机架3,电动机机架3顶面安装有电动机4,电动机4一侧连接有转轴5,转轴5侧面连接有减速器6,减速器6一侧设置有转盘7,转盘7侧面焊接有十字形固定座8,且转盘7一侧设置有绕线筒9,绕线筒9两端均开设有十字形凹槽10,底座1顶面中部两侧均通过螺栓固定有导轨11,导轨11内部开设有矩形凹槽12,且导轨11之间设置有移动架13,移动架13下部侧面通过螺栓连接有定向轮14,底座1背面连接有背板15,背板15上部与下部侧面均开设有矩形通孔16,且背板15侧面设置有弹簧板17,弹簧板17两端均连接有挡块18,且弹簧板17侧面连接有顶杆19,顶杆19通过螺纹与弹簧板17相连,且顶杆19一侧设置有断开按钮20。
为了便于拆卸背板15,本实施例中,优选的,底座1与背板15通过螺栓相连。
为了使绕线筒9能够固定在十字形固定座8上,本实施例中,优选的,十字形固定座8长度与十字形凹槽10深度相同。
为了使定向轮14能够在矩形凹槽12内滚动,本实施例中,优选的,矩形凹槽12的高度与定向轮14的直径相同。
为了便于固定绕线筒9,本实施例中,优选的,移动架13侧面设置有转盘7,转盘7侧面焊接有十字形固定座8。
为了便于绕线,本实施例中,优选的,绕线筒9侧面开设有花纹。
本发明的工作原理及使用流程:本发明为一种纺织用绕线装置,将绕线筒9安装在十字形固定座8侧面,移动移动架13,将绕线筒9固定,将线头固定在绕线筒9表面,绕线筒9侧面刻有花纹,便于绕线,按动接通按钮2,电动机4转动,经过减速器6减速并带动转盘7转动,开始绕线,弹簧板17压在绕线筒9表面,可防止出现绕线不均的状况,随着绕的线变多,线变厚,会挤压弹簧板17,顶杆19移动,当运动到一定程度时,顶杆19压下断开按钮20,电动机4停止转动,绕线结束,将绕好的绕线筒9取下,由机器控制电动机4的停止,绕线筒9的线长度基本相同,没有人工误差,提高了工作效率,产量上升。