本发明涉及传输设备，具体地涉及一种具有自动清扫作用的传输机。
背景技术：
皮带输送机具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，是众多生产车间的标配。当皮带输送机用于输送半干的粉料时，皮带表面会残留一部分物料。这些粘附在皮带上的物料每次遇到皮带平行托辊是会散落部分下来，这样下来皮带沿线卫生难以维持。
输送带上残留的物料还会加大对滚筒的摩擦力，有时会引起输送带面胶和滚筒包胶层的撕裂。如果清扫装置良好，托辊、输送带等的使用寿命都可以延长。由此可见，清扫器在带式输送机上有着不可忽视的作用。在运行中，如果想人为清除机尾滚筒附着物，可能发生严重人身伤亡事故。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种具有自动清扫作用的传输机，该传输机能够在工作的同时自动的清理传输带上的残留物。
为了实现上述目的，本发明提供了一种具有自动清扫作用的传输机，该传输机包括：支架、主动辊轴、从动辊轴、传输带和清扫机构，所述主动辊轴与所述从动辊轴分别以自身轴线为轴转动地设置于所述支架的两端，且所述主动辊轴上连接有驱动所述主动辊轴转动的电机，所述传输带套接于所述主动辊轴和所述从动辊轴；其中，所述清扫机构包括上转动辊、下转动辊、清扫辊、传动带、第一轴座和第二轴座，所述第一轴座与所述第二轴座相间隔的固接于所述支架的下端，所述清扫辊位于所述传输带的下方，且可转动地安装于所述第一轴座上，所述上转动辊与所述下转动辊自上而下依次可转动地安装于所述第二轴座上，且部分所述传输带位于所述上转动辊与所述下转动辊之间；所述传动带套设于所述清扫辊和所述上转动辊上；所述清扫辊可沿所述第一轴座的长度方向移动，以靠近或远离所述传输带的外侧表面，所述下转动辊可沿所述第二轴座的长度方向移动，以靠近或远离所述上转动辊。
优选地，所述清扫辊的一端套设有第一轮盘，所述上转动辊上与所述第一轮盘的同侧的一端套设有第二轮盘，所述传动带套设于所述第一轮盘和所述第二轮盘上。
优选地，所述第一轴座包括第一竖板、第一滑块和第一弹簧，所述第一竖板固接于所述支架的下端；其中，所述第一竖板上设置有前后贯通的第一竖孔，所述第一滑块可沿所述第一竖孔的长度方向滑动，所述第一滑块上设置有与所述清扫辊同轴的第一转动孔；所述第一弹簧的一端固接于所述第一竖孔的上端，另一端固接于所述第一滑块的上端，所述第一竖板的下端设置有连通于所述第一竖孔的第一螺纹孔，与所述第一螺纹孔相匹配的第一螺栓伸入所述第一螺纹孔并与所述第一滑块相接触。
优选地，所述第一竖孔的两侧沿竖直方向设置有第一导向槽，所述第一滑块上设置有与所述第一导向槽相匹配的第一凸起。
优选地，所述第二轴座包括第二竖板、第二滑块、固定块和第二弹簧，所述第二竖板固接于所述支架的下端；其中，所述第二竖板上设置有前后贯通的第二竖孔，所述固定块固定于所述第二竖孔的上端，所述第二滑块可沿所述第二竖孔的长度方向滑动，所述固定块上设置有与所述上转动辊同轴的第二转动孔，所述第二滑块上设置有与所述下转动辊同轴的第三转动孔；所述第二弹簧的一端固接于所述固定块的下端，另一端固接于所述第二滑块的上端，所述第二竖板的下端设置有连通于所述第二竖孔的第二螺纹孔，与所述第二螺纹孔相匹配的第二螺栓伸入所述第二螺纹孔并与所述第二滑块相接触。
优选地，所述第二竖孔的两侧沿竖直方向设置有第二导向槽，所述第二滑块上设置有与所述第二导向槽相匹配的第二凸起。
优选地，所述清扫辊上沿其周向方向间隔设置有刮板和扫把，所述刮板和所述扫把沿所述清扫辊的径向方向向外延伸。
优选地，所述扫把径向向外延伸的长度大于所述刮板径向向外延伸的长度。
优选地，所述上转动辊和所述下转动辊上均套设有橡胶套。
根据上述技术方案，本发明中所述主动辊轴与所述从动辊轴分别以自身轴线为轴转动地设置于所述支架的两端，且所述主动辊轴上连接有驱动所述主动辊轴转动的电机，所述传输带套接于所述主动辊轴和所述从动辊轴，通过驱动机构带动主动辊轴的转动从而带动传输带的传输；其中，所述清扫机构包括上转动辊、下转动辊、清扫辊、传动带、第一轴座和第二轴座，所述第一轴座与所述第二轴座相间隔的固接于所述支架的下端，所述清扫辊位于所述传输带的下方，且可转动地安装于所述第一轴座上，所述上转动辊与所述下转动辊自上而下依次可转动地安装于所述第二轴座上，且部分所述传输带位于所述上转动辊与所述下转动辊之间；所述传动带套设于所述清扫辊和所述上转动辊上；所述清扫辊可沿所述第一轴座的长度方向移动，以靠近或远离所述传输带的外侧表面，所述下转动辊可沿所述第二轴座的长度方向移动，以靠近或远离所述上转动辊。在使用时，传输带的上半部分用于传输物品，下半部分穿过上转动辊和下转动辊之间，通过将上转动辊和下转动辊靠近以通过传输带的转动带动上转动辊和下转动辊的转动，通过传动带的作用将上转动辊的转动力传递至清扫辊上使得清扫辊转动，再将清扫辊靠近传输带以使得给传输带进行清扫工作，非常的安全和方便。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明中传输机的一种优选实施方式的结构示意图；
图2是本发明中清扫机构的一种优选实施方式的结构示意图；
图3是本发明中第一轴座的一种优选实施方式的截面图；
图4是本发明中第二轴座的一种优选实施方式的截面图；
图5是本发明中清扫辊的一种优选实施方式的截面图。
附图标记说明
1主动辊轴2从动辊轴
3支架4传输带
5第一轴座6第二轴座
7第一轮盘8第二轮盘
9传动带10清扫辊
11上转动辊12下转动辊
13第一弹簧14第一滑块
15第一螺栓16第二弹簧
17固定块18第二滑块
19第二螺栓20第一转动孔
21第二转动孔22第三转动孔
23扫把24刮板
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
参见图1-5所示的具有自动清扫作用的传输机及其组件，该传输机包括：支架3、主动辊轴1、从动辊轴2、传输带4和清扫机构，所述主动辊轴1与所述从动辊轴2分别以自身轴线为轴转动地设置于所述支架3的两端，且所述主动辊轴1上连接有驱动所述主动辊轴1转动的电机，所述传输带4套接于所述主动辊轴1和所述从动辊轴2；其中，所述清扫机构包括上转动辊11、下转动辊12、清扫辊10、传动带9、第一轴座5和第二轴座6，所述第一轴座5与所述第二轴座6相间隔的固接于所述支架3的下端，所述清扫辊10位于所述传输带4的下方，且可转动地安装于所述第一轴座5上，所述上转动辊11与所述下转动辊12自上而下依次可转动地安装于所述第二轴座6上，且部分所述传输带4位于所述上转动辊11与所述下转动辊12之间；所述传动带9套设于所述清扫辊10和所述上转动辊11上；所述清扫辊10可沿所述第一轴座5的长度方向移动，以靠近或远离所述传输带4的外侧表面，所述下转动辊12可沿所述第二轴座6的长度方向移动，以靠近或远离所述上转动辊11。
通过上述技术方案的实施，所述主动辊轴1与所述从动辊轴2分别以自身轴线为轴转动地设置于所述支架3的两端，且所述主动辊轴1上连接有驱动所述主动辊轴1转动的电机，所述传输带4套接于所述主动辊轴1和所述从动辊轴2，通过驱动机构带动主动辊轴1的转动从而带动传输带4的传输；其中，所述清扫机构包括上转动辊11、下转动辊12、清扫辊10、传动带9、第一轴座5和第二轴座6，所述第一轴座5与所述第二轴座6相间隔的固接于所述支架3的下端，所述清扫辊10位于所述传输带4的下方，且可转动地安装于所述第一轴座5上，所述上转动辊11与所述下转动辊12自上而下依次可转动地安装于所述第二轴座6上，且部分所述传输带4位于所述上转动辊11与所述下转动辊12之间；所述传动带9套设于所述清扫辊10和所述上转动辊11上；所述清扫辊10可沿所述第一轴座5的长度方向移动，以靠近或远离所述传输带4的外侧表面，所述下转动辊12可沿所述第二轴座6的长度方向移动，以靠近或远离所述上转动辊11。在使用时，传输带4的上半部分用于传输物品，下半部分穿过上转动辊11和下转动辊12之间，通过将上转动辊11和下转动辊12靠近以通过传输带4的转动带动上转动辊11和下转动辊12的转动，通过传动带9的作用将上转动辊11的转动力传递至清扫辊10上使得清扫辊10转动，再将清扫辊10靠近传输带4以使得给传输带4进行清扫工作，非常的安全和方便。
在该实施方式中，为了实现清扫辊10和上转动辊11之间的传动，优选地，所述清扫辊10的一端套设有第一轮盘7，所述上转动辊11上与所述第一轮盘7的同侧的一端套设有第二轮盘8，所述传动带9套设于所述第一轮盘7和所述第二轮盘8上。
在该实施方式中，为了实现清扫辊10的上下移动，优选地，所述第一轴座5包括第一竖板、第一滑块14和第一弹簧13，所述第一竖板固接于所述支架3的下端；其中，所述第一竖板上设置有前后贯通的第一竖孔，所述第一滑块14可沿所述第一竖孔的长度方向滑动，所述第一滑块14上设置有与所述清扫辊10同轴的第一转动孔20；所述第一弹簧13的一端固接于所述第一竖孔的上端，另一端固接于所述第一滑块14的上端，所述第一竖板的下端设置有连通于所述第一竖孔的第一螺纹孔，与所述第一螺纹孔相匹配的第一螺栓15伸入所述第一螺纹孔并与所述第一滑块14相接触。是使用中，通过旋转第一螺栓15将清扫辊10靠近传输带4进行清扫，通过第一弹簧13的弹性作用能够有效地控制清扫辊10与传输带4之间的压力，使其之间具有缓冲作用，防止瞬间压力过大造成传输带4的损坏，带来经济损失。
在该实施方式中，为了实现第一滑块14能够沿第一竖孔的长度方向滑动，优选地，所述第一竖孔的两侧沿竖直方向设置有第一导向槽，所述第一滑块14上设置有与所述第一导向槽相匹配的第一凸起。
在该实施方式中，为了实现上转动辊11和下转动辊12之间的距离可调，优选地，所述第二轴座6包括第二竖板、第二滑块18、固定块17和第二弹簧16，所述第二竖板固接于所述支架3的下端；其中，所述第二竖板上设置有前后贯通的第二竖孔，所述固定块17固定于所述第二竖孔的上端，所述第二滑块18可沿所述第二竖孔的长度方向滑动，所述固定块17上设置有与所述上转动辊11同轴的第二转动孔21，所述第二滑块18上设置有与所述下转动辊12同轴的第三转动孔22；所述第二弹簧16的一端固接于所述固定块17的下端，另一端固接于所述第二滑块18的上端，所述第二竖板的下端设置有连通于所述第二竖孔的第二螺纹孔，与所述第二螺纹孔相匹配的第二螺栓19伸入所述第二螺纹孔并与所述第二滑块18相接触。在使用时，当需要进行清扫的时候通过旋转第二螺栓19将下转动辊12向上移动以使得第二滑块18能够靠近固定块17从而夹紧位于他们之间的传输带4，并通过传输带4进行传动，为了减小对传输带4的磨损，在第二滑块18和固定块17之间设置有第二弹簧16，通过第二弹簧16的弹性作用得以缓冲。
在该实施方式中，为了实现第二滑块18能够沿第二竖孔的长度方向滑动，优选地，所述第二竖孔的两侧沿竖直方向设置有第二导向槽，所述第二滑块18上设置有与所述第二导向槽相匹配的第二凸起。
在该实施方式中，为了实现清扫辊10的清扫工作，优选地，所述清扫辊10上沿其周向方向间隔设置有刮板24和扫把23，所述刮板24和所述扫把23沿所述清扫辊10的径向方向向外延伸。
在该实施方式中，为了保护传输带4，减少其损坏，优选地，所述扫把23径向向外延伸的长度大于所述刮板24径向向外延伸的长度。由于扫把23问软性的，当清扫辊10向传输带4延伸的时候，扫把23先接触传输带4可以减小清扫辊10和传输带4之间的接触力，当扫把23接触传输带4之后再缓缓向传输带4的方向给进，或者当传输带4不需要刮板24进行清扫的时候，则不将刮板24与传输带4接触，只进行扫把23的清扫工作。
在该实施方式中，为了增加传输带4给上转动辊11和下转动辊12的传动效果，优选地，所述上转动辊11和所述下转动辊12上均套设有橡胶套。通过橡胶套增加他们彼此之间的摩擦力，从而提高传动效果。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。