高效简易堆纸机的制作方法

本发明属于印刷、包装机械技术领域，具体属于一种堆（码）纸机。

背景技术：

现代印刷包装机械如自动覆膜机、自动印刷机、自动上光机、自动模切机等均有自动输纸装置，操作时需要将纸垛堆（码）放整齐后送入自动输纸装置。目前，市场上所使用的堆（码）纸机体积庞大且价格昂贵，操作时使用机械手臂，不仅工序复杂、过程繁琐，而且码纸速度慢，当上堆纸用罄时，常常需停机等待，工作效率低。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上面所述缺陷，提供一种结构简单、堆（码）纸速度快且易操作的高效简易堆纸机。

本发明的目的是通过以下技术方案予以实现的。

高效简易堆纸机，其特征在于：包括底架1、摇框2、摇框倾斜调节机构4、堆纸板5和堆纸板固定挡机构6构成，所述底架1由框1-1与两根竖板1-3构成，所述两根竖板1-3位于框1-1的两侧，且两根竖板1-3的上端孔中安装有摇轴3，所述摇轴3分别与摇框2两边固接，所述堆纸板5位于摇框2的底部并以堆纸板固定挡机构6对其定位，所述摇框倾斜调节机构4一端与摇框2连接，另一端与竖板1-3连接。

所述摇框2为直角夹角堆纸用的栅栏型结构或平板型结构。

所述摇框倾斜调节机构4由调节手柄4-1、螺孔架4-2、销4-3组成，所述调节手柄4-1穿入螺孔架4-2顶在摇框2的非中位孔4-5处，销4-3将螺孔架4-2定位在竖板1-3上。

所述调节手柄4-1靠近摇框2处安装有盖板4-4。

所述调节手柄4-1改为撑杆4-1.1，撑杆4-1.1一端撑住摇框2的非中位孔4-5处，另一端顶出螺孔架4-2。

所述销4-3亦可改为螺钉紧固螺孔架4-2。

所述摇框2壁上安装有振动器11。

所述堆纸板固定挡机构6由含支点杠杆6-1、座6-2、套6-3、挡6-4、挡柱或挡片6-5构成，所述座6-2固定在摇框2上，套6-3固定在座6-2下方，挡6-4穿入套6-3的孔中，并与套6-3尾端的挡柱或挡片6-5衔接，含支点杠杆6-1下部与挡柱或挡片6-5固接。

所述套6-3内装入直线轴承。

所述堆纸板固定挡机构6由座6-2、套6-3、挡6-4构成，该档6-4为螺纹型，套6-3内有相匹配的螺孔，所述座6-2与摇框2固定，套6-3固定在座6-2下方，挡6-4旋入套6-3内的螺孔中。

所述挡6-4为直拉式的光杆，其头部安装滚动体6-6。

所述套6-3内装入直线轴承。

所述堆纸板固定挡机构6由套6-3、钩形挡6-4.1、销6-7、扳手6-8、螺钉6-9、活动挡销6-10构成，所述套6-3与摇框2下部固接，在通过钩形挡6-4.1竖直体部分地方开槽，并使钩形挡6-4.1上下可滑动，在套6-3右上方突起部开有销孔并装入销6-7，该销6-7与扳手6-8铰接，扳手6-8头部竖直方向开有孔，螺钉6-9穿入该孔并与钩形挡6-4.1顶部固定，在套6-3右下方突出部有孔，该孔用于插入活动挡销6-10。

所述堆纸板固定挡机构6由套6-3、钩形挡6-4.1、孔桩6-12、旋转螺钉6-11构成，所述套6-3与摇框2下部固接，在通过钩形挡6-4.1竖直体部分地方开槽，并使钩形挡6-4.1上下可滑动，在套6-3上方，孔桩6-12固定在摇框2上，旋转螺钉6-11穿过孔桩6-12并与钩形挡6-4.1顶部固定，使得旋转螺钉6-11可以升降钩形挡6-4.1。

所述堆纸板固定挡机构6由套6-3、钩形挡6-4.2、带轴凸轮6-13、手柄6-14构成，套6-3与摇框2固接，钩形挡6-4.2穿入套6-3凹槽内可滑动，带轴凸轮6-13安装在套6-3右上角处，手柄6-14安装在带轴凸轮6-13上。

所述堆纸板固定挡机构6由套6-3、钩形挡6-4.3、架6-15、螺纹头手柄6-16、斜面体6-17构成，所述套6-3与摇框2固接，钩形挡6-4.3安装在套6-3的凹槽内可滑动，钩形挡6-4.3竖直部分其顶部稍短，可有上下运动的空间，钩形挡6-4.3竖直方向开有与套6-3形成与斜面体6-17一体化的斜面孔，架6-15固定在套6-3或摇框2上，架6-15下部开口槽，穿入螺纹手柄6-16并与前方斜面体6-17尾部螺孔对接并可螺旋转动。

所述堆纸板固定挡机构由蜗杆6-18、轴承座6-19、蜗轮6-20、蜗轮轴6-21、蜗轮轴定位板6-22、钩形挡6-4.5构成，将蜗轮6-18安装在二轴承座6-19孔中铰接，并固定轴承座6-19于摇框2上，安装蜗轮6-20中带键的蜗轮轴6-21使穿入蜗轮6-20中带键的孔，再将钩形挡6-4.5带键的孔再穿入蜗轮轴6-21带键的部分，将该轴两头无键的轴头部份分别穿入对应的摇框2与蜗轮轴定位板6-22的孔中进行铰接，钩形挡6-4.5水平方向的左端被套入蜗轮轴6-21内键接，蜗轮轴定位板6-22与摇框固接，蜗轮轴定位板6-22是为凹形向里的槽形铁并两边带定位孔的零件，它两边槽脚的净长可正好容纳蜗轮6-20带凸台的厚度与钩形挡6-4.5水平方向厚度之和且易于转动的配合。当手摇蜗杆6-18左边手轮正、反转时，因它与蜗轮6-20的啮合而至蜗轮6-20产生左右摇动，通过蜗轮轴6-21的轴主体与键进行力矩的传递，带动了钩形挡6-4.5转动而致右侧钩部进行上下运动，蜗轮6-20的半径大小与钩形挡6-4.5水平方向的长短取合适尺寸可决定其钩产生力的大小与上下运动尺寸的合适，当其上下运动时则产生堆纸板5的装与卸。

所述摇框2上内侧安装有移板10和若干组移板调节机构12，所述移板10为平面的栅栏型结构或平板型结构，移板10下端长度接近堆纸板5，所述移板调节机构12由光杆手柄12-6构成，所述光杆手柄12-6穿过摇框2与移板10固接。

所述光杆手柄12-6由紧固螺钉12-5定位。

所述移板调节机构12由螺旋手柄12-1、同步轮12-2、双半圆定心板12-3构成，在螺旋手柄12-1上开有长键槽，而同步轮12-2孔中也有键槽并固定键，而螺旋手柄12-1的杆部上开有滑动键槽，双半圆定心板12-3是为与同步轮12-2可使轮转动用的滑动配合的二压板，双半圆定心板12-3安装并固定在摇2上，并使同步轮12-2活动位于摇框2上，螺旋手柄12-1依次穿过同步轮12-2、双半圆定心板12-3、摇构或平板型与移板10上的反向沉孔连接，使螺旋手柄12-1可转动。

所述同步轮12-2上安装有同步带12-4。

所述振动器11安装在移板10上。

所述堆纸板5下方安装有轨道7。

所述两根竖板1-3下端安装有轨轮8，使竖板1-3能沿轨道7移动，且轨轮8旁安装有螺旋插销1-2，使其固定轨轮8。

所述轨道7为凹形轨道7-1，轨轮8为球形轨轮8-1，由凹半球主体8-1.1、主球8-1.2、辅球8-1.3、盖板8-1.4组成，所述主球8-1.2位于凹半球主体8-1.1内，辅球8-1.3满布凹半球主体8-1.1与主球8-1.2之间的穹帽与帽沿，所述盖板8-1.4与凹半球主体8-1.1下端固接。

在所述凹半球主体8-1.1外围加上螺套8-1.5，螺套8-1.5上带若干长孔8-1.6，用条形杆板动其升降，凹半球主体8-1.1上对应位加环形槽8-1.7，若再需定位稳，在螺套8-1.5下加边缘8-1.8，并在边缘8-1.8内加入强磁片8-1.9，同时在轨道7对应停机的位置加铁块8-1.10，以吸住球形轨轮8-1。

所述堆纸板5表面为凹凸状条型结构，在其凹处插入有分体插条5-1，所述分体插条5-1由至少两片插条主体5-1.1叠加组成。

所述插条主体5-1.1上安装有小磁片5-1.4。

所述堆纸板5凹处尾部设有带钩手柄5-1.5，所述带钩手柄5-1.5中含手柄主体5-1.6、压片5-1.7、活动钩5-1.8、销5-1.9、钩5-1.10、磁片5-1.11、口挡5-1.12，所述口挡5-1.12安装在带钩手柄5-1.5右侧，所述活动钩5-1.8通过销5-1.9固接在手柄主体5-1.6上，且活动钩5-1.8位于销5-1.9两侧的重量不一致，较重处位于右侧，较轻的活动钩5-1.8左侧，手柄主体5-1.6上安装有压片5-1.7，较重的活动钩5-1.8右侧下部分别设有钩5-1.10和磁片5-1.11，所述钩5-1.10上设有斜面。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，工序简便，码纸速度比传统的对位式码纸速度快五倍，无需停机续纸或减速成普通高速机续纸。本发明除普通轨轮外，还可采用球轮形式，极大的方便运作，它不仅可以随轨直行，还可以横行，以利于因工作需要，双车在所布轨道内任意排布和让位方便，减轻了劳动强度。本发明采用分体插条，解决了传统插条因为厚度问题（如缺少厚度易使纸堆将插条压弯，形成非理想工况与出毛病），而存在的当换纸堆时手动主升降时以便后一堆纸接续上一堆已经不太多的纸堆时，它俩间有若干插条夹在中间，要做第二堆纸须抽去这些插条，但因其厚度较大，上纸堆会突然掉下，易造成后续飞达吸纸出毛病，造成设备工作故障或产生废次品等情况。本发明分体插条外形与普通插条一致，但其分为若干片，当使用时将该插条组最上面一片各各抽去，则它产生了微降，不易影响飞达的工作，如此分别每次各抽去上面的一片，直到最后第二堆纸完全接上，便形成了无显缝连接的不停机送纸。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明图1的俯视结构示意图。

图3为本发明二套轨道正交结构示意图。

图4为本发明摇框倾斜调节机构的结构示意图。

图5为本发明堆纸固定挡机构的侧视结构示意图之一。

图6为本发明堆纸固定挡机构的侧视结构示意图之二。

图7为本发明堆纸固定挡机构的侧视结构示意图之三。

图8为本发明堆纸固定挡机构的侧视结构示意图之四。

图9为本发明堆纸固定挡机构的侧视结构示意图之五。

图10为本发明堆纸固定挡机构的侧视结构示意图之六。

图11为本发明堆纸固定挡机构的侧视结构示意图之七。

图12为本发明堆纸固定挡机构的正视结构示意图之八。

图13为本发明移板调节机构的结构示意图之一。

图14为本发明移板调节机构的结构示意图之二。

图15为本发明球形轨轮的结构示意图。

图16为本发明分体插条的结构示意图。

图17为本发明图16的a向结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对发明做进一步描述。

高效简易堆纸机，如图1，图2所示，包括底架1、摇框2、摇框倾斜调节机构4、堆纸板5和堆纸板固定挡机构6构成，所述底架1由框1-1与两根竖板1-3构成，所述两根竖板1-3位于框1-1的两侧，且两根竖板1-3的上端孔中安装有摇轴3，所述摇轴3分别与摇框2两边固接，所述堆纸板5位于摇框2的底部并以堆纸板固定挡机构6对其定位，所述摇框倾斜调节机构4一端与摇框2连接，另一端与竖板1-3连接。

在摇轴3的作用下，摇框2可以任意摇动，且在摇框倾斜调节机构4的作用下，摇框2可随调节尺寸大小而保持一定的或垂直或仰斜的角度。

所述摇框2为直角夹角堆纸用的栅栏型结构或平板型结构。

如图4所示，所述摇框倾斜调节机构4由调节手柄4-1、螺孔架4-2、销4-3组成，所述调节手柄4-1穿入螺孔架4-2顶在摇框2的非中位孔4-5处，销4-3将螺孔架4-2定位在竖板1-3上。

所述调节手柄4-1靠近摇框2处安装有盖板4-4。

当调节螺杆4-1旋转后往前推进顶住摇框2时，摇框2在以上面摇轴3为轴心作用下，会出现整个摇框2仰向倾斜。

所述调节手柄4-1改为撑杆4-1.1，撑杆4-1.1一端撑住摇框2的非中位孔4-5处，另一端顶出螺孔架4-2。

所述销4-3亦可改为螺钉紧固螺孔架4-2。

所述摇框2壁上安装有振动器11，此时整个摇框2都会振动。

所述摇框2下端，装上若干套可装、卸堆纸板5的堆纸板固定挡机构6，则可在码纸后将堆纸板5转移到堆纸车9上，从而推入输纸机进行加工。

如图5所示，所述堆纸板固定挡机构6由含支点杠杆6-1、座6-2、套6-3、挡6-4、挡柱或挡片6-5构成，所述座6-2固定在摇框2上，套6-3固定在座6-2下方，挡6-4穿入套6-3的孔中，并与套6-3尾端的挡柱或挡片6-5衔接，含支点杠杆6-1下部与挡柱或挡片6-5固接。当用手扳动含支点杠杆6-1上部手柄处时，以支点为中心来回移动，则下方的挡6-4也会进行伸缩运动。

所述套6-3内装入直线轴承，以减轻重载下扳动力。

如图6所示，所述堆纸板固定挡机构6由座6-2、套6-3、挡6-4构成，该档6-4为螺纹型，套6-3内有相匹配的螺孔，所述座6-2与摇框2固定，套6-3固定在座6-2下方，挡6-4旋入套6-3内的螺孔中，通过旋入旋出进行固定堆纸板5。

所述挡6-4为直拉式的光杆，其头部安装滚动体6-6，通过抽拉推进方式装卸堆纸板，如图7所示。

所述套6-3内装入直线轴承。

如图8所示，所述堆纸板固定挡机构6由套6-3、钩形挡6-4.1、销6-7、扳手6-8、螺钉6-9、活动挡销6-10构成，所述套6-3与摇框2下部固接，在通过钩形挡6-4.1竖直体部分地方开槽，并使钩形挡6-4.1上下可滑动，在套6-3右上方突起部开有销孔并装入销6-7，该销6-7与扳手6-8铰接，扳手6-8头部竖直方向开有孔，螺钉6-9穿入该孔并与钩形挡6-4.1顶部固定，在套6-3右下方突出部有孔，该孔用于插入活动挡销6-10。工作时，当扳动扳手6-8来回，通过销6-7为支点，会导致处于螺钉6-9处的扳手头部产生下降与上升运动，它带动钩形挡6-4上下运动，该运动则形成了对堆纸板5的卸或装。装时插入活动挡销6-10，则挡钩处被锁定可以工作了。

如图9所示，所述堆纸板固定挡机构6由套6-3、钩形挡6-4.1、孔桩6-12、旋转螺钉6-11构成，所述套6-3与摇框2下部固接，在通过钩形挡6-4.1竖直体部分地方开槽，并使钩形挡6-4.1上下可滑动，在套6-3上方，孔桩6-12固定在摇框2上，旋转螺钉6-11穿过孔桩6-12并与钩形挡6-4.1顶部固定，使得旋转螺钉6-11可以升降钩形挡6-4.1。通过旋转螺钉6-11旋紧与放松来达到钩形挡6-4.1升降及装卸堆纸板5的目的。

如图10所示，所述堆纸板固定挡机构6由套6-3、钩形挡6-4.2、带轴凸轮6-13、手柄6-14构成，套6-3与摇框2固接，钩形挡6-4.2穿入套6-3凹槽内可滑动，带轴凸轮6-13安装在套6-3右上角处，手柄6-14安装在带轴凸轮6-13上。当手柄6-14上下扳动时，由于带轴凸轮6-13凸出部位的大小变动，会导致钩形挡6-4.2在重力作用下上下运动，从而使装入的堆纸板5被装卸。

如图11所示，所述堆纸板固定挡机构6由套6-3、钩形挡6-4.3、架6-15、螺纹头手柄6-16、斜面体6-17构成，所述套6-3与摇框2固接，钩形挡6-4.3安装在套6-3的凹槽内可滑动，钩形挡6-4.3竖直部分其顶部稍短，可有上下运动的空间，钩形挡6-4.3竖直方向开有与套6-3形成与斜面体6-17一体化的斜面孔，架6-15固定在套6-3或摇框2上，架6-15下部开口槽，穿入螺纹手柄6-16并与前方斜面体6-17尾部螺孔对接并可螺旋转动。此时来回转动螺纹手柄6-16，则会产生斜面体6-17的进出运动，此时钩形挡6-4.3会随斜面体6-17上斜面产生上下运动，从而使装入的堆纸板5被装卸。

如图12所示，所述堆纸板固定挡机构由蜗杆6-18、轴承座6-19、蜗轮6-20、蜗轮轴6-21、蜗轮轴定位板6-22、钩形挡6-4.5构成，将蜗轮6-18安装在二轴承座6-19孔中铰接，并固定轴承座6-19于摇框2上，安装蜗轮6-20中带键的蜗轮轴6-21使穿入蜗轮6-20中带键的孔，再将钩形挡6-4.5带键的孔再穿入蜗轮轴6-21带键的部分，将该轴两头无键的轴头部份分别穿入对应的摇框2与蜗轮轴定位板6-22的孔中进行铰接，钩形挡6-4.5水平方向的左端被套入蜗轮轴6-21内键接，蜗轮轴定位板6-22与摇框固接，蜗轮轴定位板6-22是为凹形向里的槽形铁并两边带定位孔的零件，它两边槽脚的净长可正好容纳蜗轮6-20带凸台的厚度与钩形挡6-4.5水平方向厚度之和且易于转动的配合。当手摇蜗杆6-18左边手轮正、反转时，因它与蜗轮6-20的啮合而至蜗轮6-20产生左右摇动，通过蜗轮轴6-21的轴主体与键进行力矩的传递，带动了钩形挡6-4.5转动而致右侧钩部进行上下运动，蜗轮6-20的半径大小与钩形挡6-4.5水平方向的长短取合适尺寸可决定其钩产生力的大小与上下运动尺寸的合适，当其上下运动时则产生堆纸板5的装与卸。

当堆纸板5在堆纸车9与底架1都推到位的前提下，由图2、图3、图5堆纸板5右侧与前侧正好与处于竖直状态的摇框2顶足，此时含支点杠杆6-1向外扳，各“挡”便将堆纸板5进行定位了，此时重量压在堆纸板5上，该板既不会上翘，因由摇框2右侧（栅栏）板底端已顶住该板右侧，又不会下翘，因三个不在一直线的“挡”确定一个面，同时摇框2装在重量十分偏心的底架1上，其框1-1由图2知为偏向于右上侧，且根据图1、图5看，挡6-4长度在堆纸板5左上角与右下角连线即近似该板中心重量平衡线附近，堆纸板5及其堆纸任何一个上翘与下翘力都可由以堆纸板固定挡机构6的中左上至右下为轴线进行翻动，但因其受制于摇框2下部的压制与第三个堆纸板固定挡机构6的制约而无法上翘与下翘，由此当纸堆放入居中位置或非居中位置靠近右侧时，都不会引起翻车，哪怕当摇框倾斜时由于摇轴3取位摇框2之对角线中位附近，当堆纸少时，其小重量与小矩组成的力矩不会大框1-1的较大重量与大矩组成的大力矩，不会由此形成翻车，当纸堆高了，纸堆重心逐渐向里侧偏了，直至堆满正好全堆平衡就更不会翻车，它完全可以工作了。

所述摇框2上内侧安装有移板10和若干组移板调节机构12，所述移板10为平面的栅栏型结构或平板型结构，移板10下端长度接近堆纸板5，它即可便于移动不受堆纸板5表面摩擦，不可使最初的几张纸挡在移板10之前满足全部料都堆齐。所述移板调节机构12由光杆手柄12-6构成，所述光杆手柄12-6穿过摇框2与移板10固接，如图14所示。

所述光杆手柄12-6由紧固螺钉12-5定位。

如图13所示，所述移板调节机构12由螺旋手柄12-1、同步轮12-2、双半圆定心板12-3构成，在螺旋手柄12-1上开有长键槽，而同步轮12-2孔中也有键槽并固定键，而螺旋手柄12-1的杆部上开有滑动键槽，双半圆定心板12-3是为与同步轮12-2可使轮转动用的滑动配合的二压板，双半圆定心板12-3安装并固定在摇2上，并使同步轮12-2活动位于摇框2上，螺旋手柄12-1依次穿过同步轮12-2、双半圆定心板12-3、摇构或平板型与移板10上的反向沉孔连接，使螺旋手柄12-1可转动。当螺旋手柄12-1转动时，由键结构带动同步轮12-2，同时螺旋手柄12-1会随其上螺纹与摇框2螺孔配合致螺旋手柄12-1前进或后退，导致整个移板10可进或退。

所述同步轮12-2上安装有同步带12-4。当所述移板调节机构有两套或以上时，同时由同步轮12-2上同步带12-4带动同规格同步轮12-2的该套机构，则各组移板调节机构12会同步运行，移板10会平行移动以满足工作需要。

所述振动器11安装在移板10上。

所述堆纸板5下方安装有轨道7，以便于堆纸车运送纸张。

所述两根竖板1-3下端安装有轨轮8，使竖板1-3能沿轨道7移动，且轨轮8旁安装有螺旋插销1-2，使其固定轨轮8。

所述轨道7为凹形轨道7-1，轨轮8为球形轨轮8-1，由凹半球主体8-1.1、主球8-1.2、辅球8-1.3、盖板8-1.4组成，所述主球8-1.2位于凹半球主体8-1.1内，辅球8-1.3满布凹半球主体8-1.1与主球8-1.2之间的穹帽与帽沿，所述盖板8-1.4与凹半球主体8-1.1下端固接，如图15所示。

所述球形轨轮8-1的工作原理为：当主球8-1.2转动时，会带动辅球8-1.3在穹帽内滚动移位，辅球8-1.3布满整个穹帽与下帽沿，当主球8-1.2的下方向某一个方向转动时，带动上部辅球8-1.3也向这个方向的相反方向全体称动，辅球8-1.3部分移动到下方对应的帽沿时会进入帽沿再向反方向移动，它又推动其它辅球8-1.3顺势反向移动，它们又经帽沿被其它辅球8-1.3推动与主球8-1.2带动，又从帽沿移动到穹帽顶，如此循环则形成可持续运动。

该装置对于带振动的堆纸机需要定位，在所述凹半球主体8-1.1外围加上螺套8-1.5，螺套8-1.5上带若干长孔8-1.6，用条形杆板动其升降，凹半球主体8-1.1上对应位加环形槽8-1.7，若再需定位稳，在螺套8-1.5下加边缘8-1.8，并在边缘8-1.8内加入强磁片8-1.9，同时在轨道7对应停机的位置加铁块8-1.10，以吸住球形轨轮8-1。

结合图2，当底架1在轨道7-2已入预定位后若干螺旋插销1-2入轨孔定位，然后推入堆纸车9及其上搁置的堆纸板5进行仅有接触的二侧边吻接，推车时若发现底架不够高，可将三处轨轮边螺旋插销1-2向下顶而使机身抬高至可将堆纸板5插入到图5摇框2的下侧顶到位止，及图2中与摇框2图上方的板顶到位止。此后再将若干组堆纸板固定挡机构6进行操作，将挡6-4插入或压上使堆纸板5定位。（对于覆膜机等，调节移板调节机构12，使调节手柄12向前运动，它带动移板10，使移动尺寸符合纸张规格并达到纸中心线与所使用设备中心线重叠，定位后（手柄12-1为螺旋的则其阻尼与螺旋作用等无需特别定位，而光杆式的手柄则需以紧定螺钉12-5进行锁定），此后拉开堆纸车9使脱离底架1，要摇动摇框倾斜调节机构4，使摇框2达到合适的倾斜度，开动振动器11，然后逐渐放一叠一叠纸或料上去，由堆纸板5承载，因该板已呈斜面，且又有合适振动频率，故叠纸中的每一张纸均会沿斜坡方向移动至运动方向角两侧纸或料边碰触二边竖（栅栏）板，如此反复直至堆满，此时所有纸或料均经斜坡（加振动），已全部以摇框2（或加移板10）的竖框架平面为准堆齐了，此后可以将摇框倾斜调节机构返回调节至事前摇框2竖直方向。此后再推入堆纸车9，松下螺旋插销1-2三处，使堆纸板5接近堆纸车9表面，退回挡6-4，移出底架1连同整个机身，将堆纸车9向图中上方即前方推入输纸机进行工作，将另一台堆纸车9连同堆纸板5再准备好搬动放入轨道7-1图示下方接续第二次循环。

若轨轮8改为球形轨轮8-1，轨道7改为其形为凹形的轨道7-1，则可以操作省力，它可以任意角拐弯包括直角，可免搬动堆纸车9与堆纸板5。在其它工作程序不变的情况下，由图3知：堆纸车9轨道变成了由竖向7-1.1与横向7-1.3组成，两台堆纸车9可以在轨道7-1.1与7-1.3间随意移动排布，而无需人力搬动它：当第一台堆纸车9沿轨道7-1.1或7-1.3移动到左侧的7-1.1处时，它可以沿下侧的7-1.3进入到底架1的工作范围中心进行工作，此时尽管底架1连同整个机构虽然也可移动，但它下部的球形轨轮的螺套8-1.5已经下旋使与轨道有磁性吸合，老是上下操作此有稍费时之虞，故取方便之法，即堆纸车9用走轨法，当第一车做好后，此时第二车空车已在上方轨道7-1.3右侧停好，当第一车满车沿轨道下边7-1.3左移，再上左侧7-1.1到上侧7-1.3再达到右侧7-1.1再沿7-1.1拐上去，则进入了输纸机工作了，此后将第二台堆纸车9要再按上述走轨程序重复一遍则第二堆纸又整好了，让其返程放在原处7-1.3上部右侧等待第一车下来。如此循环。

如图16、17所示，所述堆纸板5表面为凹凸状条型结构，在其凹处插入有分体插条5-1，所述分体插条5-1由至少两片插条主体5-1.1叠加组成。

所述插条主体5-1.1上安装有小磁片5-1.4。

所述堆纸板5凹处尾部设有带钩手柄5-1.5，所述带钩手柄5-1.5中含手柄主体5-1.6、压片5-1.7、活动钩5-1.8、销5-1.9、钩5-1.10、磁片5-1.11、口挡5-1.12，所述口挡5-1.12安装在带钩手柄5-1.5右侧，所述活动钩5-1.8通过销5-1.9固接在手柄主体5-1.6上，且活动钩5-1.8位于销5-1.9两侧的重量不一致，较重处位于右侧，较轻的活动钩5-1.8左侧，手柄主体5-1.6上安装有压片5-1.7，较重的活动钩5-1.8右侧下部分别设有钩5-1.10和磁片5-1.11，所述钩5-1.10上设有斜面。

所述分体插条5-1用于输纸机不停机送纸，当在堆纸板5中各凹处插入若干分体插条5-1后，然后将输纸机副升降机构上升后（主升降此时降到底准备接受第二堆纸）碰到该插条首尾两端后启动副升降自动上升将剩下的一叠纸准备走完，在续纸已装好的情况下，上升至其最上面的纸与插条相碰，然后下降副升降不用，继续用主升降自动工作，此时可以逐渐抽去分体插条5-1的各条上片5-1.1，续抽各中片5-1.2……，直至抽完各片，此时输纸机上飞达对这种微小的下落会经升降与飞达上弹性吸盘的弹性进行自动补偿，由此不会产生异常而致故障与废次品产生。该插条除上述操作的叙述以外，为使其使用方便，另附加了带钩手柄5-1.5，当各插条片被嵌入的各磁片5-1.4互相吸合后，已成为普通插条形状，它们整合后可以轻易套入带钩手柄5-1.5的左缺口内至底碰到口挡5-1.12而被挡住。在此插入过程中，因活动钩5-1.8在5-1.9因被销5-1.9与活动钩5-1.8中部铰销接5-1.9而又与手柄主体5-1.6上对应两小孔固接，且又因活动钩5-1.8左右重量不一，其右侧较重而使其保持如图位置，其左侧因压片5-1.7的阻挡才致其平衡，当插条组合进入手柄主体缺口左侧槽内时，它们先碰到活动钩右侧下部的斜面及钩5-1.10钩部斜面（或用指微按活动钩5-1.8左侧使右侧在销5-1.9的支点作用下翘起），经其导向后方便进入而活动钩5-1.8依自重与磁片5-1.11吸力而下压，钩便自然进入上片5-1.1孔中，磁片5-1.11可以产生紧贴上片5-1.1或其它已露在上面位置的各片，它存在一个贴合力，当片数减少时手易感知能准确操作，因为片数少时下部已腾空。此时若以手指按从两口挡5-1.2中间的空白窗口处的第二片插条片上，推住其不让动，再用力抽带钩手柄5-1.5向后运动，则钩5-1.10扣住上片5-1.1的后边孔中，则会抽出上片来，此时不管磁片5-1.4与下面的中片5-1.2的吸合力与少量堆纸压在上片5-1.1上，均为小力，不影响其抽出，如此反复循环操作，最后全部抽完，则该传统续纸方式将完美无碍地完成了。对于组成分体插条5-1的片数，不低于二片，其带钩手柄5-1.5结构无限定，本结构仅仅是其中一款，如最简的不用手柄亦可，仅以一小杆钩孔亦可拉出等。

本发明不局限于上述实施方式，任何人应得知本发明的启示下做出与本发明相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。