一种可保护物件表面的吊装设备的制作方法

本发明涉及建筑材料吊装设备技术领域，特别是涉及一种可保护物件表面的吊装设备。

背景技术：

随着我国经济的高速发展，近年来城市化进程中，大型建筑得到了越来越多的运用，管网系统是建筑物的重要组成部分。现有技术中，针对大直径管道，如地下排水管网，一般均采用预制的管段，吊装至安装现场完成拼接即可得到相应的管路。

在实际操作过程中，由于管段本身主体材质即为混凝土、管段本身外表面上已涂覆或包裹有防腐层、隔湿层等，在采用单台吊车完成管段吊装时，由于所采用的至少两条吊绳有相向滑动的分力，故现有技术中，如采用钢丝绳作为吊绳，钢丝绳可能会对管段的表面或其上的涂覆层、包裹层造成损害；而采用吊带作为吊绳时，主要损伤发生在吊带上，不利于吊带的使用寿命和吊装的安全性。

技术实现要素：

针对上述提出的现有技术中，如采用钢丝绳作为吊绳，钢丝绳可能会对管段的表面或其上的涂覆层、包裹层造成损害；而采用吊带作为吊绳时，主要损伤发生在吊带上，不利于吊带的使用寿命和吊装的安全性的问题，本发明提供了一种可保护物件表面的吊装设备，本管道设备在进行管段吊装时，不会因为摩擦的作用，损伤管段表面及本设备。

一种可保护物件表面的吊装设备，包括吊架，还包括固定于吊架上的至少两根兜绳，各兜绳均至少有一端与吊架的连接关系为可拆卸连接关系，各兜绳的两端均与吊架固定连接后，所有兜绳与吊架围成的空间共同组成本设备对管段的约束空间；

所述吊架包括数量与兜绳数量相等的横杆，所述吊架还包括用于将所有横杆连接为一个整体的连接杆，各横杆分别用于固定一条兜绳，且各横杆上均设置有多个固定座，各横杆上的固定座分部在各横杆长度方向的不同位置，以上固定座为兜绳与横杆可拆卸连接的连接点。

本方案中，各兜绳中，在各自与吊架可拆卸连接的一端与吊架分离后，由管段的底部绕过后再固定于吊架上，即完成了本设备与管段的连接。由于各兜绳通过吊架与吊车连接，这样，在兜绳分布于管段轴线上不同位置时，各兜绳在受力方向均向上，此时没有平行于管段轴线方向的分力，故本设备用于管段吊装时，在管段本身不向一侧滑移或有滑移趋势的情况下，兜绳与管段之间没有摩擦力，这样，可达到保护管段表面和本设备上兜绳的目的。

本设备在使用时，若各兜绳与横杆连接点之间的距离小于管段的直径，则兜绳与管段接触线的长度大于管段周长的一半，若各兜绳与横杆连接点之间的距离大于管段的直径，则兜绳与管段接触线的长度小于管段周长的一半。以上第一种情况中，管段在竖直方向上，中部以上与兜绳的接触区域无法为管段提供起吊的提升力；以上第二种情况中，管段在竖直方向上，管段与兜绳的接触区域位于管段中部以下，若接触区域面积过小，则必然造成兜网对管壁的压力过大，针对如某些管道采用的包裹式防腐处理方式，以上过大的压力对包裹式防腐层是不利的。本方案中，不同横杆用于不同兜绳在吊架上的连接，同时，所述固定座作为各兜绳与对应横杆可拆卸连接的连接点，在管段直径发生变化时或根据具体需要吊装的管段的直径，选择将各兜绳连接于不同的固定座上，这样，可尽可能使得各兜绳与管段壁面的接触线止于管段在竖直方向上的中部，达到尽可能减小吊装过程中对管壁影响区域面积的目的；同时亦可获得尽可能大的能够为管段提供提升力的接触区域。

更进一步的技术方案为：

作为兜绳与吊架可拆卸连接的具体实现方式，各兜绳与吊架可拆卸连接的端部通过卸扣与吊架相连。本方式连接可靠，且拆卸效率高。

为使得本设备在运用时，兜绳可完全与吊架分离，以在进行吊装时，兜绳可独立于本设备预先被铺设在管段以下，以在利用吊车进行吊装时，最大限度提高吊车的效率，各兜绳的两端均通过卸扣与吊架相连。

为提高本设备与吊车连接的可靠性，所述吊架上还设置有用于与吊车连接的吊挂孔。

作为本设备的具体实现方式，所述兜绳为两根，所述吊架包括两根横杆及两端分别与不同横杆固定连接的连接杆。

作为一种本身为柔性绳的兜绳实现方案，所述兜绳为吊带。本方案可利用兜绳本身为柔性绳的特点，尽可能的保护管段表面不遭到破坏。

所述横杆均为在使用状态下开口朝下的槽钢，所述固定座均为两端分别与对应槽钢不同侧板内侧固定连接的圆钢，且各兜绳的端部均通过卸扣与圆钢形成可拆卸相连关系。本方案提供了一种具体的横杆及连接座实现方式，本实现方式制造简单：将作为固定座的圆钢短节焊接于槽钢内侧即可。

本发明具有以下有益效果：

本方案中，各兜绳中，在各自与吊架可拆卸连接的一端与吊架分离后，由管段的底部绕过后再固定于吊架上，即完成了本设备与管段的连接。由于各兜绳通过吊架与吊车连接，这样，在兜绳分布于管段轴线上不同位置时，各兜绳在受力方向均向上，此时没有平行于管段轴线方向的分力，故本设备用于管段吊装时，在管段本身不向一侧滑移或有滑移趋势的情况下，兜绳与管段之间没有摩擦力，这样，可达到保护管段表面和本设备上兜绳的目的。

本方案中，不同横杆用于不同兜绳在吊架上的连接，同时，所述固定座作为各兜绳与对应横杆可拆卸连接的连接点，在管段直径发生变化时或根据具体需要吊装的管段的直径，选择将各兜绳连接于不同的固定座上，这样，可尽可能使得各兜绳与管段壁面的接触线止于管段在竖直方向上的中部，达到尽可能减小吊装过程中对管壁影响区域面积的目的；同时亦可获得尽可能大的能够为管段提供提升力的接触区域。

附图说明

图1是本发明所述的一种可保护物件表面的吊装设备一个具体实施例的结构示意图；

图2是本发明所述的一种可保护物件表面的吊装设备一个具体实施例中，横杆的结构示意图。

图中的附图标记依次为：1、吊挂孔，2、吊架，3、兜绳，4、卸扣，5、横杆，6、固定座。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但是本发明的结构不仅限于以下实施例。

实施例1：

如图1所示，一种可保护物件表面的吊装设备，包括吊架2，还包括固定于吊架2上的至少两根兜绳3，各兜绳3均至少有一端与吊架2的连接关系为可拆卸连接关系，各兜绳3的两端均与吊架2固定连接后，所有兜绳3与吊架2围成的空间共同组成本设备对管段的约束空间；

所述吊架2包括数量与兜绳3数量相等的横杆5，所述吊架2还包括用于将所有横杆5连接为一个整体的连接杆，各横杆5分别用于固定一条兜绳3，且各横杆5上均设置有多个固定座6，各横杆5上的固定座6分部在各横杆5长度方向的不同位置，以上固定座6为兜绳3与横杆5可拆卸连接的连接点。

本方案中，各兜绳3中，在各自与吊架2可拆卸连接的一端与吊架2分离后，由管段的底部绕过后再固定于吊架2上，即完成了本设备与管段的连接。由于各兜绳3通过吊架2与吊车连接，这样，在兜绳3分布于管段轴线上不同位置时，各兜绳3在受力方向均向上，此时没有平行于管段轴线方向的分力，故本设备用于管段吊装时，在管段本身不向一侧滑移或有滑移趋势的情况下，兜绳3与管段之间没有摩擦力，这样，可达到保护管段表面和本设备上兜绳3的目的。

本设备在使用时，若各兜绳3与横杆5连接点之间的距离小于管段的直径，则兜绳3与管段接触线的长度大于管段周长的一半，若各兜绳3与横杆5连接点之间的距离大于管段的直径，则兜绳3与管段接触线的长度小于管段周长的一半。以上第一种情况中，管段在竖直方向上，中部以上与兜绳3的接触区域无法为管段提供起吊的提升力；以上第二种情况中，管段在竖直方向上，管段与兜绳3的接触区域位于管段中部以下，若接触区域面积过小，则必然造成兜网对管壁的压力过大，针对如某些管道采用的包裹式防腐处理方式，以上过大的压力对包裹式防腐层是不利的。本方案中，不同横杆5用于不同兜绳3在吊架2上的连接，同时，所述固定座6作为各兜绳3与对应横杆5可拆卸连接的连接点，在管段直径发生变化时或根据具体需要吊装的管段的直径，选择将各兜绳3连接于不同的固定座6上，这样，可尽可能使得各兜绳3与管段壁面的接触线止于管段在竖直方向上的中部，达到尽可能减小吊装过程中对管壁影响区域面积的目的；同时亦可获得尽可能大的能够为管段提供提升力的接触区域。

实施例2：

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上作进一步限定：作为兜绳3与吊架2可拆卸连接的具体实现方式，各兜绳3与吊架2可拆卸连接的端部通过卸扣4与吊架2相连。本方式连接可靠，且拆卸效率高。

为使得本设备在运用时，兜绳3可完全与吊架2分离，以在进行吊装时，兜绳3可独立于本设备预先被铺设在管段以下，以在利用吊车进行吊装时，最大限度提高吊车的效率，各兜绳3的两端均通过卸扣4与吊架2相连。

为提高本设备与吊车连接的可靠性，所述吊架2上还设置有用于与吊车连接的吊挂孔1。

作为本设备的具体实现方式，所述兜绳3为两根，所述吊架2包括两根横杆及两端分别与不同横杆固定连接的连接杆。

作为一种本身为柔性绳的兜绳3实现方案，所述兜绳3为吊带。本方案可利用兜绳3本身为柔性绳的特点，尽可能的保护管段表面不遭到破坏。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在对应发明的保护范围内。