一种施工升降机用防脱轨安全保护装置的制作方法

本发明是一种施工升降机用防脱轨安全保护装置，属于升降机领域。

背景技术：

升降机，升降作业平台是一种多功能升降机械设备，可分为固定式和移动式、导轨式、曲臂式，剪叉式、链条式、装卸平台等。升降机通常被用于救援和装修。

现有技术公开了申请号cn201520954529.7，一种施工升降机用防脱轨安全保护装置。本发明公开了一种施工升降机用防脱轨安全保护装置，所述升降机包括沿上下方向设置的吊笼主梁与驱动架主梁，所述安全保护装置包括安装在所述的驱动架主梁与吊笼主梁前侧板上的若干安全挡轴机构，每个所述安全挡轴机构均包括挡轴及支撑板，所述挡轴沿自身轴向水平地安装在所述驱动架主梁或所述吊笼主梁上，所述支撑板支撑在所述挡轴的轴侧面上。本发明的安全保护装置结构简单，在驱动机构梁或吊笼发生零部件损坏时，可有效地防止其脱离导轨，该安全挡轴机构在受力时，其受力点在整个主梁结构上，使得该安全挡轴机构的承受力增强，不会发生变形，安全系数高。但是现有技术的防脱轨方式或是防脱轨效果差，或是因防脱轨的摩擦力导致较大的能量损耗，降低施工升降机的升降速率，影响其工作效率，且其平衡性能较差，吊台所能承受的最大力较小。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种施工升降机用防脱轨安全保护装置，以解决现有技术的防脱轨效果差，或是因防脱轨的摩擦力导致较大的能量损耗，降低施工升降机的升降速率，影响其工作效率，且其平衡性能较差，吊台所能承受的最大力较小的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种施工升降机用防脱轨安全保护装置，其结构包括升降吊台、上货垫板、防护栏、电动机、动力机箱、平衡限轨装置、导轨式升降梁、加固梁、固定板、升降驱动机构、钢质链条、顶部横梁、定滑轮，所述上货垫板设于升降吊台前部边缘处与升降吊台通过电焊相连接，所述防护栏设于升降吊台左、右、后边缘上方与升降吊台通过电焊呈垂直状相连接，所述电动机呈竖直状设于动力机箱上方，所述电动机与动力机箱通过电方式相连接，所述动力机箱设于导轨式升降梁右侧，所述动力机箱通过电线与升降驱动机构以电方式相连接，所述平衡限轨装置上部与导轨式升降梁后端连接，所述平衡限轨装置下部与防护栏两侧通过螺栓螺旋固定连接，所述导轨式升降梁呈竖直状设于顶部横梁两端下方与顶部横梁通过电焊相连接，所述加固梁与导轨式升降梁相平行，所述加固梁上端与顶部横梁通过电焊呈垂直状相连接，所述固定板呈水平状设于加固梁与加固梁之间，所述固定板两端通过电焊与加固梁内侧面垂直连接，所述升降驱动柱设于呈竖直状设于顶部横梁中间下方与导轨式升降梁、加固梁相平行，所述钢质链条下端与升降吊台相扣连接，所述定滑轮设于顶部横梁内部与顶部横梁活动连接，所述钢质链条上端绕过定滑轮伸入升降驱动机构内部，所述平衡限轨装置由滑动梁、限轨机构、平衡承力杆、固定螺栓组成，所述限轨机构设于滑动梁左右两端前表面，所述限轨机构外端设有合页，所述限轨机构外端前表面通过合页与滑动梁活动连接，所述平衡承力杆设于滑动梁两端，所述平衡承力杆一端与滑动梁通过电焊呈倾斜连接，所述固定螺栓设于平衡承力杆中间及另一端，所述平衡承力杆通过固定螺栓与防护栏螺旋固定连接，所述限轨机构由连接件、凸起块、滚轮旋转轴、磁铁滚轮组成，所述连接件一端通过合页与顶部横梁活动连接，所述凸起块设于连接件另一端与连接件呈一体化成型结构，所述滚轮旋转轴设于磁铁滚轮中心，所述磁铁滚轮通过滚轮旋转轴与凸起块旋转活动连接。

进一步地，因为所述导轨式升降梁前表面设有滑动轨道，所述滑动轨道与导轨式升降梁呈一体化成型结构，所述磁铁滚轮通过滑动轨道与导轨式升降梁活动连接，实现磁铁滚轮嵌入导轨式升降梁内部在导轨式升降梁前面自由滑动。

进一步地，因为所述滑动轨道的宽度为5-8cm，所述磁铁滚轮的宽度为5-8cm，所述磁铁滚轮与滑动轨道采用过渡配合活动连接，实现磁铁滚轮可以在滑动轨道内自由滑动，且恰好限位于滑动轨道。

进一步地，因为所述平衡承力杆设有2根，所述平衡限轨装置通过平衡承力杆与防护栏连接，实现对升降吊台两侧施力程度相同，保证升降吊台的平衡性，提高升降吊台的升降稳定性。

进一步地，因为所述固定螺栓设有4个，分别设于2根平衡承力杆的下端及中部，所述平衡承力杆通过固定螺栓与防护栏固定连接，实现平衡承力杆与防护栏牢固连接，防止因连接不牢固导致升降吊台晃动，影响升降机的安全性能。

有益效果

本发明的一种施工升降机用防脱轨安全保护装置，在使用时，先将平衡限轨装置从后方向前嵌套于导轨式升降梁后方，通过限轨机构扣住导轨式升降梁前方，保证磁铁滚轮恰好位于滑动轨道内部，且能自由滚动，再将平衡承力杆通过固定螺丝与升降吊台侧方的防护栏螺旋连接好，检验其稳定性能，连接电动机的电源即可使用。

本发明是通过设有平衡限轨装置，其设有的磁铁滚轮可以限位于滑动轨道内部自由滑动且因磁力不会脱落，起到有效地防脱轨效果；其设有的平衡承力杆可以加固吊台的固定性，同时增加吊台最大可承受力，有效的提高了施工升降机的实用性能及安全性能。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种施工升降机用防脱轨安全保护装置的结构示意图；

图2为本发明一种顶部横梁内部的结构示意图；

图3为本发明一种平衡限轨装置的结构示意图；

图4为本发明一种限轨机构的结构平面图；

图5为本发明一种导轨式升降梁的结构平面图；

图6为本发明一种平衡限轨装置与导轨式升降梁的连接平面图；

图中：升降吊台-1、上货垫板-2、防护栏-3、电动机-4、动力机箱-5、平衡限轨装置-6、导轨式升降梁-7、加固梁-8、固定板-9、升降驱动机构-10、钢质链条-11、顶部横梁-12、定滑轮-13、滑动梁-601、限轨机构-602、平衡承力杆-603、固定螺栓-604、连接件-60201、凸起块-60202、滚轮旋转轴-60203、磁铁滚轮-60204、滑动轨道-701。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图6，本发明提供一种施工升降机用防脱轨安全保护装置的技术方案：其结构包括升降吊台1、上货垫板2、防护栏3、电动机4、动力机箱5、平衡限轨装置6、导轨式升降梁7、加固梁8、固定板9、升降驱动机构10、钢质链条11、顶部横梁12、定滑轮13，所述上货垫板2设于升降吊台1前部边缘处与升降吊台1通过电焊相连接，所述防护栏3设于升降吊台1左、右、后边缘上方与升降吊台1通过电焊呈垂直状相连接，所述电动机4呈竖直状设于动力机箱5上方，所述电动机4与动力机箱5通过电方式相连接，所述动力机箱5设于导轨式升降梁7右侧，所述动力机箱5通过电线与升降驱动机构10以电方式相连接，所述平衡限轨装置6上部与导轨式升降梁7后端连接，所述平衡限轨装置6下部与防护栏3两侧通过螺栓螺旋固定连接，所述导轨式升降梁7呈竖直状设于顶部横梁12两端下方与顶部横梁12通过电焊相连接，所述加固梁8与导轨式升降梁7相平行，所述加固梁8上端与顶部横梁12通过电焊呈垂直状相连接，所述固定板9呈水平状设于加固梁8与加固梁8之间，所述固定板9两端通过电焊与加固梁8内侧面垂直连接，所述升降驱动柱10设于呈竖直状设于顶部横梁12中间下方与导轨式升降梁7、加固梁8相平行，所述钢质链条11下端与升降吊台1相扣连接，所述定滑轮13设于顶部横梁12内部与顶部横梁12活动连接，所述钢质链条11上端绕过定滑轮13伸入升降驱动机构10内部，所述平衡限轨装置6由滑动梁601、限轨机构602、平衡承力杆603、固定螺栓604组成，所述限轨机构602设于滑动梁601左右两端前表面，所述限轨机构602外端设有合页，所述限轨机构602外端前表面通过合页与滑动梁601活动连接，所述平衡承力杆603设于滑动梁601两端，所述平衡承力杆603一端与滑动梁601通过电焊呈倾斜连接，所述固定螺栓604设于平衡承力杆603中间及另一端，所述平衡承力杆603通过固定螺栓604与防护栏3螺旋固定连接，所述限轨机构602由连接件60201、凸起块60202、滚轮旋转轴60203、磁铁滚轮60204组成，所述连接件60201一端通过合页与顶部横梁12活动连接，所述凸起块60202设于连接件60201另一端与连接件60201呈一体化成型结构，所述滚轮旋转轴60203设于磁铁滚轮60204中心，所述磁铁滚轮60204通过滚轮旋转轴60203与凸起块60202旋转活动连接，所述导轨式升降梁7前表面设有滑动轨道701，所述滑动轨道701与导轨式升降梁7呈一体化成型结构，所述磁铁滚轮60204通过滑动轨道701与导轨式升降梁7活动连接，所述滑动轨道701的宽度为5-8cm，所述磁铁滚轮60204的宽度为5-8cm，所述磁铁滚轮60204与滑动轨道701采用过渡配合活动连接，所述平衡承力杆603设有2根，所述平衡限轨装置6通过平衡承力杆603与防护栏3连接，所述固定螺栓604设有4个，分别设于2根平衡承力杆603的下端及中部，所述平衡承力杆603通过固定螺栓604与防护栏3固定连接。

本发明所说的平衡限轨装置是指同时具备防脱落、提高升降吊台平衡性的一种安全保护装置，其是通过设有磁铁滚轮实现防脱落功能，通过设有平衡承力杆实现提高升降吊台平衡性功能，是一种可实现一举两得的装置。

在使用本发明时，先将平衡限轨装置从后方向前嵌套于导轨式升降梁后方，通过限轨机构扣住导轨式升降梁前方，保证磁铁滚轮恰好位于滑动轨道内部，且能自由滚动，再将平衡承力杆通过固定螺丝与升降吊台侧方的防护栏螺旋连接好，检验其稳定性能，连接电动机的电源即可使用。

本发明的升降吊台1、上货垫板2、防护栏3、电动机4、动力机箱5、平衡限轨装置6、导轨式升降梁7、加固梁8、固定板9、升降驱动机构10、钢质链条11、顶部横梁12、定滑轮13、滑动梁601、限轨机构602、平衡承力杆603、固定螺栓604、连接件60201、凸起块60202、滚轮旋转轴60203、磁铁滚轮60204、滑动轨道701，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有技术的防脱轨方式或是防脱轨效果差，或是因防脱轨的摩擦力导致较大的能量损耗，降低施工升降机的升降速率，影响其工作效率，且其平衡性能较差，吊台所能承受的最大力较小，本发明通过上述部件的互相组合，通过设有平衡限轨装置，其设有的磁铁滚轮可以限位于滑动轨道内部自由滑动且因磁力不会脱落，起到有效地防脱轨效果；其设有的平衡承力杆可以加固吊台的固定性，同时增加吊台最大可承受力，有效的提高了施工升降机的实用性能及安全性能，具体如下所述：

所述平衡限轨装置6由滑动梁601、限轨机构602、平衡承力杆603、固定螺栓604组成，所述限轨机构602设于滑动梁601左右两端前表面，所述限轨机构602外端设有合页，所述限轨机构602外端前表面通过合页与滑动梁601活动连接，所述平衡承力杆603设于滑动梁601两端，所述平衡承力杆603一端与滑动梁601通过电焊呈倾斜连接，所述固定螺栓604设于平衡承力杆603中间及另一端，所述平衡承力杆603通过固定螺栓604与防护栏3螺旋固定连接，所述限轨机构602由连接件60201、凸起块60202、滚轮旋转轴60203、磁铁滚轮60204组成，所述连接件60201一端通过合页与顶部横梁12活动连接，所述凸起块60202设于连接件60201另一端与连接件60201呈一体化成型结构，所述滚轮旋转轴60203设于磁铁滚轮60204中心，所述磁铁滚轮60204通过滚轮旋转轴60203与凸起块60202旋转活动连接。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。