一种PVC型材原料中转输送机构的制作方法

文档序号:14274216阅读:201来源:国知局
一种PVC型材原料中转输送机构的制作方法

本发明涉及pvc材料生产技术领域,尤其涉及一种pvc型材原料中转输送机构。



背景技术:

在pvc管生产过程中,生产材料多数为颗粒粉尘类物质,在物料输送过程中,由于料箱是开放式,会使得部分粉尘会弥漫在工作车间内,会使整个生产车间都处于粉尘污染环境中,对人体危害较为严重,而这些粉尘若是排放到空气中,也会造成周边环境的污染,同时粉尘容易粘附在箱体表面,容易积攒堵塞,且造成原料损失,增加了企业的生产成本,为此,本发明提供一种pvc型材原料中转输送机构,解决此问题。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种pvc型材原料中转输送机构,能够快速供料上料,能够很好的对生产材料进行收集,且能够有效地防止生产材料到处弥漫、堵塞,方便输送,节约生产成本。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种pvc型材原料中转输送机构,包括机身,所述机身的上端通过旋转法兰固定连接有料仓锥斗,所述料仓锥斗的上端设有盖板,所述盖板的上端设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿盖板,所述驱动电机输出轴的末端设有破拱装置,所述料仓锥斗的下端设有流量挡板,所述机身的侧壁设有输送电机,所述机身远离输送电机的一端设有送料管,所述送料管离机身的一端设有防堵探测器;

所述破拱装置包括破拱轴、第一刮片和第二刮片,所述破拱轴固定连接在驱动电机输出轴的末端,所述第一刮片和第二刮片均固定连接在破拱轴上,所述第二刮片的长度大于第一刮片的长度。

优选的,所述料仓锥斗的侧壁设有开口,所述流量挡板滑动连接在开口的侧壁上,所述流量挡板的中部设有条形槽,所述破拱轴贯穿条形槽。

优选的,所述料仓锥斗的侧壁涂覆有环氧富锌底漆。

本发明中,使用时,原料输送到料仓锥斗内,然后打开驱动电机的开关,驱动电机转动带动第一刮片和第二刮片转动,将流量挡板调整到适当的位置,在输送电机的作用下,原料从送料管输送出去。本发明结构简单,安装方便,能够快速供料上料,能够很好的对生产材料进行收集,且能够有效地防止生产材料到处弥漫、堵塞,方便输送,节约生产成本。

附图说明

图1为本发明提出的一种pvc型材原料中转输送机构的总体结构示意图;

图2为本发明提出的一种pvc型材原料中转输送机构的具体结构示意图;

图3为本发明提出的一种pvc型材原料中转输送机构的流量挡板的结构示意图。

图4为本发明提出的一种pvc型材原料中转输送机构应用在pvc型材原料供料系统的结构示意图;

图5为本发明提出的一种pvc型材原料供料系统的a处结构放大示意图;

图6为本发明提出的一种pvc型材原料供料系统的b处结构放大示意图;

图中:1底座、2防堵探测器、3送料管、4机身、5料仓锥斗、6第二输送管、7吸风机、8第一输送管、9供料箱、10输送电机、11第二刮片、12支撑腿、13第一刮片、14流量挡板、15破拱轴、16连接块、17圆筒、18活动件、19固定件、20限位块、21活动块、22弹性装置、23固定板、24驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例1

如图1-3,一种pvc型材原料中转输送机构,包括机身4,所述机身4的上端通过旋转法兰固定连接有料仓锥斗5,所述料仓锥斗5的上端设有盖板,所述盖板的上端设有驱动电机24,所述驱动电机24的输出轴贯穿盖板,所述驱动电机24输出轴的末端设有破拱装置,所述料仓锥斗5的下端设有流量挡板14,所述机身4的侧壁设有输送电机10,所述机身4远离输送电机10的一端设有送料管3,所述送料管3远离机身4的一端设有防堵探测器2;

所述破拱装置包括破拱轴15、第一刮片13和第二刮片11,所述破拱轴15固定连接在驱动电机24输出轴的末端,所述第一刮片13和第二刮片11均固定连接在破拱轴15上,所述第二刮片11的长度大于第一刮片13的长度。

所述料仓锥斗5的侧壁设有开口,所述流量挡板14滑动连接在开口的侧壁上,所述流量挡板14的中部设有条形槽,所述破拱轴15贯穿条形槽。

本发明中,使用时,将原料输送到料仓锥斗5内,然后打开驱动电机24的开关,驱动电机24转动带动第一刮片13和第二刮片11转动,将流量挡板14调整到适当的位置,在输送电机10的作用下,原料从送料管3输送出去。

实施例2

参照图2-6,一种pvc型材原料供料系统,包括底座1,底座1的上端沿水平方向依次设有供料箱9和减震装置,减震装置可以有效的减少输送电机10工作时对第一刮片13和第二刮片11的影响,供料箱9固定连接在底座1的上端,供料箱9的上端设有第一输送管8,第一输送管8远离供料箱9的一端设有吸风机7,吸风机7远离第一输送管8的一端设有第二输送管6,减震装置的上端设有机身4,机身4的上端通过旋转法兰固定连接有料仓锥斗5,使用时,操作员打开吸风机7的开关,将供料箱9内的原料通过第一输送管8输送到料仓锥斗5内,料仓锥斗5的上端设有盖板,盖板的上端设有驱动电机24,驱动电机24的输出轴贯穿盖板,驱动电机24输出轴的末端设有破拱装置,打开驱动电机24的开关,驱动电机24转动带动第一刮片13和第二刮片11转动,料仓锥斗5的下端设有流量挡板14,机身4的侧壁设有输送电机10,机身4远离输送电机10的一端设有送料管3,将流量挡板14调整到适当的位置,在输送电机10的作用下,原料从送料管3输送出去,送料管3远离机身4的一端设有防堵探测器2。

本发明中,减震装置包括固定在底座1上端的两个固定件19,两个固定件19之间设有夹紧件,夹紧件的中部设有活动块21,活动块21靠近夹紧件的一端侧壁上设有限位块20,活动块21位于限位块20上端的部分套设有弹性装置22,两个固定件19远离夹紧件的一端侧壁上均设有活动件18,活动件18的上端套接有圆筒17,圆筒17的上端设有固定板23,且圆筒17的上端与固定板23转动连接,活动块21远离夹紧件的一端贯穿固定板23,固定板23的上端设有两个连接块16,连接块16的上端固定连接在机身4,破拱装置包括破拱轴15、第一刮片13和第二刮片11,破拱轴15固定连接在驱动电机24输出轴的末端,第一刮片13和第二刮片11均固定连接在破拱轴15上,第二刮片11的长度大于第一刮片13的长度,底座1的下端设有支撑腿12,支撑腿12的下端设有固定座,固定座的下端设有防滑纹,固定座通过膨胀螺钉与地面固定连,料仓锥斗5的侧壁设有开口,流量挡板14滑动连接在开口的侧壁上,流量挡板14的中部设有条形槽,破拱轴15贯穿条形槽,料仓锥斗5的侧壁涂覆有环氧富锌底漆,弹性装置22为弹簧。

本发明中,使用时,操作员打开吸风机7的开关,将供料箱9内的原料通过第一输送管8输送到料仓锥斗5内,然后打开驱动电机24的开关,驱动电机24转动带动第一刮片13和第二刮片11转动,将流量挡板14调整到适当的位置,在输送电机10的作用下,原料从送料管3输送出去,减震装置可以有效的减少输送电机10工作时对第一刮片13和第二刮片11的影响。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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