一种涤纶丝定重定长满卷生产的自动化装置的制作方法

本发明属于卷绕机技术领域，具体涉及一种涤纶丝定重定长满卷生产的自动化装置。

背景技术：

根据不同行业分类，卷绕机有：锂电池卷绕机、电容器卷绕机、纺织卷绕机等。卷绕机主要用作胶管线，锦纶，涤纶帘子线，聚酯线绳卷绕，高科技纤维、涂层纱线、人造草丝、锂离子电池生产、涂层玻璃纤维、单丝、复丝扁丝（单丝或多头线收锭）、错式纱锭等领域。

现有的涤纶丝卷绕机对收卷筒进行限位都是以螺栓等方式对收卷筒进行限位和固定，更换收卷筒操作比较繁琐和不便，大大缩短了收卷的生产效率，收卷筒在进行收卷时需要将线头进行固定方式的不便，使用完成后，无法将线头固定好，易造成线圈的的松散，下次的使用时不便寻找线头的问题，为此我们提出一种涤纶丝定重定长满卷生产的自动化装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种涤纶丝定重定长满卷生产的自动化装置，以解决上述背景技术中提出的现有的涤纶丝卷绕机对收卷筒进行限位都是以螺栓等方式对收卷筒进行限位和固定，更换收卷筒操作比较繁琐和不便，大大缩短了收卷的生产效率，收卷筒在进行收卷时需要将线头进行固定方式的不便，使用完成后，无法将线头固定好，易造成线圈的的松散，下次的使用时不便寻找线头的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种涤纶丝定重定长满卷生产的自动化装置，包括卷绕机机体，所述卷绕机机体的上端设置有上导向轮固定架，且所述卷绕机机体和上导向轮固定架通过螺栓进行固定连接，所述上导向轮固定架的一侧设置有上导向轮，且所述上导向轮固定架和上导向轮通过螺栓进行固定连接，所述卷绕机机体的前表面设置有控制面板，所述控制面板的前表面设置有控制按钮，所述控制面板的前表面设置有电气箱，且所述控制面板和电气箱通过支架进行固定连接，所述电气箱的一侧设置有移动导向架，所述电气箱的内部设置有传感器，且所述传感器和电气箱通过螺栓进行固定连接，所述传感器的一侧设置有定时器，且所述定时器和电气箱通过螺栓进行固定连接，所述定时器的一侧设置有信息收发器，且所述信息收发器和电气箱通过螺栓进行固定连接，所述信息收发器的一侧设置有信息处理芯片，且所述信息处理芯片和电气箱通过螺栓进行固定连接，所述电气箱的一侧设置有侧导向轮，且所述侧导向轮和电气箱通过螺栓进行固定连接，所述卷绕机机体的前表面设置有下导向轮固定架，且所述下导向轮固定架和卷绕机机体通过焊接进行固定连接，所述下导向轮固定架的一端设置有下导向轮，且所述下导向轮和下导向轮固定架通过螺栓进行连接，所述控制按钮的前表面设置有转轴，且所述转轴和控制面板通过轴承进行连接，所述转轴的一端设置有收卷筒限位板，所述收卷筒限位板的下端设置有扭簧，且所述收卷筒限位板和转轴通过扭簧进行连接，所述转轴的外部设置有收卷筒，所述收卷筒的一侧对立设置有栏板，所述栏板的上端设置有卡槽。

优选的，所述卡槽的直径为1mm。

优选的，所述收卷筒限位板的长度为1.5-2.5cm。

优选的，所述电气箱的一侧设有孔。

优选的，所述转轴一端设有凹槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设计了安装在转轴上的收卷筒限位板，可以通过抽拉收卷筒将收卷筒限位板进行压倒，从而很轻松的将收卷筒取出和套到转轴上，安装在电气箱内的传感器，通过传感器来检测涤纶丝的收卷速度，再将传送到信息处理芯片上，最后来控制电机的转动，使定长定重的收卷更加准确和方便，通过安装收卷筒栏板上的卡槽。可以方便收卷筒在收卷时将线头固定好，更好的进行收卷，在使用完成后，更好的固定好线头，以防线圈松散，为了下次使用更好的找到线头。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的电气箱俯视结构示意图；

图3为本发明的收卷筒限位板结构示意图；

图4为本发明的收卷筒限位板俯视结构示意图；

图5为本发明的收卷筒限位板立起立体结构示意图；

图6为本发明的收卷筒限位板倒下立体结构示意图；

图7为本发明的收卷筒结构示意图；

图中：1-控制面板、2-卷绕机机体、3-控制按钮、4-上导向轮固定架、5-上导向轮、6-下导向轮、7-移动导向架、8-电气箱、9-转轴、10-收卷筒、11-下导向轮固定架、12-侧导向轮、13-传感器、14-定时器、15-信息处理芯片、16-信息收发器、17-收卷筒限位板、18-扭簧、19-栏板、20-卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种涤纶丝定重定长满卷生产的自动化装置，包括卷绕机机体2，卷绕机机体2的上端设置有上导向轮固定架4，且卷绕机机体2和上导向轮固定架4通过螺栓进行固定连接，上导向轮固定架4的一侧设置有上导向轮5，且上导向轮固定架4和上导向轮5通过螺栓进行固定连接，卷绕机机体2的前表面设置有控制面板1，控制面板1的前表面设置有控制按钮3，控制面板1的前表面设置有电气箱8，且控制面板1和电气箱8通过支架进行固定连接，电气箱8的一侧设置有移动导向架7，电气箱8的内部设置有传感器13，且传感器13和电气箱8通过螺栓进行固定连接，传感器13的一侧设置有定时器14，且定时器14和电气箱8通过螺栓进行固定连接，定时器14的一侧设置有信息收发器16，且信息收发器16和电气箱8通过螺栓进行固定连接，信息收发器16的一侧设置有信息处理芯片15，且信息处理芯片15和电气箱8通过螺栓进行固定连接，电气箱8的一侧设置有侧导向轮12，且侧导向轮12和电气箱8通过螺栓进行固定连接，卷绕机机体2的前表面设置有下导向轮固定架11，且下导向轮固定架11和卷绕机机体2通过焊接进行固定连接，下导向轮固定架11的一端设置有下导向轮6，且下导向轮6和下导向轮固定架11通过螺栓进行连接，控制按钮3的前表面设置有转轴9，且转轴9和控制面板1通过轴承进行连接，转轴9的一端设置有收卷筒限位板17，收卷筒限位板17的下端设置有扭簧18，且收卷筒限位板17和转轴9通过扭簧18进行连接，转轴9的外部设置有收卷筒10，收卷筒10的一侧对立设置有栏板19，栏板19的上端设置有卡槽20。

为了更好的卡住线头，本实施例中，优选的，所述卡槽20的直径为1mm。

为了更好发挥收卷筒限位板17作用，本实施例中，优选的，收卷筒限位板17的长度为1.5-2.5cm。

为了方便传感器13检测速度，本实施例中，优选的，电气箱8的一侧设有孔。

为了使收卷筒限位板17与转轴9齐平，本实施例中，优选的，转轴9一端设有凹槽。

本发明中的传感器13和定时器14均为现有公开的已知技术。

本发明的工作原理及使用流程：该装置安装后，先将收卷筒10套在转轴9上，在过程中，收卷筒限位板17会因收卷筒10的挤压后倒在一侧的凹槽内，会与转轴齐平，套进去后，因没有物品受力，通过扭簧18的作用，将收卷筒限位板立起，从而对收卷筒形成限位固定的作用，再将涤纶丝依次放在上导向轮5、下导向轮6上和上导向轮12，再穿过移动导向架7，最后将涤纶丝固定在收卷筒10上的卡槽20内，再通过控制按钮3打开卷绕机机体2内部的电机将带动转轴9进行转动，移动导向架7通过电机实现左右移动，从而防止涤纶丝绕在一端的情况发生，电气箱8一端内部的设有传感器13，通过检测收卷的速度，再将需要收卷长度的信息传送给信息处理芯片15再将检测出的时间传送给定时器14，定时结束后，定时器14将信息传送到信息接发器16，来控制电机的转动，收卷结束后将线头卡在卡槽20内，最后再将收卷筒取出，更换另一个收卷筒。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。