本发明涉及一种包装机，具体是一种洗衣凝珠包装机。
背景技术：
洗衣液的工作原理与传统的洗衣粉，肥皂类同，有效成分都是表面活性剂，区别在于：传统的洗衣粉，肥皂采用的是阴离子型表面活性剂，是以烷基磺酸钠和硬脂酸钠为主，碱性较强(洗衣粉ph一般大于12)，进而在使用时对皮肤的刺激和伤害较大，而洗衣液多采用非离子型表面活性剂，ph接近中性，对皮肤温和，并且排入自然界后，降解较洗衣粉快，所以成为了新一代的洗涤剂。
目前，公知的洗衣液都是瓶装或是袋装的，每次使用都要拧开瓶盖或是打开包装袋，使用起来不仅麻烦，浪费又大。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种洗衣凝珠包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种洗衣凝珠包装机，包括机架、切刀装置、底膜放置气胀轴、料箱、面膜放置气胀轴、底膜张力控制装置、注液控制装置装置、面膜张力控制装置、驱动装置、主滚筒、传送皮带蹦极滚筒、抽真空盘、托底膜滚筒、封装溶接滚筒和传送皮带，所述机架左侧通过螺钉固定安装有切刀装置，所述机架的左右两侧对称固定安装有底膜放置气胀轴和面膜放置气胀轴，底膜放置气胀轴和面膜放置气胀轴分别用于底膜卷料和面膜卷料的放置，所述机架左侧还转动安装有托底膜滚筒，托底膜滚筒右侧设有底膜张力控制装置，底膜张力控制装置包括底膜张力压紧滚筒、底膜张力控制滚筒和底膜弯滚筒，所述底膜张力压紧滚筒、底膜张力控制滚筒和底膜弯滚筒均转动安装在机架上，底膜张力控制滚筒位于底膜张力压紧滚筒的下方，底膜弯滚筒位于底膜张力控制滚筒的右下方，所述底膜张力压紧；将底膜装入底膜放置气胀轴中采用气动控制夹紧，然后将底膜从托底膜滚筒上面穿过，再从底膜张力压紧滚筒上面穿过，再绕回来从底膜张力控制滚筒下面穿过，再拉至底膜弯滚筒上面穿过，再拉至封装溶接滚筒上即可，底膜张力压紧滚筒利用用气缸控制其伸缩从而将底膜与底膜张力控制滚筒压紧，底膜张力控制滚筒采用步进电机架涡轮蜗杆减速机控制其转动，当张力过大时底膜张力控制滚筒会自动加速运转，反之张力过小时会自动减速运转，底膜弯滚筒的作用主要是把底膜铺平，防止底膜起皱。
所述机架前侧还固定安装有驱动装置，驱动装置的输出轴上连接有主滚筒，主滚筒的另一端转动安装在机架后侧，主滚筒采用镶块式结构，主滚筒前侧设有抽真空盘，所述主滚筒下方还设有传送皮带蹦极滚筒，传送皮带蹦极滚筒上设有传送皮带，传送皮带蹦极滚筒的作用是绷紧传送皮带使其与主滚筒相切，从而使主滚筒带动传送皮带运转，所述主滚筒上方还转动安装有封装溶接滚筒，封装溶接滚筒也通过气缸控制其伸缩。
所述机架上侧还安装有料箱，料箱下方设有注液控制装置装置，注液控制装置装置中包括抽液管、注液阀和注开关阀，注液阀和料箱的出料口之间通过抽液管连接，注液阀下方还设有注开关阀，注液阀在接收到注液信号后把液体从料箱中抽到注液阀中的活塞筒里然后再压出来，注开关阀主要是防止残留的液体渗漏。
所述机架右侧还设有面膜张力控制装置，面膜张力控制装置包括面膜张力压紧滚筒、面膜张力控制滚筒和面膜弯滚筒，面膜张力压紧滚筒、面膜张力控制滚筒和面膜弯滚筒均转动安装在机架上，且面膜张力压紧滚筒位于面膜张力控制滚筒的上方。
作为本发明进一步的方案：所述切刀装置上设有切刀，切刀由步进电机和气缸进行驱动。
作为本发明再进一步的方案：所述底膜张力控制滚筒由步进电机和涡轮蜗杆减速机驱动。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动装置中包括acv电机和涡轮蜗杆减速机。
作为本发明再进一步的方案：所述主滚筒内部设有真空出气孔，真空出气空与抽真空盘相连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该洗衣凝珠包装机结构新颖，能将洗衣液包装成一个个的标准剂量，然后丢入水中和包装袋一起溶解，相比现有的瓶装洗衣液使用起来更加方便而且相对浪费较小。
附图说明
图1为一种洗衣凝珠包装机的结构示意图。
图中：1-机架、2-切刀装置、3-底膜放置气胀轴、4-料箱、5-面膜放置气胀轴、6-底膜张力控制装置、7-注液控制装置、8-面膜张力控制装置、9-驱动装置、10-主滚筒、11-传送皮带蹦极滚筒、12-抽真空盘、13-托底膜滚筒、14-封装溶接滚筒、15-传送皮带、61-底膜张力压紧滚筒、62-底膜张力控制滚筒、63-底膜弯滚筒、71-抽液管、72-注液阀、73-注液开关阀、81-面膜张力压紧滚筒、82-面膜张力控制滚筒、83-面膜弯滚筒。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种洗衣凝珠包装机，包括机架1、切刀装置2、底膜放置气胀轴3、料箱4、面膜放置气胀轴5、底膜张力控制装置6、注液控制装置装置7、面膜张力控制装置8、驱动装置9、主滚筒10、传送皮带蹦极滚筒11、抽真空盘12、托底膜滚筒13、封装溶接滚筒14和传送皮带15，所述机架1左侧通过螺钉固定安装有切刀装置2，切刀装置2上设有切刀，切刀由步进电机和气缸进行驱动，所述机架1的左右两侧对称固定安装有底膜放置气胀轴3和面膜放置气胀轴5，底膜放置气胀轴3和面膜放置气胀轴5分别用于底膜卷料和面膜卷料的放置，所述机架1左侧还转动安装有托底膜滚筒13，托底膜滚筒13右侧设有底膜张力控制装置6，底膜张力控制装置6包括底膜张力压紧滚筒61、底膜张力控制滚筒62和底膜弯滚筒63，所述底膜张力压紧滚筒61、底膜张力控制滚筒62和底膜弯滚筒63均转动安装在机架1上，底膜张力控制滚筒62位于底膜张力压紧滚筒61的下方，底膜弯滚筒63位于底膜张力控制滚筒62的右下方，所述底膜张力压紧滚筒61利用气缸控制其伸缩，底膜张力控制滚筒62由步进电机和涡轮蜗杆减速机驱动；将底膜装入底膜放置气胀轴3中采用气动控制夹紧，然后将底膜从托底膜滚筒13上面穿过，再从底膜张力压紧滚筒61上面穿过，再绕回来从底膜张力控制滚筒62下面穿过，再拉至底膜弯滚筒63上面穿过，再拉至封装溶接滚筒14上即可，底膜张力压紧滚筒61利用用气缸控制其伸缩从而将底膜与底膜张力控制滚筒62压紧，底膜张力控制滚筒62采用86步进电机架涡轮蜗杆减速机控制其转动，当张力过大时底膜张力控制滚筒62会自动加速运转，反之张力过小时会自动减速运转，底膜弯滚筒63的作用主要是把底膜铺平，防止底膜起皱。
所述机架1前侧还固定安装有驱动装置9，驱动装置9中包括ac380v电机和涡轮蜗杆减速机，驱动装置9的输出轴上连接有主滚筒10，主滚筒10的另一端转动安装在机架1后侧，主滚筒10采用镶块式结构，主滚筒10前侧设有抽真空盘12，主滚筒10内部设有真空出气孔，真空出气空与抽真空盘12相连通，所述主滚筒10下方还设有传送皮带蹦极滚筒11，传送皮带蹦极滚筒11上设有传送皮带15，传送皮带蹦极滚筒11的作用是绷紧传送皮带15使其与主滚筒10相切，从而使主滚筒10带动传送皮带15运转，所述主滚筒10上方还转动安装有封装溶接滚筒14，封装溶接滚筒14也通过气缸控制其伸缩。
所述机架1上侧还安装有料箱4，料箱4下方设有注液控制装置装置7，注液控制装置装置7中包括抽液管71、注液阀72和注开关阀73，注液阀72和料箱4的出料口之间通过抽液管71连接，注液阀72下方还设有注开关阀73，注液阀72在接收到注液信号后把液体从料箱4中抽到注液阀72中的活塞筒里然后再压出来，注开关阀73主要是防止残留的液体渗漏。
所述机架1右侧还设有面膜张力控制装置8，面膜张力控制装置8包括面膜张力压紧滚筒81、面膜张力控制滚筒82和面膜弯滚筒83，面膜张力压紧滚筒81、面膜张力控制滚筒82和面膜弯滚筒83均转动安装在机架1上，且面膜张力压紧滚筒81位于面膜张力控制滚筒82的上方。
本发明的工作原理是：使用时，将底膜装入底膜放置气胀轴3中采用气动控制夹紧，然后将底膜从托底膜滚筒13上面穿过，再从底膜张力压紧滚筒61上面穿过，再绕回来从底膜张力控制滚筒62下面穿过，再拉至底膜弯滚筒63上面穿过，再拉至封装溶接滚筒14上即可，底膜张力压紧滚筒61利用用气缸控制其伸缩从而将底膜与底膜张力控制滚筒62压紧，底膜张力控制滚筒62采用86步进电机架涡轮蜗杆减速机控制其转动，当张力过大时底膜张力控制滚筒62会自动加速运转，反之张力过小时会自动减速运转，底膜弯滚筒63的作用主要是把底膜铺平，防止底膜起皱；然后将面膜放入面膜放置气胀轴5中采用气动控制夹紧，然后从面膜张力压紧滚筒81上面穿过，再绕回从面膜张力控制滚筒82下面穿过，再从面膜弯滚筒83上面穿过，然后拉至主滚筒10上面即可，注液阀72在接收到注液信号后把液体从料箱4中抽到注液阀72中的活塞筒里然后再压到底膜上，然后利用气缸控制封装溶接滚筒14伸缩使其与主滚筒10贴合，经过封装溶接滚筒14的滚动压合，面膜和底膜完全贴合，同时对封装溶接滚筒14进行加热，封装溶接滚筒14上的热量把剩余的水分再稀释掉，此时封装完成；再利用起缸将切刀装置2中的切刀推至主滚筒10处的切刀槽处，先将产品切成一条条的，运转出来再横切一刀，再切成一个一个的，通过传送皮带15运送出来，整个工作过程结束。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。