一种用于罐头食品加工的封罐机的制作方法

本发明涉及食品生产设备技术领域，具体为一种用于罐头食品加工的封罐机。

背景技术：

在食品行业中，在一些食品(农产品，笋、菇类等)装入金属罐后，需对其进行加盖密封处理，以便于保存。这一过程往往都是通过封罐机完成。半自动封罐机一般由手扳封罐机、气动封罐机、电动封罐机等。一般适用于小企业生产，单件生产，小批量生产的工厂，手扳封罐机是目前最广泛的半自动封罐机，由于机械质量稳定，易调试等优点，深受广大小工厂，小作坊，档口店铺等单位欢迎。但是传统的封罐机多存在结构复杂，封口的密封性不够好，自动化程度低，能适应的待加工罐头的规格单一，效率低下等缺点。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于罐头食品加工的封罐机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于罐头食品加工的封罐机，包括机体，所述机体内部左侧固定安装有第一电机，所述机体顶部设置有输送床，所述输送床下方设置有传送装置，所述机体内部右侧设置有凸台，所述凸台顶端左侧固定安装有第二电机，所述凸台顶端右侧安装有控制器，所述控制器左侧安装有液压泵，所述第二电机顶端安装有转轴，所述转轴远离第二电机的一端固定安装有转台，所述转台内均匀设置有若干个放置槽，所述放置槽底端开设有圆孔，所述放置槽内安装有圆筒，所述圆筒内侧底部安装有轴承盘，所述圆筒外侧底部中心处连接有升降杆，所述升降杆的另一端固定连接在液压泵顶端，所述输送床顶端右侧设置有支撑杆，支撑杆顶端设置有顶板，所述顶板顶部左侧安装有第三电机，所述第三电机底端连接有驱动轴，所述驱动轴的另一端安装有封盖机构。

优选的，所述封盖机构包括第一气缸、第二气缸、第四电机和滚模，所述第一气缸对称安装在驱动轴上，所述第一气缸远离驱动轴的一端连接有第二气缸，所述第二气缸底端连接有第四电机，所述第四电机的输出轴连接有滚模，所述驱动轴底端安装有定位装置。

优选的，所述机体底端对称分布有多个支撑脚。

优选的，所述转台通过多个固定螺母与转轴连接。

优选的，所述升降杆与圆筒之间设置有电磁铁。

优选的，所述第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、第一气缸、第二气缸、电磁铁和液压泵均与控制器电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：传送装置实现了运送罐头的半自动化，省时省力；支撑脚减小了机器工作时产生的振动，使机器工作更稳定，延长机器寿命；内筒通过电磁铁与升降杆连接，方便控制升降杆与内筒间的固定与分离；封盖机构能够控制滚模同时在水平和垂直两个方向上运动，能够适应多种不同的罐头，也使得封盖更加紧密。本发明结构简单，功能实用，有效减少了罐头加工中的人力损耗，加工效率高，实用性强，操作简便。

附图说明

图1为一种用于罐头食品加工的封罐机的结构示意图；

图2为一种用于罐头食品加工的封罐机中a部的放大图；

图3为一种用于罐头食品加工的封罐机中b部的放大图；

图4为一种用于罐头食品加工的封罐机中转台的俯视图。

图中：1-机体，2-第二电机，3-凸台，4-液压泵，5-升降杆，6-控制器，7-传送装置，8-输送床，9-支撑杆，10-顶板，11-第三电机，12-驱动轴，13-封盖机构，14-转轴，15-放置槽，16-转台，17-第一电机，18-支撑脚，19-固定螺母，20-第一气缸，21-第二气缸，22-第四电机，23-滚模，24-定位装置，25-轴承盘，26-圆孔，27-圆筒，28-电磁铁。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明提供一种技术方案：一种用于罐头食品加工的封罐机，包括机体1，所述机体1内部左侧固定安装有第一电机17，所述机体1顶部设置有输送床8，所述输送床8下方设置有传送装置7，所述机体1内部右侧设置有凸台3，所述凸台3顶端左侧固定安装有第二电机2，所述凸台3顶端右侧安装有控制器6，所述控制器6左侧安装有液压泵4，所述第二电机2顶端安装有转轴14，所述转轴14远离第二电机2的一端固定安装有转台16，所述转台16内均匀设置有若干个放置槽15，所述放置槽15底端开设有圆孔26，所述放置槽15内安装有圆筒27，所述圆筒27内侧底部安装有轴承盘25，所述圆筒27外侧底部中心处连接有升降杆5，所述升降杆5的另一端固定连接在液压泵4顶端，所述输送床8顶端右侧设置有支撑杆9，支撑杆9顶端设置有顶板10，所述顶板10顶部左侧安装有第三电机11，所述第三电机11底端连接有驱动轴12，所述驱动轴12的另一端安装有封盖机构13。

所述封盖机构13包括第一气缸20、第二气缸21、第四电机22和滚模23，所述第一气缸20对称安装在驱动轴12上，所述第一气缸20远离驱动轴12的一端连接有第二气缸21，所述第二气缸21底端连接有第四电机22，所述第四电机22的输出轴连接有滚模23，所述驱动轴12底端安装有定位装置24。

所述机体1底端对称分布有多个支撑脚18，能够有效减小机器工作时产生的振动，延长机器寿命。

所述转台16通过多个固定螺母19与转轴14连接。

所述升降杆5与圆筒27之间设置有电磁铁28，方便升降杆5与圆筒27的固定与分离，当待加工罐头到达定位装置24下方，电磁铁28通电，与升降杆5连接，升降杆5升起，顶起圆筒27；封盖完成后，升降杆5降下，电磁铁28断电消磁，与升降杆5分离，之后转台16转动，将新的待加工罐头运送到合适的位置。

所述第一电机17、第二电机2、第三电机11、第四电机22、第一气缸20、第二气缸21、电磁铁28和液压泵4均与控制器6电性连接。

本发明的工作原理是：启动时，控制器6控制第一电机17启动，输送床8将待加工的罐头从左向右运送至转台16中的放置槽15内，第二电机2启动，通过转轴14带动转台16旋转，将罐头运送到定位装置24下方，液压泵4启动，通过升降杆5，提升圆筒27，罐头放置在圆筒27内，随之提升至定位装置24处，封盖机构13对罐头封盖，第三电机11通过驱动轴12带动封盖机构13旋转，第一气缸20工作，控制滚模23在水平方向上移动，第二气缸21工作，控制滚模23在垂直方向上移动，第四电机22控制滚模23旋转，从而灵活地调整封盖位置，封盖完成之后升降杆5降下，罐头回到放置槽15内，当转台16中的罐头全部加工完毕后，工作人员即可取出罐头装箱。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。