一种粉末丁腈橡胶生产设备的凝液回收系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种粉末丁腈橡胶生产设备的凝液回收系统，开式凝液收集罐内的凝结水通过并联连接的第一高压流量泵、第二高压流量泵抽出，一部分流回到开式凝液收集罐内，一部分流向密闭式高温凝结水贮槽内，流向密闭式高温凝结水贮槽的管道上设有流经第一伴热管道的支路；密闭式高温凝结水贮槽内的凝结水通过并联连接的第三高压流量泵、第四高压流量泵抽出分别经第二伴热管道、采暖管道流向开式低温凝结水贮槽；开式低温凝结水贮槽内的冷凝水一部分流回到开式低温凝结水贮槽内，一部分流向凝聚系统，一部分流向采暖水补给管道。本发明操作简单、方便，节约能源使用，减少污水排放，提高了生产效益，改善了现场操作环境。
【专利说明】一种粉末丁腈橡胶生产设备的凝液回收系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及粉末丁腈橡胶生产设备【技术领域】，尤其涉及一种粉末丁腈橡胶生产设备的凝液回收系统。
【背景技术】
[0002]目前在粉末丁腈橡胶生产过程中，蒸汽的消耗量很大，苯乙烯车间、碳四车间、ABS车间、丁苯车间间接蒸汽产生的凝结水除内部使用外，还有温度为60?90°C的多余凝结水不能有效利用，造成排放量增大。另外粉末丁腈橡胶生产过程中的管线均采用低压蒸气进行伴热，凝液直接排入地沟，虽然粉末丁腈橡胶生产设备中干燥器蒸汽凝结水进行收集，但用于助剂配制岗位溶解槽伴管加热后排入地沟，回收利用率低。
【发明内容】
[0003]为了解决【背景技术】中存在的技术问题，本发明提出了一种粉末丁腈橡胶生产设备的凝液回收系统，操作简单、方便，节约能源使用，减少污水排放，提高了生产效益，改善了现场操作环境。
[0004]本发明提出的一种粉末丁腈橡胶生产设备的凝液回收系统，包括:开式凝液收集罐、密闭式高温凝结水贮槽和开式低温凝结水贮槽；
[0005]开式凝液收集罐上设有第一蒸汽凝结水进管，密闭式高温凝结水贮槽上设有第二蒸汽凝结水进管、第三蒸汽凝结水进管和第四蒸汽凝结水进管，开式低温凝结水贮槽设有第五蒸汽凝结水进管，密闭式高温凝结水贮槽通过管道连接至开式低温凝结水贮槽；
[0006]开式凝液收集罐内的凝结水通过并联连接的第一高压流量泵、第二高压流量泵抽出，第一部分流回到开式凝液收集罐内，第二部分流向密闭式高温凝结水贮槽内，其中，流向密闭式高温凝结水贮槽的管道上设有流经第一伴热管道的支路，流经第一伴热管道支路的凝结水再流回开式凝液收集罐内，开式凝液收集罐和并联的第一高压流量泵、第二高压流量泵之间设置低压蒸汽加热温度控制装置；
[0007]密闭式高温凝结水贮槽内的凝结水通过并联连接的第三高压流量泵、第四高压流量泵抽出分别经第二伴热管道、采暖管道流向开式低温凝结水贮槽；
[0008]开式低温凝结水贮槽内的冷凝水通过并联连接的第五高压流量泵、第六高压流量泵抽出，第一部分流回到开式低温凝结水贮槽内，第二部分流向凝聚系统，第三部分流向采暖水补给管道；
[0009]第一高压流量泵、第二高压流量泵、第三高压流量泵、第四高压流量泵、第五高压流量泵、第六高压流量泵两端的管道上均设有第一流量调节阀；第一蒸汽凝结水进管、第二蒸汽凝结水进管、第三蒸汽凝结水进管、第四蒸汽凝结水进管、第五蒸汽凝结水进管上均设有第二流量调节阀。
[0010]优选地，第一蒸汽凝结水进管连接至干燥器凝液排出管，第二蒸汽凝结水进管连接至ABS车间凝液排出管，第三蒸汽凝结水进管连接至丁苯车间凝液排出管，第四蒸汽凝结水进管连接至苯乙烯车间凝液排出管，第五蒸汽凝结水进管连接至碳四车间凝液排出管。
[0011]优选地，开式凝液收集罐内设有液位传感器，第一高压流量泵、第二高压流量泵两端的第一流量调节阀、第一蒸汽凝结水进管上的第二流量调节阀均为带单片机的电磁阀，单片机通过无线通信模块连接至液位传感器。
[0012]本发明操作简单、方便，节约能源使用，减少污水排放，提高了生产效益，改善了现场操作环境；从ABS车间、丁苯车间、苯乙烯车间送来的蒸汽凝结水温度在90°C左右，收集到密闭式高温凝结水贮槽内，密闭式高温凝结水贮槽中高温凝结水余热用于伴热管道及车间采暖；将碳四车间蒸汽凝结水及第二伴热管道收回的低温凝结水收集在开式低温凝结水贮槽中。本发明使用回收后的凝结水后，新鲜过滤水、蒸汽及排污量明显减少，生产效益显著提高；另外车间采用凝结水代替集中供暖，节约了能源使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明提出的一种粉末丁腈橡胶生产设备的凝液回收系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，图1为本发明提出的一种粉末丁腈橡胶生产设备的凝液回收系统的结构示意图。
[0015]参照图1，本发明提出的一种粉末丁腈橡胶生产设备的凝液回收系统，包括；开式凝液收集罐1、密闭式高温凝结水贮槽2和开式低温凝结水贮槽3 ；
[0016]开式凝液收集罐I上设有第一蒸汽凝结水进管11，第一蒸汽凝结水进管11连接至干燥器凝液排出管，密闭式高温凝结水贮槽2通过管道连接至开式低温凝结水贮槽3，密闭式高温凝结水贮槽2上设有第二蒸汽凝结水进管21、第三蒸汽凝结水进管22和第四蒸汽凝结水进管23，第二蒸汽凝结水进管21连接至ABS车间凝液排出管，第三蒸汽凝结水进管22连接至丁苯车间凝液排出管，第四蒸汽凝结水进管25连接至苯乙烯车间凝液排出管，开式低温凝结水贮槽3设有第五蒸汽凝结水进管31，第五蒸汽凝结水进管31连接至碳四车间凝液排出管；
[0017]开式凝液收集罐I内的凝结水通过并联连接的第一高压流量泵12、第二高压流量泵13抽出，第一部分流回到开式凝液收集罐I内，第二部分流向密闭式高温凝结水贮槽2内，流向密闭式高温凝结水贮槽2的管道上设有流经第一伴热管道4的支路，流经第一伴热管道4支路的凝结水再流回开式凝液收集罐I内，开式凝液收集罐I和并联的第一高压流量泵12、第二高压流量泵13之间设置低压蒸汽加热温度控制装置14 ；
[0018]密闭式高温凝结水贮槽2内的凝结水通过并联连接的第三高压流量泵24、第四高压流量泵25抽出分别经第二伴热管道5、采暖管道6流向开式低温凝结水贮槽3 ；
[0019]开式低温凝结水贮槽3内的冷凝水通过并联连接的第五高压流量泵32、第六高压流量泵33抽出，第一部分流回到开式低温凝结水贮槽3内，第二部分流向凝聚系统34，第三部分流向采暖水补给管道35 ；
[0020]第一高压流量泵12、第二高压流量泵13、第三高压流量泵24、第四高压流量泵25、第五高压流量泵32、第六高压流量泵33两端的管道上均设有第一流量调节阀，第一蒸汽凝结水进管11、第二蒸汽凝结水进管21、第三蒸汽凝结水进管22、第四蒸汽凝结水进管23、第五蒸汽凝结水进管31上均设有第二流量调节阀。
[0021]本发明中，由于粉末丁腈橡胶生产凝聚耗能在成品总能耗中占很大比例，降低凝聚过程中的水、蒸汽消耗是生产节能的重要环节，将开式低温凝结水贮槽3中的低温凝结水[池度小(O?10mg/L)、硬度低(O?100mg/L)]进行综合应用，一部分输送到凝聚岗位代替过滤水作洗涤水用，多余部分凝结水输送到采暖水系统作为补充水。
[0022]干燥器凝液排出管排出的凝结水回收到开式凝液收集罐I中，开式凝液收集罐I内的凝结水通过并联连接的第一高压流量泵12、第二高压流量泵13抽出，一部分流回到开式凝液收集罐I内，一部分流向密闭式高温凝结水贮槽2内，流向密闭式高温凝结水贮槽2的管道上设有流经第一伴热管道4的支路，流经第一伴热管道4支路的凝结水再流回开式凝液收集罐I内，开式凝液收集罐I和并联的第一高压流量泵12、第二高压流量泵13之间设置低压蒸汽加热温度控制装置14，当凝液温度不高时，提高凝液温度，保证丁腈橡胶装置伴热；开式凝液收集罐I内设有液位传感器，第一高压流量泵12、第二高压流量泵13两端的第一流量调节阀、第一蒸汽凝结水进管11上的第二流量调节阀均为带单片机的电磁阀，单片机通过无线通信模块连接至液位传感器，当液位传感器检测到开式凝液收集罐I内凝结水液面高于设定值时，通过单片机调节第一流量调节阀向密闭式高温凝结水贮槽2输送多余凝液，当液位传感器检测到开式凝液收集罐I内凝结水液面设低于定值时，关闭第一蒸汽凝结水进管11上的第二流量调节阀，开式凝液收集罐I内凝结水自身循环进行调节达到与预设值。
[0023]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种粉末丁腈橡胶生产设备的凝液回收系统，其特征在于，包括:开式凝液收集罐(I)、密闭式高温凝结水贮槽(2)和开式低温凝结水贮槽(3)； 开式凝液收集罐(I)上设有第一蒸汽凝结水进管(11)，密闭式高温凝结水贮槽(2)上设有第二蒸汽凝结水进管(21)、第三蒸汽凝结水进管(22)和第四蒸汽凝结水进管(23)，开式低温凝结水贮槽(3)设有第五蒸汽凝结水进管(31)，密闭式高温凝结水贮槽(2)通过管道连接至开式低温凝结水贮槽(3)； 开式凝液收集罐(I)内的凝结水通过并联连接的第一高压流量泵(12)、第二高压流量泵(13)抽出，第一部分流回到开式凝液收集罐(I)内，第二部分流向密闭式高温凝结水贮槽(2)内，其中，流向密闭式高温凝结水贮槽(2)的管道上设有流经第一伴热管道(4)的支路，流经第一伴热管道(4)支路的凝结水再流回开式凝液收集罐(I)内，开式凝液收集罐(I)和并联的第一高压流量泵(12)、第二高压流量泵(13)之间设置低压蒸汽加热温度控制装置(14)； 密闭式高温凝结水贮槽(2)内的凝结水通过并联连接的第三高压流量泵(24)、第四高压流量泵(25)抽出分别经第二伴热管道(5)、采暖管道(6)流向开式低温凝结水贮槽(3)； 开式低温凝结水贮槽(3)内的冷凝水通过并联连接的第五高压流量泵(32)、第六高压流量泵(33)抽出，第一部分流回到开式低温凝结水贮槽(3)内，第二部分流向凝聚系统(34)，第三部分流向采暖水补给管道(35)； 第一高压流量泵(12)、第二高压流量泵(13)、第三高压流量泵(24)、第四高压流量泵(25)、第五高压流量泵(32)、第六高压流量泵(33)两端的管道上均设有第一流量调节阀；第一蒸汽凝结水进管(11)、第二蒸汽凝结水进管(21)、第三蒸汽凝结水进管(22)、第四蒸汽凝结水进管(23)、第五蒸汽凝结水进管(24)上均设有第二流量调节阀。
2.根据权利要求1所述的粉末丁腈橡胶生产设备的凝液回收系统，其特征在于，第一蒸汽凝结水进管(11)连接至干燥器凝液排出管，第二蒸汽凝结水进管(21)连接至ABS车间凝液排出管，第三蒸汽凝结水进管(22)连接至丁苯车间凝液排出管，第四蒸汽凝结水进管(23)连接至苯乙烯车间凝液排出管，第五蒸汽凝结水进管(24)连接至碳四车间凝液排出管。
3.根据权利要求1所述的粉末丁腈橡胶生产设备的凝液回收系统，其特征在于，开式凝液收集罐(I)内设有液位传感器，第一高压流量泵(12)、第二高压流量(13)泵两端的第一流量调节阀、第一蒸汽凝结水进管(11)上的第二流量调节阀均为带单片机的电磁阀，单片机通过无线通信模块连接至液位传感器。
【文档编号】F24D3/00GK104231174SQ201410436319
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】刘建荣, 赵峰, 方光东 申请人:盛东科技有限公司