本发明属于机械制造设备技术领域，具体涉及一种精确定位机构。
背景技术：
载具通过输送机输送挡停后，需要对其位置和平面精确限位，精确定位的输送装置往往成本较高，普通的输送装置则不能实现高精确度的要求。
技术实现要素：
本发明旨在提供一种精确定位机构，其成本低，运行稳定，限位精准。
根据本发明的技术方案，所述精确定位机构包括底板和顶升气缸，所述底板上设有挡板和输送装置，所述顶升气缸的活动块固定于底板上，顶升气缸的底板上设有限位螺钉和液压缓冲器，顶升气缸的顶板上设有精准定位销；所述底板的底面上设有与限位螺钉和液压缓冲器相对应的限位螺母；所述挡板上设有挡停轴承。
进一步的，所述输送装置包括输送机，传动轴，从动轴，皮带轮和输送带，所述从动轴外侧设有夹紧装置，夹紧装置上设有限位轴承。
进一步的，所述底板和挡板垂直设置或呈一定的角度。
进一步的，所述精准定位销为四个，设置于顶升气缸10的顶板的四角处。
与现有技术相比，本发明的优点在于：成本低，结构紧凑，运行稳定，限位精准。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的侧视图。
附图标记说明：1-底板，2-挡停轴承，3-输送机，4-传动轴，5-从动轴，6-皮带轮，7-输送带，8-夹紧装置，9-限位轴承，10-顶升气缸，11-限位螺钉，12-液压缓冲器，13-限位螺母，14-精准定位销，15-挡板。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明。
如图所示：精确定位机构，包括底板1和顶升气缸10，在底板1上设有挡板15和输送装置，挡板15设置在输送装置的输送方向上。底板1和挡板15可以垂直设置或呈一定的角度。顶升气缸10的活动块固定于底板1上，其底板上设有限位螺钉11和液压缓冲器12，顶板上设有精准定位销14。为保证平面的定位效果，精准定位销14至少为3个，在附图所示的实施例中，精准定位销14为四个，设置于顶升气缸10的顶板的四角处。在底板1的底面上设有与限位螺钉11和液压缓冲器12相对应的限位螺母13。在挡板15上设有挡停轴承2，挡停轴承2为两个，设置于挡板15的两侧。输送装置包括输送机3，传动轴4，从动轴5，皮带轮6和输送带7，在从动轴5外侧设有夹紧装置8，夹紧装置8上设有限位轴承9。
工作过程：载具通过输送机3输送挡停后，通过顶升气缸10顶起，液压缓冲器12进行缓冲后，限位螺钉11进行上下精确限位，同时由精确定位销14进行平面精确限位。其结构紧凑，运行稳定，限位精准。