一种进退式精确定位硫化装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种进退式精确定位硫化装置，包括矩形基座，所述矩形基座上方设有硫化机，所述矩形基座上设有X轴进退精确定位机构，所述矩形基座外下表面设有移动机构，所述矩形基座外侧表面设有控制器，所述控制器与X轴进退精确定位机构电性相连。本实用新型的有益效果是此机械设备定位精准，准确硫化，节省材料。
【专利说明】
一种进退式精确定位硫化装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及橡胶硫化领域，特别是一种进退式精确定位硫化装置。
【背景技术】
[0002]现有硫化机硫化时不够精确，生产出的成品有很多不能标准，有时会浪费不必要的材料，同时造成环境污染。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种进退式精确定位硫化装置。
[0004]实现上述目的本实用新型的技术方案为一种进退式精确定位硫化装置，包括矩形基座，所述矩形基座上方设有硫化机，所述矩形基座上设有X轴进退精确定位机构，所述矩形基座外下表面设有移动机构，所述X轴进退精确定位机构由固定安装在矩形基座外上表面的支架、开在支架相对侧表面的两组矩形通孔、分别插装在两组矩形通孔内的一组齿条、固定安装在齿条上的矩形罩体、设置在一组齿条两端的限位开关、开在硫化机相对侧表面上的通孔A、设置在硫化机内且旋转端贯穿通孔A伸出硫化机外的两组同步旋转电机、固定安装在一组同步旋转电机旋转端的齿轮和分别设置在一组同步旋转电机内的信号接收器共同构成的，所述矩形基座外侧表面设有控制器，所述控制器与X轴进退精确定位机构电性相连。
[0005]所述硫化合金机构是由开在矩形基座上表面靠四角处的通孔B、固定安装在矩形基座内下表面且伸缩端贯穿通孔B的四个推杆和与其下表面与每个推杆伸缩端固定连接的硫化合金板共同构成的。
[0006]所述移动机构由设置矩形基座底面四角处的四个万向轮、固定连接在矩形基座底面上四角处的四个螺杆、中心处与螺杆相互咬合的圆台型支撑台共同构成的。
[0007]所述控制器内设有PLC控制系统和触摸显示屏。
[0008]所述控制器外表面设有市电接口和电源总开关。
[0009]所述齿轮和齿条相咬合。
[0010]利用本实用新型的技术方案制作一种进退式精确定位硫化装置，有益效果是此机械设备，通过齿轮与齿条的相咬合，能达到高精密准确的前后动作，能对产品准确的硫化，不浪费原料。
【附图说明】
[0011 ]图1是本实用新型所述一种进退式确定位硫化装置的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型所述一种进退式确定位硫化装置的主视图；
[0013]图3是本实用新型所述移动机构的局部视图；
[0014]图中，1、矩形基座;2、硫化机;3、硫化机;4、矩形通孔;5、齿条;6、矩形罩体;7、通孔A;8、同步旋转电机;9、齿轮;10、信号接收器;11、控制器;12、万向轮；13、圆台型支撑台；14、PLC控制系统；15、触摸显示屏；16、市电接口； 17、电源总开关；18、通孔B; 19、推杆;2O、硫化合金板;21、螺杆;22、限位开关。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种进退式精确定位硫化装置，包括矩形基座，所述矩形基座上方设有硫化机，所述矩形基座上设有X轴进退精确定位机构，所述矩形基座外下表面设有移动机构，所述X轴进退精确定位机构由固定安装在矩形基座外上表面的支架、开在支架相对侧表面的两组矩形通孔、分别插装在两组矩形通孔内的一组齿条、固定安装在齿条上的矩形罩体、设置在一组齿条两端的限位开关、开在硫化机相对侧表面上的通孔A、设置在硫化机内且旋转端贯穿通孔A伸出硫化机外的两组同步旋转电机、固定安装在一组同步旋转电机旋转端的齿轮和分别设置在一组同步旋转电机内的信号接收器共同构成的，所述矩形基座外侧表面设有控制器，所述控制器与X轴进退精确定位机构电性相连;所述硫化合金机构是由开在矩形基座上表面靠四角处的通孔B、固定安装在矩形基座内下表面且伸缩端贯穿通孔B的四个推杆和与其下表面与每个推杆伸缩端固定连接的硫化合金板共同构成的；所述移动机构由设置矩形基座底面四角处的四个万向轮、固定连接在矩形基座底面上四角处的四个螺杆、中心处与螺杆相互咬合的圆台型支撑台共同构成的;所述控制器内设有PLC控制系统和触摸显示屏;所述控制器外表面设有市电接口和电源总开关;所述齿轮与齿条相咬合。
[0016]本实施方案的特点为一种进退式精确定位硫化装置，矩形基座上方设有硫化机，矩形基座上设有X轴进退精确定位机构，矩形基座外下表面设有移动机构，X轴进退精确定位机构由固定安装在矩形基座外上表面的支架、开在支架相对侧表面的两组矩形通孔、分别插装在两组矩形通孔内的一组齿条、固定安装在齿条上的矩形罩体、设置在一组齿条两端的限位开关、开在硫化机相对侧表面上的通孔A、设置在硫化机内且旋转端贯穿通孔A伸出硫化机外的两组同步旋转电机、固定安装在一组同步旋转电机旋转端的齿轮和分别设置在一组同步旋转电机内的信号接收器共同构成的，矩形基座外侧表面设有控制器，控制器与X轴进退精确定位机构电性相连，此机械设备，由于齿轮与齿条相互咬合和旋转电机的转动，是硫化机能达到高精密准确的前后动作，能对产品准确的硫化，不浪费原料。
[0017]在本实施方案中，由旋转电机通电后带动齿轮旋转，由于齿条存在同步旋转电机旋转，所以推动硫化机整体向前运动，由于齿条两端均设有限位开关，防止同步旋转电机转速过快冲出齿条，因驱动使硫化机达到一定得位置之后，旋转电机上的齿轮反向运动，进而带动硫化机原路返回，既而完美达到进退式的效果，由于从硫化机伸出的旋转电机上有信号接收器，加上齿轮和齿条相互配合，既而可以准确的定位。
[0018]上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种进退式精确定位硫化装置，包括矩形基座(I)，其特征在于，所述矩形基座(I)上方设有硫化机(2)，所述矩形基座(I)上设有X轴进退精确定位机构，所述矩形基座(I)外下表面设有移动机构，所述X轴进退精确定位机构由固定安装在矩形基座外上表面的支架(3)、开在支架(3)相对侧表面的两组矩形通孔(4)、分别插装在两组矩形通孔(4)内的一组齿条(5)、固定安装在齿条(5)上的矩形罩体(6)、设置在一组齿条(5)两端的限位开关(22)、开在硫化机(2)相对侧表面上的通孔A(7)、设置在硫化机(2)内且旋转端贯穿通孔A(7)伸出硫化机(2)外的两组同步旋转电机(8)、固定安装在一组同步旋转电机(8)旋转端的齿轮(9)和分别设置在一组同步旋转电机(8)内的信号接收器(10)共同构成的，所述矩形基座(I)夕卜侧表面设有控制器(11 )，所述控制器(11)与X轴进退精确定位机构电性相连。2.根据权利要求1所述的一种进退式精确定位硫化装置，其特征在于，所述硫化合金机构是由开在矩形基座(I)上表面靠四角处的通孔B(18)、固定安装在矩形基座(I)内下表面且伸缩端贯穿通孔B(IS)的四个推杆(19)和与其下表面与每个推杆(19)伸缩端固定连接的硫化合金板(20 )共同构成的。3.根据权利要求1所述的一种进退式精确定位硫化装置，其特征在于，所述移动机构由设置矩形基座(I)底面四角处的四个万向轮(12)、固定连接在矩形基座(I)底面上四角处的四个螺杆(21)、中心处与螺杆(21)相互咬合的圆台型支撑台(13)共同构成的。4.根据权利要求1所述的一种进退式精确定位硫化装置，其特征在于，所述控制器(11)内设有PLC控制系统(14)和触摸显示屏(15)。5.根据权利要求2所述的一种进退式精确定位硫化装置，其特征在于，所述控制器(11)外表面设有市电接口(16)和电源(17)总开关。6.根据权利要求2所述的一种进退式精确定位硫化装置，其特征在于，所述齿轮(9)和齿条(5)相咬合。
【文档编号】B29C35/00GK205522152SQ201620065545
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月25日
【发明人】杜新长, 杜明华, 杜明坤, 杜明明
【申请人】山东威普斯橡胶股份有限公司