一种节能型微波硫化装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种节能型微波硫化装置。包括支架，支架上设有输送带，输送带上方设有硫化箱，硫化箱上方经排湿口连接有排湿装置，输送带的头端设有总控装置，输送带的末端设有动力装置；所述的总控装置包括被动轴，被动轴上设有编码器；所述的动力装置包括驱动电机，驱动电机经传动带与主动轴连接；所述的主动轴经输送带与被动轴连接；所述的输送带的头端还设有物料传感器；所述的硫化箱内分布有一个以上的磁控管，磁控管间设有温度传感器；所述的磁控管上方还设有喷淋管，喷淋管上设有喷头。本实用新型具有，降低能耗、提高寿命和设备利用率高的特点。
【专利说明】
一种节能型微波硫化装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种纤维床垫生产领域用的硫化设备，特别是一种节能型微波硫化装置。
【背景技术】
[0002]在棕纤维床垫的生产过程中，为了使棕纤维材料获得必要的物理机械性能和化学性能，人们引入了硫化工艺。现目前，微波硫化设备是一种常使用的硫化设备，其主要是利用设于硫化设备内的磁控管产生热量，然后对硫化设备内的棕纤维床垫进行加热硫化。但是，该设备的缺点是微波硫化装置的硫化箱为整体结构，一种规格的硫化箱只能对应生产一种规格的床垫，因此其使用不方便，设备利用率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种节能型微波硫化装置。本实用新型具有，降低能耗、提高寿命和设备利用率高的特点。
[0004]本实用新型的技术方案:一种节能型微波硫化装置，包括支架，支架上设有输送带，输送带上方设有硫化箱，硫化箱上方经排湿口连接有排湿装置，输送带的头端设有总控装置，输送带的末端设有动力装置;所述的总控装置包括被动轴，被动轴上设有编码器;所述的动力装置包括驱动电机，驱动电机经传动带与主动轴连接;所述的主动轴经输送带与被动轴连接;所述的输送带的头端还设有物料传感器;所述的硫化箱内分布有一个以上的磁控管，磁控管间设有温度传感器;所述的磁控管上方还设有喷淋管，喷淋管上设有喷头。
[0005]前述的节能型微波硫化装置中，所述的排湿装置包括人字形支管，人字形支管的顶端与排湿总管连接，人字形支管的分支口分别与排湿口连接，排湿总管与抽风机连接;所述的分支口处还设有调节阀。
[0006]前述的节能型微波硫化装置中，所述的硫化箱设有观察窗。
[0007]与现有技术相比，本实用新型将棕纤维床垫放在输送带的头端时，物料传感器感应到物体放在输送带上，编码器开始记录被动轴的旋转圈数以此计算棕纤维床垫运行的距离，当床垫运行到第一个硫化箱时，该硫化箱的磁控管启动对床垫进行硫化，同理床垫进入第二个硫化箱时，该硫化箱内的磁控管启动进行硫化；当床垫离开第一个硫化箱后，该硫化箱内的磁控管关闭，其他硫化箱依此类推;通过该结构，当床垫在硫化箱内时，硫化正常进行，当不在时，磁控管关闭，该结构不仅不影响硫化的正常工作，而且也降低了磁控管的无效工作时间，因此不仅有效降低了能耗，节约生产成本，而且延长了设备的使用寿命。本实用新型的硫化箱采用分体式组合;该结构能根据棕纤维床垫的尺寸规格对硫化箱组合数量进行调整，以此实现一机多规格的硫化，从而使设备使用更具灵活性，大大提高了设备的利用率。同时也不必再根据不同规格棕纤维床垫架设相应的硫化生产线，不仅节约了设备投入成本，还节省了生产空间。本实用新型将排湿支管的分支口同时连接一个硫化箱的两个排湿口，排湿时，抽风机同时由两个排湿口将一个硫化箱内的水蒸气抽出，其排湿效果更好;不仅如此，可通过控制调节阀控制排湿支管的开启程度，进而根据需要调整抽风机抽出水蒸气的抽出力，使排湿效果控制在最佳。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构不意图；
[0009]图2是硫化箱的结构示意图。
[0010]附图中的标记为:1-支架，2-输送带，3-硫化箱，4-排湿装置，5-总控装置，6-动力装置，7-被动轴，8-观察窗，9-驱动电机，I O-传动带，11-主动轴，12-编码器，13-磁控管，14-温度传感器，15-喷淋管，16-喷头，17-排湿口，18-物料传感器，19-人字形支管，20-排湿总管，21-抽风机，22-调节阀。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
[0012]实施例1。一种节能型微波硫化装置，构成如图1和2所示，包括支架I，支架I上设有输送带2，输送带2上方设有硫化箱3，硫化箱3上方经排湿口 17连接有排湿装置4，输送带2的头端设有总控装置5，输送带2的末端设有动力装置6;所述的总控装置5包括被动轴7，被动轴7上设有编码器12;所述的动力装置6包括驱动电机9，驱动电机9经传动带10与主动轴11连接;所述的主动轴11经输送带2与被动轴7连接;所述的输送带2的头端还设有物料传感器18;所述的硫化箱3内分布有一个以上的磁控管13，磁控管13间设有温度传感器14;所述的磁控管13上方还设有喷淋管15，喷淋管15上设有喷头16。
[0013]前述的排湿装置4包括人字形支管19，人字形支管19的顶端与排湿总管20连接，人字形支管19的分支口分别与排湿口 17连接，排湿总管20与抽风机21连接;所述的分支口处还设有调节阀22。
[0014]前述的硫化箱3设有观察窗8。通过观察窗8可观察床垫的硫化情况，根据实际对硫化的参数进行调整。
[0015]前述的节能型微波硫化装置的使用方法为:驱动电机9经传动带10带动主动轴11转动从而驱动输送带2运动，将棕纤维床垫放在输送带2上运送，同时设在输送带2头端的物料传感器18感应到棕纤维床垫，此时编码器12开始记录被动轴7的旋转圈数以此计算棕纤维床垫在输送带2上运行的距离，当床垫被运送到第一个硫化箱3时，该硫化箱3内的磁控管13启动进行硫化，同理床垫进入第二个硫化箱3时，第二个硫化箱3内的磁控管13启动进行硫化；当床垫离开第一个硫化箱3后，该硫化箱3内的磁控管13关闭，其他硫化箱依此类推，直至床垫的硫化完成。在硫化过程中，当温度传感器14感应到硫化箱3内温度在高温控制设定值时，相应硫化箱3内的磁控管13不启动；当硫化箱3内温度在超温控制设定值时喷头16喷水降低硫化箱3内环境温度，同时不启动磁控管13;通过该设置，使硫化环境始终保持在适当温度，且保持硫化箱中的空气湿度以利于硫化;通过该设置，使硫化环境始终保持在适当温度，且保持硫化箱中的空气湿度以利于硫化。硫化中产生多余的水蒸气由硫化箱3上方的排湿装置4排出，排湿步骤具体为，打开调节阀22，启动抽风机21，硫化箱3内的水蒸气沿人字形支管19从排湿总管20排出。
【主权项】
1.一种节能型微波硫化装置，其特征在于:包括支架(1)，支架(I)上设有输送带(2)，输送带(2)上方设有硫化箱(3 )，硫化箱(3)上方经排湿口( 17 )连接有排湿装置(4)，输送带(2)的头端设有总控装置(5)，输送带(2)的末端设有动力装置(6);所述的总控装置(5)包括被动轴(7)，被动轴(7)上设有编码器(12);所述的动力装置(6)包括驱动电机(9)，驱动电机(9)经传动带(10)与主动轴(11)连接;所述的主动轴(11)经输送带(2)与被动轴(7)连接;所述的输送带(2)的头端还设有物料传感器(18);所述的硫化箱(3)内分布有一个以上的磁控管(13)，磁控管(13)间设有温度传感器(14);所述的磁控管(13)上方还设有喷淋管(15)，喷淋管(15)上设有喷头(16)。2.根据权利要求1所述的节能型微波硫化装置，其特征在于:所述的排湿装置(4)包括人字形支管(19)，人字形支管(19)的顶端与排湿总管(20)连接，人字形支管(19)的分支口分别与排湿口( 17)连接，排湿总管(20)与抽风机(21)连接;所述的分支口处还设有调节阀(22)。3.根据权利要求2所述的节能型微波硫化装置，其特征在于:所述的硫化箱(3)设有观察窗(8)。
【文档编号】B29C33/10GK205631175SQ201620450826
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月18日
【发明人】徐毅, 黄龙, 杨建林, 廖廷茂, 陶双柳, 张金
【申请人】贵州大自然科技股份有限公司