本发明涉及塑料加工设备，具体涉及一种轨道式塑料封口机。
背景技术：
塑料封口机适用于医药、农药、食品、日化、润滑油、肉制品、海产品、果蔬、酱菜、冷却肉、医药产品、五金元件、医疗器械等行业的铝箔袋,塑料袋,复合袋理想封口机械。本封口机是根据国内外先进的机型基础上，重新设计制造而成，还有立卧两用封口之功能。适用于所有塑料薄膜的封口及制袋，是食品厂、化妆品厂、药厂等单位的理想封口设备，可连续运转，还可根据用户需要打出日期、批号等。适用于流水线工作。
中国公开专利号cn201128498y，公开日2008年10月8日，发明创造的名称为易维修手压式塑料薄膜封口机，公开了一种易维修手压式塑料薄膜封口机,包括上、下底座、开关、变压器、外接电源,上、下底座相互铰接并且具有铰接后相互积压贴合的密封部,下底座的密封部处设有电加热器,变压器在下底座腔内与下底座固定连接,该电加热器与开关串联后与变压器和外接电源连接,所述变压器与下底座之间为易拆卸的螺栓连接,下底座下部采用易拆卸的底盖,该底盖使用卡扣结构与该下底座扣合连接。该易维修手压式塑料薄膜封口机的各部件采用易拆卸设计,从而在损坏后能够方便的更换损坏的部件,节约使用和维修成本。
但是其不足之处是不易于流水线生产。
技术实现要素：
本发明是针对现有塑料封口机封口效率低下容易产生停机维护且容易造成操作者身体不适而设计了一种轨道式塑料封口机。
一种轨道式塑料封口机，包括：调整机架，防护板，设置在调整机架上，内设置有加热轨道；加热轨道，设置在设置在调整机架上、防护板内侧，加热轨道与防护板间距为1/2加热轨道厚度；电热元件，安装在加热轨道内，与控制模块电连接；控制模块，与电热元件以及测温模块电连接；测温模块，安装在防护板内侧，检测端对准加热轨道，输出端与控制模块电连接。
加热轨道内部加热会随着热传递把热量逸散至加热轨道外表面，通过比对外表面温度数值与内侧温度数值表可以到达监控加热轨道外表面控制加热轨道内侧温度；加热轨道与防护板之间的间距选取为1/2加热轨道厚度可以有效阻止逸散热量使防护板过热从而使防护板失效。
作为优选，所述的防护板，包括：上防护板，安装在调整机架上，上防护板前端与防护板呈135度钝角，上防护板设有若干开孔，开孔等间距分布；下防护板，安装在调整机架上，下防护板设有若干开孔，开孔等间距分布；所述的开孔均为圆角矩形。
上防护板的前端135度钝角可以有效防止操作人员在操作失误时产生防护板失效的情况。
作为优选，所述的加热轨道，包括：上加热板，通过耐热支架安装在调整机架上，上加热板下侧安装有若干金属滚轴，金属滚轴与上加热板铰接；下加热板，通过耐热支架安装在调整机架上。
作为优选，所述的上加热板和下加热板，同侧设置有三角形开槽。
作为优选，所述的上加热板上端有三角形凸槽，上边与上加热板垂直面角度为45度，下边与上加热板垂直面角度为45度，上下边夹角为90度。
采用金属滚轴作为加热轨道内衬可以防止被加热塑料在轨道内停留太久而粘合在轨道上时无法顺利撤出轨道而造成的停机维修操作，同时可以保证加热过程中加热塑料受热均匀保证封口有效性。
作为优选，所述的调整机架，还包括：竖直支架，与第一安装架以及第二安装架滑动连接；第一安装架，与竖直支架滑动连接，与上加热板固定连接，与第一调整装置啮合；第二安装架，与竖直支架滑动连接，与下加热板固定连接，与第二调整装置啮合第一调整装置，安装在竖直支架上，与第一安装架啮合；第二调整装置，安装在竖直支架上，与第二安装架啮合。
作为优选，所述的调整机架，还包括：裁剪装置，安装在防护板后方，与调整机架固定连接，与控制模块电连接；
红外检测装置，安装在裁剪装置前端，与裁剪装置固定连接，检测端对准裁剪装置正前方，输出端与控制模块电连接。
本发明的实质性效果在于能够保护操作人员，减小加热轨道对外热辐射，使塑料封口的流畅更加顺畅，减少停机维护的可能性。
附图说明
图1图左为正面示意图，图右为侧面示意图；
图中：1、上防护板，2、上加热板，3、三角形开槽，4、下加热板，5、下防护板，6、第一安装架，7、竖直支架。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。
实施例1
如图1所示，所述的一种轨道式塑料封口机，包括：调整机架，防护板，设置在调整机架上，内设置有加热轨道；加热轨道，设置在设置在调整机架上、防护板内侧，加热轨道与防护板间距为1/2加热轨道厚度；电热元件，安装在加热轨道内，与控制模块电连接；控制模块，与电热元件以及测温模块电连接；测温模块，安装在防护板内侧，检测端对准加热轨道，输出端与控制模块电连接。
加热轨道内部加热会随着热传递把热量逸散至加热轨道外表面，通过比对外表面温度数值与内侧温度数值表可以到达监控加热轨道外表面控制加热轨道内侧温度；加热轨道与防护板之间的间距选取为1/2加热轨道厚度可以有效阻止逸散热量使防护板过热从而使防护板失效。
所述的防护板，包括：上防护板1，安装在调整机架上，上防护板1前端与防护板呈135度钝角，上防护板1设有若干开孔，开孔等间距分布；下防护板5，安装在调整机架上，下防护板5设有若干开孔，开孔等间距分布；所述的开孔均为圆角矩形。
上防护板1的前端135度钝角可以有效防止操作人员在操作失误时产生防护板失效的情况。
所述的加热轨道，包括：上加热板2，通过耐热支架安装在调整机架上，上加热板2下侧安装有若干金属滚轴，金属滚轴与上加热板2铰接；下加热板4，通过耐热支架安装在调整机架上。
所述的上加热板2和下加热板4，同侧设置有三角形开槽3。
所述的上加热板2上端有三角形凸槽，上边与上加热板2垂直面角度为45度，下边与上加热板2垂直面角度为45度，上下边夹角为90度。
采用金属滚轴作为加热轨道内衬可以防止被加热塑料在轨道内停留太久而粘合在轨道上时无法顺利撤出轨道而造成的停机维修操作，同时可以保证加热过程中加热塑料受热均匀保证封口有效性。
所述的调整机架，还包括：竖直支架7，与第一安装架6以及第二安装架滑动连接；第一安装架6，与竖直支架7滑动连接，与上加热板2固定连接，与第一调整装置啮合；第二安装架，与竖直支架7滑动连接，与下加热板4固定连接，与第二调整装置啮合第一调整装置，安装在竖直支架7上，与第一安装架6啮合；第二调整装置，安装在竖直支架7上，与第二安装架啮合。
所述的调整机架，还包括：裁剪装置，安装在防护板后方，与调整机架固定连接，与控制模块电连接；
红外检测装置，安装在裁剪装置前端，与裁剪装置固定连接，检测端对准裁剪装置正前方，输出端与控制模块电连接。