一种美容产品包装贴标装置的制作方法

本发明涉及一种产品包装设备技术领域，具体是一种美容产品包装贴标装置。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，人们生活水平的迅速提高，使人们不仅仅只追求物质的满足，精神上的需求也日益趋大，大家也更加注重的保养，提高生活质量，因而促进了美容行业的快速发展，同时，在美容行业中，最重要的一项就是美容产品了，美容产品的包装又显得极其重要，目前，在美容产品的包装过程中，标签工作很大一部分靠人工控制完成，由于生产速度的提高，工人在工作时注意力长时间处于高度集中状态，工人容易疲倦，不利于产品包装优良率的提升，同时工人容易患职业病，不利于人员的身体健康，而且在自动化生产普及的大趋势下，采用人工操作生产效率低下、生产成本高、不能连续工作、难以提高产品的市场竞争力，在美容产品的产线上，通常需要对美容产品进行包装贴标，进行产品的宣传及说明，目前，贴标机的型号愈来愈多，价格也越来越贵，从最初的手动、半自动到目前的全自动化贴标，逐渐取代人工作业，节省了大量的人力物力，然而市场大多数的贴标机会出现漏贴或贴标不牢等现象。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种美容产品包装贴标装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种美容产品包装贴标装置，包括机架、伺服电机、喷气管道支架、上胶管道支架、支撑座、传送带二、滑槽、液压缸一、固定座、吸盘、液压缸二、圆弧压板、上胶管道、喷气管道、产品、传送带一、齿轮一、齿轮带、齿轮二和滑板，所述机架内固定设置有传送带一和传送带二，在机架内通过电机安装座固定设置有伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器连接齿轮一，且齿轮带的一端啮合连接在齿轮一上，齿轮带的另一端啮合连接在齿轮二上，且在齿轮二上通过卡接连接有转轴，传送带的滚筒固定套接在转轴上，且传送带一和传送带二的传送机构完全相同，所述传送带一的两侧固定架设有喷气管道支架和上胶管道支架，且喷气管道固定架设在喷气管道支架上，上胶管道固定架设在上胶管道支架上，且相对于沿传送带一传送产品的行进方向上胶管道设置在喷气管道的后面，所述上胶管道上固定连接有l型支撑架，在l型支撑架的一端通过万向关节连接有圆弧压板，且相对于传送带一的行进方向圆弧压板设置在上胶管道的后面，所述传送带一的末端位置处固定设置支撑座，且支撑座的高度与传送带一的高度一致，且支撑座与传送带二之间通过滑板进行连接，所述支撑座的正上方设置有液压缸二，且在液压缸二的活塞杆上固定连接有吸盘，且液压缸二固定安装在固定座上，且在机架的一端的端面上开设有滑槽，固定座滑动连接在机架的滑槽内，所述机架一端的端面上还固定安装有液压缸一，且液压缸一的活塞杆通过焊接连接在固定座上。

作为本发明进一步的方案：所述喷气管道与传送带一正对的圆弧面上开设有若干个出气孔，且喷气管道的一侧端面上通过快速接头连接有输气管道，且在输气管道上设有控制阀。

作为本发明再进一步的方案：所述上胶管道与传送带一正对的圆弧面上开设有弧形开口槽，且弧形开口槽的长度与产品宽度一致。

作为本发明再进一步的方案：所述圆弧压板是由透明硅胶材料制成，且圆弧压板的高度与产品的高度一致。

作为本发明再进一步的方案：所述滑板与支撑座及传送带二的连接为弧形结构。

作为本发明再进一步的方案：所述机架通过支架进行固定，且在支架与地面的接触面上设置有支撑垫，且支架有四根，且四根支架分别位于机架的四个边角位置处。

作为本发明再进一步的方案：所述机架一端的端面上还固定设有贴标放置区。

作为本发明再进一步的方案：所述传送带二的两侧对称设置有若干个废物放置槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，构造新颖，设计合理，通过双传送带设计，使产品的贴标运输一体化完成，降低了操作人员的工作强度，提高了产品贴标的生产效率，且通过喷气管道使产品贴标面更加干净，上胶管道和压板使产品上胶面的胶分布更加均匀，使贴标更加牢固。

附图说明

图1为一种美容产品包装贴标装置的结构示意图。

图2为一种美容产品包装贴标装置中喷气管道支架架设喷气管道的结构示意图。

图3为一种美容产品包装贴标装置中传送带二的结构示意图。

图4为一种美容产品包装贴标装置中上胶管道的结构示意图。

图中：机架1、伺服电机2、支架3、喷气管道支架4、上胶管道支架5、支撑座6、废物收集槽7、传送带二8、滑槽9、液压缸一10、固定座11、贴标放置区12、吸盘13、液压缸二14、圆弧压板15、上胶管道16、喷气管道17、产品18、传送带一19、输气管道20、齿轮一21、齿轮带22、齿轮二23、出气孔24、支撑垫25、滑板26。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种美容产品包装贴标装置，包括机架1、伺服电机2、支架3、喷气管道支架4、上胶管道支架5、支撑座6、废物收集槽7、传送带二8、滑槽9、液压缸一10、固定座11、贴标放置区12、吸盘13、液压缸二14、圆弧压板15、上胶管道16、喷气管道17、产品18、传送带一19、输气管道20、齿轮一21、齿轮带22、齿轮二23、出气孔24、支撑垫25和滑板26，所述机架1内固定设置有传送带一19和传送带二8，在机架1内通过电机安装座固定设置有伺服电机2，伺服电机2的输出轴通过联轴器连接齿轮一21，且齿轮带22的一端啮合连接在齿轮一21上，齿轮带22的另一端啮合连接在齿轮二23上，且在齿轮二23上通过卡接连接有转轴，传送带的滚筒固定套接在转轴上，通过伺服电机2驱动输出轴带动齿轮一21进行转动，从而使齿轮带22带动齿轮二23转动，使传送带一19进行运动，且传送带一19和传送带二8的传送机构完全相同。

所述传送带一19的两侧固定架设有喷气管道支架4和上胶管道支架5，且喷气管道17固定架设在喷气管道支架4上，上胶管道16固定架设在上胶管道支架5上，且相对于沿传送带一19传送产品18的行进方向上胶管道16设置在喷气管道17的后面，通过喷气管道17对产品18贴标表面进行吹洗，再通过上胶管道16对吹洗干净后的上胶面进行上胶。

所述上胶管道16上固定连接有l型支撑架，在l型支撑架的一端通过万向关节连接有圆弧压板15，且相对于传送带一19的行进方向圆弧压板15设置在上胶管道16的后面，通过圆弧压板15使产品18上胶面上的胶分布更加均匀，使后续的贴标更加牢固。

所述传送带一19的末端位置处固定设置支撑座6，且支撑座6的高度与传送带一19的高度一致，且支撑座6与传送带二8之间通过滑板26进行连接，将在支撑座6贴标后的产品18经滑板26滑动到传送带二8，从而实现快速流水线作业。

所述支撑座6的正上方设置有液压缸二14，且在液压缸二14的活塞杆上固定连接有吸盘13，且液压缸二14固定安装在固定座11上，且在机架1的一端的端面上开设有滑槽9，固定座11滑动连接在机架1的滑槽9内，机架1一端的端面上还固定安装有液压缸一10，且液压缸一10的活塞杆通过焊接连接在固定座11上，通过液压缸一10驱动活塞杆推动固定座11在机架1的滑槽9内滑动，从而使吸盘13实现对贴标的吸取，且通过液压缸二14驱动活塞杆带动吸盘13对产品18的上胶面进行贴标。

所述喷气管道17与传送带一19正对的圆弧面上开设有若干个出气孔24，使喷气更加均匀，产品18的贴胶面更加干净，且喷气管道17的一侧端面上通过快速接头连接有输气管道20，且在输气管道20上设有控制阀，通过控制阀控制喷气管道17的通断。

所述上胶管道16与传送带一19正对的圆弧面上开设有弧形开口槽，且弧形开口槽的长度与产品18宽度一致。使产品18的贴胶面都能够上胶。

所述圆弧压板15是由透明硅胶材料制成，且圆弧压板15的高度与产品18的高度一致，通过圆弧压板15使产品18上胶面上的胶分布更加均匀。

所述滑板26与支撑座6及传送带二8的连接为弧形结构，保证产品的光滑传动。

所述机架1通过支架3进行固定，且在支架3与地面的接触面上设置有支撑垫25，且支架3有四根，且四根支架3分别位于机架1的四个边角位置处。

所述机架1一端的端面上还固定设有贴标放置区12，方便吸盘13取贴标。

所述传送带二8的两侧对称设置有若干个废物放置槽7，使操作人员放置贴标不合格的产品18。

本发明的工作原理是：通过伺服电机2驱动输出轴带动齿轮一21进行转动，从而使齿轮带22带动齿轮二23转动，使传送带一19进行运动，从而带动产品18移动，且在传送带一19上的产品18先后通过喷气管道17和上胶管道16，通过喷气管道17对产品18贴标表面进行吹洗，再通过上胶管道16对吹洗干净后的上胶面进行上胶，当产品18经传送带一19运输到支撑座6，通过液压缸一10驱动活塞杆推动固定座11在机架1的滑槽9内滑动，从而使吸盘13实现对贴标的吸取，且通过液压缸二14驱动活塞杆带动吸盘13对产品18的上胶面进行贴标，贴标好后的产品18经滑板26滑动到传送带二8，从而实现快速流水线作业，且在传送带二8的两侧对称设置有若干个废物放置槽7，方便操作人员放置贴标不合格的产品18。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。