一种螯合剂反应釜的制作方法

本实用新型涉及一种反应釜，特别是一种螯合剂反应釜。

背景技术：

金属原子或离子与含有两个或两个以上配位原子的配位体作用，生成具有环状结构的络合物，该络合物叫做螯合物，能生成螯合物的配体物质称为螯合剂。螯合剂在制备的过程中需要搅拌，使反应充分均匀。反应釜大多是上置电机，然后用传动轴连接设置在釜体内的搅拌器。现有的搅拌器大多是叶轮式的，这种结构仅能在叶轮轴方向，通常是竖直方向，提供液体驱动力，无法形成一个循环的流通，只能依靠液体与容器壁碰撞以搅动全部液体。也就是说，这种搅拌装置的效果不可控，需要消耗的电能也相对较大。不仅如此，叶轮的结构在制造和组装的过程难度较大。因此，现有的螯合剂反应釜存在搅拌效果一般，搅拌装置制造和组装难度较大的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种螯合剂反应釜。本实用新型具有搅拌效果较好，搅拌装置易于制造和组装的特点。

本实用新型的技术方案：一种螯合剂反应釜，包括釜体，釜体的上部设有进料口，釜体的下部设有出料口，釜体的顶端经支架固定的电机，电机连接有设置釜体内的搅拌装置中，所述的搅拌装置包括设置在电机输出轴上的基盘，基盘上环形分布有多根叶轴，叶轴穿过基盘，且叶轴的上下端均设有导流叶片；所述基盘还连接有环形的流道成形板，流道成形板设置在导流叶片的上下两侧。

前述的一种螯合剂反应釜中，基盘上设有与流道成形板相连接的加速筒，加速筒围住导流叶片，且加速筒的圆周壁上设有流孔。

前述的一种螯合剂反应釜中，所述的叶轴与基盘之间为转动连接，叶轴上设有齿，基盘上还设有与叶轴的齿相配合的齿盘。

前述的一种螯合剂反应釜中，所述的齿盘上设有多个调节孔，所述的基盘上设有一个与调节孔配合的固定孔，齿盘和基盘之间经紧固销相固定。

前述的一种螯合剂反应釜中，所述紧固销在端部的外壁上设有凸起，在端部的中间设有变形槽。

前述的一种螯合剂反应釜中，所述的齿盘上设有与调节孔相对的平衡孔。

与现有技术相比，本实用新型的搅拌装置在功能方面上下对称，两个部分均是通过将液体离心甩出，然后形成吸力，位于搅拌装置上方或下方的液体被吸入，如此形成一个完整的、大范围的液体流动，达到较好的搅拌效果。同时，由于省去了叶轮的复杂曲面，本实用性新的搅拌装置结构相对简单，加工和组装都更加容易。

更进一步地，加速筒的结构，相对于侧壁开放的结构，本质上是通过减少管路直径以实现流速增加，从而达到更好的搅拌效果。

更进一步地，通过齿盘和叶轴的结构，叶轮的偏转角度是可以调整的，由此实现不同的液体甩出半径，以适应不同尺寸的反应釜。齿盘通过销的形式固定，结构简单，易于制造。不仅如此，齿盘上的平衡孔可以平衡调节孔减少的重量，减少旋转过程中的振动，保证装置的使用寿命。

综上，本实用新型具有搅拌效果较好，搅拌装置易于制造和组装的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是搅拌装置的结构示意图；

图3是基盘的结构示意图；

图4是紧固销的结构示意图；

图5是齿盘的结构示意图；

图6是搅拌装置的流向示意图。

附图标记：10-釜体，11-进料口，12-出料口，20-电机，30-搅拌装置，31-基盘，32-叶轴，33-导流叶片，34-流道成形板，35-加速筒，36-流孔，40-齿盘，41-调节孔，42-平衡孔，50-紧固销。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例：一种螯合剂反应釜，包括釜体10，釜体10的上部设有进料口11，釜体10的下部设有出料口12，釜体10的顶端经支架固定的电机20，电机20连接有设置釜体10内的搅拌装置30，所述的搅拌装置30包括设置在电机20输出轴上的基盘31，基盘31上环形分布有多根叶轴32，叶轴32穿过基盘31，且叶轴32的上下端均设有导流叶片33；所述基盘31还连接有环形的流道成形板34，流道成形板34设置在导流叶片33的上下两侧。

基盘31上设有与流道成形板34相连接的加速筒35，加速筒35围住导流叶片33，且加速筒35的圆周壁上设有流孔36。

所述的叶轴32与基盘31之间为转动连接，叶轴32上设有齿，基盘31上还设有与叶轴32的齿相配合的齿盘40。

所述的齿盘40上设有多个调节孔41，所述的基盘31上设有一个与调节孔41配合的固定孔，齿盘40和基盘31之间经紧固销50相固定。

所述紧固销50在端部的外壁上设有凸起，在端部的中间设有变形槽。

所述的齿盘40上设有与调节孔41相对的平衡孔42。

工作原理：

如图2所示，搅拌装置30的旋转方向为图示状态俯视下的顺时针方向。在搅拌器旋转起来之后，导流叶片33将液体甩出。加速筒35相对于开放式结构，相当于缩小了管道半径，以提高液体流速。在环形的流道成形板34的限制下，液体的流动方向如图6所示。

通过旋转齿盘40，本使用新型可以调整导流叶片33的偏转角度，由此实现不同的液体甩出半径，以适应不同尺寸的反应釜。齿盘40通过销的结构锁定。基盘31上只有一个销孔，齿盘40上则有一排调节孔41，通过插不同的调节孔41实现角度调整。