钢衬储罐的制作方法

本实用新型属储存容器领域，特别涉及一种用于存储腐蚀性原料的钢衬储罐。

背景技术：

用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储罐，防腐储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施，我们的经济生活中总是离不开大大小小的钢制储罐，钢制储罐，防腐储罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。钢制储罐是储存各种液体（或气体）原料及成品的专用设备，对许多企业来讲没有储罐就无法正常生产，特别是国家战略物资储备均离不开各种容量和类型的防腐储罐等储罐。

现有技术中的储罐，使用和操作不方便，同时化工原料具有易腐性，对储罐产生腐蚀的作用，降低了使用的寿命，同时因为储罐的体积相对较大，更换和维修存在诸多不便。现有储罐内部装盛的腐蚀性原料不能太多，大容量长时间使用时，会导致加固结构变形而损坏内部结构，出现安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型旨在克服现有技术的不足之处而提供一种使用寿命长，维修方便，安全性能强的钢衬储罐。

为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的。

卧式防腐储罐，包括金属壳体、双层保护单元、塑料外壁及塑料内衬；所述双层保护单元包括双层金属板及填充层；所述双层保护单元与金属壳体的内壁固定相接；所述塑料内衬与双层保护单元内壁固定相接；所述填充层置于双层金属板内；在所述金属壳体内腔纵向固定设有第一环形顶撑结构件、第二环形顶撑结构件及第三环形顶撑结构件；所述第一环形顶撑结构件、第二环形顶撑结构件及第三环形顶撑结构件内固定设有纵向加强筋；所述第一环形顶撑结构件、第二环形顶撑结构件及第三环形顶撑结构件分别与横向支撑臂固定相接；在所述金属壳体的侧壁设有液位计；在所述金属壳体底部固定设有弹性减震机构；在所述金属壳体的侧壁设有测温传感器。

作为一种优选方案，本实用新型所述塑料外壁采用塑料料带螺旋缠绕搭接结构。

本实用新型所提供的卧式防腐储罐结构简单，维修方便，使用成本较低，安全性能强。本实用新型通过采用金属壳体、双层保护单元、塑料外壁、塑料内衬及环形顶撑结构件组合设计，使得储罐在大容量的装盛情况下，也不会出现防腐塑料层剥落的情形，提高了储罐的使用的寿命和储存容量，安全性能强。金属壳体底部固定设有的弹性减震机构可使罐体平稳。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。本实用新型的保护范围不仅局限于下列内容的表述。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型第一环形顶撑结构件、第二环形顶撑结构件及第三环形顶撑结构件结构示意图。

图3为本实用新型双层保护单元结构示意图。

图中：1、金属壳体；2、双层保护单元；3、塑料内衬；4、塑料外壁；501、第一环形顶撑结构件；502、第二环形顶撑结构件；503、第三环形顶撑结构件；6、纵向加强筋；7、液位计；8、弹性减震机构；9、横向支撑臂；10、测温传感器。

具体实施方式

如图所示，卧式防腐储罐，包括金属壳体1、双层保护单元2、塑料外壁4及塑料内衬3；所述双层保护单元2包括双层金属板201及填充层202；所述双层保护单元2与金属壳体1的内壁固定相接；所述塑料内衬3与双层保护单元2内壁固定相接；所述填充层202置于双层金属板201内；在所述金属壳体1内腔纵向固定设有第一环形顶撑结构件501、第二环形顶撑结构件502及第三环形顶撑结构件503；所述第一环形顶撑结构件501、第二环形顶撑结构件502及第三环形顶撑结构件503内固定设有纵向加强筋6；所述第一环形顶撑结构件501、第二环形顶撑结构件502及第三环形顶撑结构件503分别与横向支撑臂9固定相接。本实用新型所述塑料外壁4采用塑料料带螺旋缠绕搭接结构；在所述金属壳体1的侧壁设有液位计7；在所述金属壳体1底部固定设有弹性减震机构8；在所述金属壳体1的侧壁设有测温传感器10。

本实用新型所述双层保护单元与金属壳体内壁紧密焊接，使得填充层防腐塑料完全密封在壳体内部，防腐密封性强，不会出现脱落现象，且双层保护单元提高了与防腐塑料的接触面积，大大提高了抗压质量、原料承载量以及卧式防腐储罐的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。