高温防腐储罐的制作方法

文档序号:11299044阅读:445来源:国知局
高温防腐储罐的制造方法与工艺

本实用新型属防腐设备领域,尤其涉及一种高温防腐储罐。



背景技术:

防腐储罐是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设备,其一般以纯聚乙烯(线性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE)为原料,采用特殊工艺整体成型。具有无焊接、不渗漏、无毒性、重量轻、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长等优点,能储存和反应绝大多数无机酸、碱、盐类溶液和大部分有机溶剂,能部分替代不锈钢钛、镍、高级合金钢等材料,是储存反应化工腐蚀溶液、洁净溶液理想储存容器。上述储罐高温性能差,在使用过程中常因负压形成起鼓、抽瘪及脱落等现象。



技术实现要素:

本实用新型旨在克服现有技术的不足而提供一种抗渗强度高,可防止内部防腐塑料衬里受负压造成抽瘪及损坏的高温防腐储罐。

为解决上述技术问题,本实用新型是这样实现的。

高温防腐储罐,包括碳钢耐压壳体、金属网格阵列层、塑料内衬层及塑料外衬层;所述金属网格阵列层与碳钢耐压壳体内壁固定相接;所述塑料外衬层固定设于碳钢耐压壳体外壁;所述塑料内衬层经金属塑料复合过渡层与金属网格阵列层内侧固定相接;所述金属塑料复合过渡层的厚度为80~160微米;在所述碳钢耐压壳体内横向固定设有第一环形顶撑结构件、第二环形顶撑结构件及第三环形顶撑结构件;所述第一环形顶撑结构件、第二环形顶撑结构件及第三环形顶撑结构件内固定设有横向加强筋;所述第一环形顶撑结构件、第二环形顶撑结构件及第三环形顶撑结构件分别与支撑柱固定相接;所述碳钢耐压壳体腔体上部横向固定设有丝网除沫器;所述金属网格阵列层包括金属网及金属架;所述金属网与金属架固定相接。

作为一种优选方案,本实用新型所述塑料外衬层可采用塑料料带螺旋缠绕搭接结构。

本实用新型结构简单,耐压性好,抗渗透力强,具有除沫功能。通过采用碳钢耐压壳体、金属网格阵列层、塑料内衬层、塑料外衬层、第一环形顶撑结构件、第二环形顶撑结构件及第三环形顶撑结构件等组合结构,使本实用新型的抗渗强度及耐压性能得到明显提高,有效可防止内部防腐塑料衬里受负压造成抽瘪及损坏。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。本实用新型的保护范围不仅局限于下列内容的表述。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型第一环形顶撑结构件、第二环形顶撑结构件及第三环形顶撑结构件结构示意图。

图3为本实用新型金属网格阵列层结构示意图。

图中:1、碳钢耐压壳体;2、金属网格阵列层;3、塑料内衬层;4、塑料外衬层;501、第一环形顶撑结构件;502第二环形顶撑结构件;503、第三环形顶撑结构件;6、横向加强筋;9、支撑柱;10、丝网除沫器;11、金属网;12、金属架;13、金属塑料复合过渡层。

具体实施方式

如图所示,高温防腐储罐,包括碳钢耐压壳体1、金属网格阵列层2、塑料内衬层3及塑料外衬层4;所述金属网格阵列层2与碳钢耐压壳体1内壁固定相接;所述塑料外衬层4固定设于碳钢耐压壳体1外壁;所述塑料内衬层3经金属塑料复合过渡层13与金属网格阵列层2内侧固定相接;所述金属塑料复合过渡层13的厚度为80~160微米;在所述碳钢耐压壳体1内横向固定设有第一环形顶撑结构件501、第二环形顶撑结构件502及第三环形顶撑结构件503;所述第一环形顶撑结构件501、第二环形顶撑结构件502及第三环形顶撑结构件503内固定设有横向加强筋6;所述第一环形顶撑结构件501、第二环形顶撑结构件502及第三环形顶撑结构件503分别与支撑柱9固定相接;所述碳钢耐压壳体1腔体上部横向固定设有丝网除沫器10;所述金属网格阵列层2包括金属网11及金属架12;所述金属网11与金属架12固定相接。本实用新型所述塑料外衬层4采用塑料料带螺旋缠绕搭接结构。

本实用新型金属塑料复合过渡层13由金属粉及塑料粉按体积百分比30%混合组成。金属塑料复合过渡层13通过热喷涂方式喷至金属网格阵列层2上。

本实用新型通过在塑料壳体内采用第一环形顶撑结构件、第二环形顶撑结构件及第三环形顶撑结构件,可防止储罐受负压造成抽瘪及损坏现象的发生。

本实用新型所述第一环形顶撑结构件501、第二环形顶撑结构件502及第三环形顶撑结构件503内固定设有横向加强筋6。第一环形顶撑结构件501、第二环形顶撑结构件502及第三环形顶撑结构件503可采用为聚四氟乙烯材料。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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