一种法兰绒布料收卷装置的制作方法

本实用新型公开一种法兰绒布料收卷装置，属于面料收卷设备技术领域。

背景技术：

法兰绒的表面容易沾染灰尘和产生一些多余的纤维或者杂毛，影响了面料的质量，而绒毛在生产过程中，一般采用和涤纶面料相同的收卷设备进行收卷，使得原本就无序的绒面纹理变得更加的杂乱，影响了法兰绒面料的手感和视觉效果。而且现有的收卷装置，通常只是设置计米器，当到达预定的米数时，就需要人工去停机，然后再切断，将收卷好布料的收卷筒撤出收卷装置，然后再换上新的收卷筒进行收卷，但是工作人员只能在设备两侧来操作，给裁切带来了难度，操作不便，耽误较多人工，降低了生产效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种法兰绒布料收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种法兰绒布料收卷装置，包括机架、第一导向滚轮、第二导向滚轮、收卷筒、主动滚轮、从动滚轮，所述机架的上部设有两个气缸，所述两个气缸分别为第一气缸和第二气缸，所述第一气缸上设有第一活塞杆，所述第二气缸上设有第二活塞杆，所述第一导向滚轮设置在第一活塞杆的前端，所述第二导向滚轮设置在第二活塞杆的前端，所述机架的右侧上部设有支撑座，所述支撑座包括固定支撑座和活动支撑座，所述支撑座的上端设有转动轴，所述转动轴上设有收卷筒，所述转动轴和收卷筒通过键槽固定，所述固定支撑座位于收卷筒的左侧，所述活动支撑座位于收卷筒的右侧，所述活动支撑座的下端设有控制其转动的旋钮，所述收卷筒的前侧设有红外感应器和切割刀，所述主动滚轮的外表面设有毛刷层，所述从动滚轮设置在主动滚轮的正上方，所述从动滚轮设置在第一导向滚轮和第二导向滚轮的下方，所述主动滚轮的两侧设有左隔板和右隔板，所述机架的外侧设有吸尘风机和接屑箱。

作为优选：所述红外感应器位于切割刀的上方。

作为优选：所述吸尘风机、主动滚轮和转动轴上均设有驱动电机，所述转动轴上的驱动电机位于固定支撑座的外侧，且转动轴和驱动电机通过带轮连接在一起。

作为优选：所述吸尘风机连接有吸尘管，所述吸尘管的另一端位于左隔板和右隔板之间。

本实用新型的有益效果：

1.通过红外感应器能自动感应到收卷筒上布料的收卷情况，并且在布料收卷完成后将信号传递到切割刀，切割刀能自行切断布料，再进行换卷，减少了人工操作，自动化程度较高，有效提高了生产效率。2.通过设置毛刷层，能清除布料表面的灰尘颗粒和杂余纤维，并使得绒面的纹理方向统一，方便收卷，提高法兰绒布料的质感。3.通过在主动滚轮的两侧设置左隔板和右隔板，能防止灰尘颗粒和杂余纤维分散开，方便吸尘风机将这些灰尘等吸入接屑箱，保证了环境的整洁。4.通过设置活动支撑座，能在收卷完成后只需要轻轻旋转旋钮，就能快速更换收卷筒。

附图说明

图1为本实用新型一种法兰绒布料收卷装置的结构示意图；

图2为图1收卷筒的示意图。

附图标记：1、机架；2、第一气缸；3、第一活塞杆；4、第一导向滚轮；5、第二气缸；6、第二活塞杆；7、切割刀；8、红外感应器；9、转动轴；10、收卷筒；11、支撑座；111、固定支撑座；112、活动支撑座；12、第二导向滚轮；13、右隔板；14、从动滚轮；15、主动滚轮；16、毛刷层；17、左隔板；18、吸尘管；19、吸尘风机；20、接屑箱；21、旋钮。

具体实施方式

参照图1和图2对本实用新型一种法兰绒布料收卷装置做进一步说明。

一种法兰绒布料收卷装置，包括机架1、第一导向滚轮4、第二导向滚轮12、收卷筒10、主动滚轮15、从动滚轮14，所述机架1的上部设有两个气缸，所述两个气缸分别为第一气缸2和第二气缸5，所述第一气缸2上设有第一活塞杆3，所述第二气缸5上设有第二活塞杆6，所述第一导向滚轮4设置在第一活塞杆3的前端，所述第二导向滚轮12设置在第二活塞杆6的前端，所述机架1的右侧上部设有支撑座11，所述支撑座11包括固定支撑座111和活动支撑座112，所述支撑座11的上端设有转动轴9，所述转动轴9上设有收卷筒10，所述转动轴9和收卷筒10通过键槽固定，所述固定支撑座111位于收卷筒10的左侧，所述活动支撑座112位于收卷筒10的右侧，所述活动支撑座112的下端设有控制其转动的旋钮21，所述收卷筒10的前侧设有红外感应器8和切割刀7，所述红外感应器8位于切割刀7的上方，所述主动滚轮15的外表面设有毛刷层16，所述从动滚轮14设置在主动滚轮15的正上方，所述从动滚轮14设置在第一导向滚轮4和第二导向滚轮12的下方，所述主动滚轮15的两侧设有左隔板17和右隔板13，所述机架1的外侧设有吸尘风机19和接屑箱20；所述吸尘风机19、主动滚轮15和转动轴9上均设有驱动电机，所述转动轴9上的驱动电机位于固定支撑座111的外侧，且转动轴9和驱动电机通过带轮连接在一起；所述吸尘风机19连接有吸尘管18，所述吸尘管18的另一端位于左隔板17和右隔板13之间。

通过红外感应器8能自动感应到收卷筒10上布料的收卷情况，并且在布料收卷完成后将信号传递到切割刀7，切割刀7能自行切断布料，再进行换卷，减少了人工操作，自动化程度较高，有效提高了生产效率。

通过设置毛刷层16，能清除布料表面的灰尘颗粒和杂余纤维，并使得绒面的纹理方向统一，方便收卷，提高法兰绒布料的质感。

通过在主动滚轮15的两侧设置左隔板17和右隔板13，能防止灰尘颗粒和杂余纤维分散开，方便吸尘风机19将这些灰尘等吸入接屑箱20，保证了环境的整洁。

通过设置活动支撑座112，能在收卷完成后只需要轻轻旋转旋钮21，就能快速更换收卷筒10。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。