一种可调节新型绕管器的制作方法

本实用新型属于水管卷绕装置技术领域，涉及一种可调节新型绕管器。

背景技术：

在日常生活中，都会用到水管对液体、气体等进行输送。如，液体的输送，常用的是一些PVC软管。后来，因为PVC软管具有使用不方便、使用寿命短等缺陷，人们研发出了伸缩管。伸缩管能伸缩，占用空间小，使用寿命长。

但是，不管是那种水管，在不使用时如果随意堆放，会导致杂乱现象。因此，需要对其进行收拢。现有的绕管装置，卷绕处的尺寸是固定不变的。由于水管的直径有大小，长度有长短，因此，直径比较大的水管或者长度比较长的水管就不能卷绕在卷绕处长度较短的绕管装置上，造成通用性差的缺陷，给使用带来很大的不便。

技术实现要素：

本实用新型是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种通用性强、使用方便的可调节新型绕管器。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种可调节新型绕管器，包括有间隔设置的前挡板与后挡板，在前挡板的后侧面上设置有绕管筒一，在后挡板的前侧面上设置有绕管筒二，绕管筒一与绕管筒二插接连接形成绕管部，调节绕管筒一与绕管筒二的插接深度可以调节前挡板与后挡板之间的距离。

在上述的一种可调节新型绕管器中，所述前挡板上设置有一个以上的插接部。

在上述的一种可调节新型绕管器中，所述插接部设置有两个，分别位于前挡板上部的左、右两侧。

在上述的一种可调节新型绕管器中，所述前挡板的前侧面的上部设置有提手。

在上述的一种可调节新型绕管器中，所述前挡板的前侧面的上部设置有提手安装部，在提手安装部上设置有安装孔，提手的两端分别设置在相应的安装孔内。

在上述的一种可调节新型绕管器中，所述提手呈U形，在提手的两端相向设置有插接柱，插接柱上设置有开口将插接柱分成两个弹性卡柱。

在上述的一种可调节新型绕管器中，所述前挡板包括有板体及沿板体外边沿向外延伸的侧板。

在上述的一种可调节新型绕管器中，所述绕管筒一的外端面上设置有安装柱，在后挡板的前侧面的相应位置上设置有插孔，绕管筒一的安装柱插设在插孔内。

在上述的一种可调节新型绕管器中，所述安装柱上轴向设置有一个以上的平面，相应的，插孔的孔壁上设置有对应的平面。

在上述的一种可调节新型绕管器中，所述后挡板与安装柱的外端面通过螺钉连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型使用方便，可以将连接在水管端部的喷枪、接头插设在插接部内，在卷绕后可以防止喷枪、接头等因不能固定而乱晃，导致损坏，也方便对喷枪、接头的定位与管理。

2、本实用新型的绕管筒的轴向长度可以调节，可以适用于各种不同规格的水管的卷绕，通用性强，且调节方便。

3、本实用新型设置有提手，携带、搬运方便。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图之一。

图2是本实用新型从前挡板往后看的立体结构示意图。

图3是本实用新型插接部上设置有喷枪和接头的结构示意图。

图4是本实用新型的立体结构示意图之二。

图5是本实用新型把手的结构示意图。

图6是本实用新型的把手设置在把手安装座上的局部示意图。

图7是本实用新型的把手安装座的结构示意图。

图8是本实用新型的前挡板上设置有绕管筒一的示意图。

图9是本实用新型的后挡板上设置有绕管筒二的示意图。

图中，1、前挡板；2、后挡板；3、绕管筒一；4、绕管筒二；5、插接部；6、插接孔；7、喷枪；8、接头；9、提手；10、提手安装部；11、安装孔；12、插接柱；13、板体；14、侧板；15、上凸结构；16、安装柱；17、插孔；18、平面。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图1-9,对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

一种可调节新型绕管器，包括有间隔设置的前挡板1与后挡板2，在前挡板1的后侧面上设置有绕管筒一3，在后挡板2的前侧面上设置有绕管筒二4，绕管筒一3与绕管筒二4插接连接形成绕管部，调节绕管筒一3与绕管筒二4的插接深度可以调节前挡板1与后挡板2之间的距离。可以根据所要卷绕的水管的长度或直径调节前挡板1与后挡板2之间的距离，以达到最佳的卷绕状态。本实用新型能适用于各种水管的卷绕，如伸缩管。

进一步地，所述前挡板1上设置有一个以上的插接部5。

具体地，所述插接部5设置有两个，分别位于前挡板1上部的左、右两侧。所述插接部5上设置有带有开口的插接孔6。由于水管的两端可能连接有接头或喷枪，设置插接部5可以将喷枪7或接头8插设在插接部5的插接孔6内，可以方便对水管两端的定位，无需在卷绕时将喷枪7拆卸，使用更加方便。如图3所示，就是将伸缩管两端的喷枪7与接头8分别插设在相应的插接孔6内。

另外，为了方便携带及移动，本实用新型所述的前挡板1的前侧面的上部设置有提手9。

具体地，所述前挡板1的前侧面的上部设置有提手安装部10，在提手安装部10上设置有安装孔11，提手8的两端分别设置在相应的安装孔11内。

更具体地，所述提手9呈U形，在提手9的两端相向设置有插接柱12，插接柱12上设置有开口将插接柱12分成两个弹性卡柱。插接柱12的直径略大于安装孔11的直径。连接时，将插接柱12插入安装孔11内，两个弹性卡柱会被压缩，使插接柱12插设在安装孔11内。

当然，插接柱12也可以是带有外螺纹的螺杆，插接柱12插设在安装孔11内并通过螺母锁定。

为了提高前挡板1的强度，所述前挡板1包括有板体13及沿板体13外边沿向外延伸的侧板14。

为了进一步提高强度，所述侧板14的底部的中部设置有上凸结构15。

本实用新型的绕管筒一3与绕管筒二4的具体连接方式如下：所述绕管筒一3的外端面上设置有安装柱16，在后挡板2的前侧面的相应位置上设置有插孔17，绕管筒一3的安装柱16插设在插孔17内。

当然，安装柱16与插孔17的位置也可以互换。

为了使连接更加可靠，所述安装柱16上轴向设置有一个以上的平面18，相应的，插孔17的孔壁上设置有对应的平面。本实施例的平面18设置有两个。作为另一方式，安装柱15可以直接用多边形柱体。

在安装柱16插设在相应的插孔17后，所述后挡板2与安装柱16的外端面通过螺钉连接。通过螺钉对绕管筒一3与绕管筒二4进行定位。调节时，可以调节螺钉螺接在安装柱15的外端面的深度达到调节绕管筒一3与绕管筒二4的插接深度，最终达到调节绕管部轴向长度的目的，以适用于不同直径或长度的水管的卷绕。

本实用新型的使用方法：

根据需要卷绕的管子(如伸缩管)的直径或长度，调节绕管部轴向长度。调节完成后，将需要卷绕的管子缠绕在绕管筒上，然后将连接在管子两端的喷枪7、接头8或两端都是接头8插设在插接部5上。当然，也可以将管子一端的喷枪7或接头8先插设在插接部5上，然后再进行卷绕，最终将另一端的接头8或喷枪7插设在插接部5上。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。