本实用新型属于电器元件加工设备领域，具体来说，涉及到一种绕线压线监测警报装置。
背景技术：
电器元件的加工过程中，为了确保对于缠绕线圈或在缠绕线圈上的缠绕几何形状而言的最佳缠绕形态，通常在绕线器中对绕线的压线状态进行实时监测，以保证绕线的最佳缠绕形态。
目前监测压线状态依靠的是工人现场目测，还没有专门的设备对压线状态进行监测。
鉴于此，目前亟待解决的问题是开发一种能够实时监测并且能提供报警的装置，以便对绕线状态进行实时监测和异常报警。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供了一种绕线压线监测警报装置，结构简单，设计合理，利用滑轮压线产生的压力进行监测，压力变化的情况对应绕线状态，在压力出现异常情况时传递信号给控制器，然后将状态发生的时间在触摸屏上进行显示，同时报警器报警，达到了实时监测绕线状态的目的，该装置操作简单，检测准确，报警及时，无需人工留守，减少了工人的劳动量，是一种理想的绕线状态监测设备。
利用摆动电机和摆动支架的配合实现缠绕带的折叠放置，同时设备整体采用差速驱动的方式进行移动，即使在狭小的空间也可以实现移动和转向，使用方便可靠，移动性好，缠绕带的整理效果好，便于缠绕带的下一次使用，是一种理想的缠绕带整理设备。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种绕线压线监测警报装置，其特征在于：包括箱体以及设置在箱体下端的升降支架；所述箱体内设置有控制器和电源装置，且箱体的一侧设置有若干个连接轴，连接轴上设置有扭簧，扭簧上设置有连接杆，连接杆的外侧端部呈L形；所述连接杆的外侧端部设置有滑轮，滑轮对应绕线；所述扭簧上设置有弹力传感器；所述箱体的上端设置有报警器；所述箱体上设置有触摸屏、电流表和电压表；所述控制器连接电源装置、触摸屏、电流表、电压表、报警器和弹性传感器。
作为一种优化的技术方案，所述升降支架包括螺纹连接在箱体下端的两个转轴，转轴与箱体之间通过紧固螺栓连接；所述转轴上设置有两个支腿。
作为一种优化的技术方案，所述控制器采用的是PLC。
作为一种优化的技术方案，所述报警器为带有报警喇叭和报警器的报警器。
作为一种优化的技术方案，所述电源装置包括安装在箱体内的电池盒以及安装在电池盒内的蓄电池，蓄电池连接外部电源和控制器。
作为一种优化的技术方案，所述箱体上设置有对应连接杆的定位块。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型结构简单，设计合理，利用滑轮压线产生的压力进行监测，压力变化的情况对应绕线状态，在压力出现异常情况时传递信号给控制器，然后将状态发生的时间在触摸屏上进行显示，同时报警器报警，达到了实时监测绕线状态的目的，该装置操作简单，检测准确，报警及时，无需人工留守，减少了工人的劳动量，是一种理想的绕线状态监测设备。
参照附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例
如图1所示，一种绕线压线监测警报装置，包括箱体12以及设置在箱体12下端的升降支架。所述升降支架包括螺纹连接在箱体下端的两个转轴13，转轴13与箱体12之间通过紧固螺栓14连接。所述转轴13上设置有两个支腿15。利用两个支腿的岔开角度来调整箱体放置的位置和高度，实现了安装的便利。
所述箱体12内设置有控制器2和电源装置4，且箱体的一侧设置有若干个连接轴，连接轴上设置有扭簧8，扭簧8上设置有连接杆10，连接杆10的外侧端部呈L形。所述连接杆10的外侧端部设置有滑轮11，滑轮11对应绕线。所述扭簧上设置有弹力传感器7。所述箱体上设置有对应连接杆的定位块9，保证连接杆位置的固定。
所述箱体的上端设置有报警器6。所述报警器为带有报警喇叭和报警器的报警器。所述箱体上设置有触摸屏1、电流表和电压表。所述控制器2连接电源装置、触摸屏、电流表3、电压表5、报警器和弹性传感器。在本实施例中，所述控制器2采用的是PLC。所述电源装置4包括安装在箱体内的电池盒以及安装在电池盒内的蓄电池，蓄电池连接外部电源和控制器。
本实用新型利用滑轮压线产生的压力进行监测，压力变化的情况对应绕线状态，在压力出现异常情况时传递信号给控制器，然后将状态发生的时间在触摸屏上进行显示，同时报警器报警，达到了实时监测绕线状态的目的，该装置操作简单，检测准确，报警及时，无需人工留守，减少了工人的劳动量，是一种理想的绕线状态监测设备。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。