一种自动除菌垃圾桶的制作方法

本发明涉及垃圾杂物处理技术领域，具体涉及一种自动除菌垃圾桶。

背景技术：

垃圾桶多数以金属或塑胶制，用时放入塑料袋，当垃圾一多便可扎起袋丢掉。多数垃圾桶都有盖以防垃圾的异味四散，有些垃圾桶可以以脚踏开启。垃圾桶是人们生活中“藏污纳垢”的容器，也是社会文化的一种折射。对环境有特殊的要求：在室外自然条件下能耐高低温，有足够的机械强度和良好的冲击韧性。易清洁能够与环境融合。

但是在投入垃圾时，垃圾上非常容易携带病毒或细菌，环卫工人或者拾荒者在处理垃圾时，非常容易感染病毒，所以影响环卫工人的卫生安全，同时细菌的滋生容易导致城市环境安全问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明目的是提供一种自动除菌垃圾桶。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种自动除菌垃圾桶，包括桶体，所述桶体包括容置腔以及与容置腔连通的垃圾投入口，其特征在于，所述容置腔设置有红外传感器，当所述容置腔有垃圾投入时，所述红外传感器输出消毒信号；

所述桶体上设置有消毒液腔，所述消毒液腔内存放消毒液；

所述消毒液腔与所述容置腔通过一雾化片连通，所述桶体上还设置有风机，所述风机的出风口正对所述雾化片设置，所述雾化片与消毒液接触，所述风机和雾化片同时工作时向所述容置腔输出雾化的消毒液；

还包括消毒驱动单元，耦接并响应于消毒信号工作，并输出用于提供雾化片和风机工作的驱动信号；

雾化片驱动单元，耦接于消毒驱动单元并驱动雾化片工作；

风机驱动单元，耦接于消毒驱动单元并驱动风机工作。

进一步地，所述容置腔设置有紫外灯，所述紫外灯受控于所述消毒信号工作。

进一步地，所述紫外灯靠近所述垃圾投入口设置。

进一步地，所述紫外灯连接有第一延时电路，所述第一延时电路配置有第一预设时间，当所述紫外灯接收到消毒信号时，持续工作所述第一预设时间。

进一步地，所述消毒驱动单元包括多谐震荡单元和变比单元，所述多谐振荡单元耦接于雾化片驱动单元；所述变比单元的输入端耦接于多谐振荡单元，其输出端耦接于风机驱动单元。

进一步地，所述多谐振荡单元的供电端与电源之间耦接有继电器常开触点，所述红外线传感器连接一继电器线圈，当输出消毒信号时，所述继电器线圈得电以使继电器常开触点闭合。

进一步地，所述多谐振荡单元配置为由555定时器组成的多谐振荡器。

进一步地，所述消毒液腔与所述桶体可拆卸连接。

进一步地，所述红外线传感器包括至少四个红外传感元件，所述红外传感元件等间距的设置在同一平面上。

本发明技术效果主要体现在以下方面：这样设置，通过设置消毒液腔与配合实现消毒，当垃圾投入时，直接进行消毒液的喷淋，起到一个消毒的效果，防止细菌和病毒。

附图说明

图1本发明结构示意图；

图2本发明电路原理图；

图3为消毒驱动单元电路图；

图4为雾化片驱动单元电路图；

图5为风机驱动单元电路图。

附图标记：11、容置腔；12、垃圾投入口；2、消毒液腔；21、风机；22、雾化片；100、红外传感器；101、红外传感元件；200、消毒驱动单元；201、多谐振荡单元；202、变比单元；301、雾化片驱动单元；401、风机驱动单元；501、第一延时电路；502、紫外灯。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。

一种自动除菌垃圾桶，包括桶体，所述桶体包括容置腔11以及与容置腔11连通的垃圾投入口12，其特征在于，所述容置腔11设置有红外传感器100，当所述容置腔11有垃圾投入时，所述红外传感器100输出消毒信号；

所述桶体上设置有消毒液腔2，所述消毒液腔2内存放消毒液；可以通过螺纹连接的方式固定于桶体的外壁上。

所述消毒液腔2与所述容置腔11通过一雾化片22连通，所述桶体上还设置有风机21，所述风机21的出风口正对所述雾化片22设置，所述雾化片22与消毒液接触，所述风机21和雾化片22同时工作时向所述容置腔11输出雾化的消毒液；所述红外线传感器包括至少四个红外传感元件101，所述红外传感元件101等间距的设置在同一平面上。

还包括消毒驱动单元200，耦接并响应于消毒信号工作，并输出用于提供雾化片22和风机21工作的驱动信号；

雾化片22驱动单元，耦接于消毒驱动单元200并驱动雾化片22工作；

风机21驱动单元，耦接于消毒驱动单元200并驱动风机21工作。所述消毒液腔2与所述桶体可拆卸连接。

所述紫外灯502连接有第一延时电路501，所述第一延时电路501配置有第一预设时间，当所述紫外灯502接收到消毒信号时，持续工作所述第一预设时间。所述容置腔11设置有紫外灯502，所述紫外灯502受控于所述消毒信号工作。所述紫外灯502靠近所述垃圾投入口12设置。

所述消毒驱动单元200包括多谐震荡单元和变比单元202，所述多谐振荡单元201耦接于雾化片22驱动单元；所述变比单元202的输入端耦接于多谐振荡单元201，其输出端耦接于风机21驱动单元。所述多谐振荡单元201的供电端与电源之间耦接有继电器常开触点，所述红外线传感器连接一继电器线圈，当输出消毒信号时，所述继电器线圈得电以使继电器常开触点闭合。

参照图3所示，消毒驱动单元200包括第一继电器常开触点km1，其一端接于电源电平；

多谐震荡单元201，包括一555定时器，所述555定时器的输出端接于雾化片驱动单元301，用于为雾化片提供驱动信号；所述555定时器的第一引脚接地，第二引脚与第六引脚耦接，并与第一继电器常开触点之间串连有第八可调电阻R8和第七电阻R7，第七引脚接于第八可调电阻R8和第七电阻R7连接形成的结点，所述第二引脚与地端之间还串连有第一电容C1，第五引脚与地端之间串连有第二电容C2。通过控制第八可调电阻R8可以控制其输出PWM波的占空比，通过设置第二电容C2的容量可以控制其输出的占空比。第七电阻R7阻值优选为10千欧，第八可调电阻R8阻值优选为1M欧姆，第一电容C1容量优选为100 uF，第二电容C2容量选为0.01uF，其最大输出频率约为100000HZ。对雾化片功能控制所需要的信号源有：1、需要24V供电；2、需要一个可调的高频PWM信号，其输出频率最低要求为1.7MHZ。

变比单元202，接于555定时器的输出端和风机FAN1驱动单元之间，将555定时器输出的电信号转换为风机FAN1适用的驱动电信号。包括一光耦隔离器，其输入端接于555定时器的第三引脚Uout1，其输出端为高电平输出，输出端与地端之间还耦接有一第三电容C3和与之并联的第九电阻R9，所述第三电容C3和第九电阻R9组成一个小型的RC震荡回路，其输出端接于第三比较器的正极，通过设置第三电容C3和第九电阻R9的参数可以改变其输出PWM波的占空比，将其变为可驱动风机FAN1的电信号使用。所述光耦隔离器选用6N137，第三电容C3容量选为10uF，第九可调电阻最大阻值选为100欧姆，第三比较器选用LM355比较器。通过555定时器连接而成的多谐震荡单元201作为风机和雾化片的驱动单元，结构简单，大大节约了单元成本以及设计空间。参照图4，U0为555定时器的第三引脚Uout1的输出PWM信号，Uout为变比单元20222对其占空比的控制原理，在此不做赘述。雾化片驱动单元301，其包括一输入引脚，如图4所示的是常见的驱动单元，555定时器的第三引脚Uout1用于给雾化片提供驱动PWM波，控制雾化片震动。

参照图5所示，风机驱动单元401，第三比较器的输出端Uout2控制风机FAN1使能，通过调节第九电阻R9可控制风机风速。所述的雾化片驱动单元301和风机驱动单元401，其控制开关管（M1和M2）均选为MOS管，其相对于三极管更适合做风机FAN1及雾化片的驱动单元开关管使用。

当然，以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。