一种真空封口机的制作方法

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体为一种真空封口机。

背景技术：

真空封口机是将食品装入包装袋，抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后，完成封口工序排除了包装容器中的部分空气(氧气)，能有效地防止竹笋食品腐败变质，传统的封口机一直处于半自动化状态，安全防护性能较差，在对食品进行封口时须由人工进行手持封口，由于封口机工作具有高温高压的特点，在工人长时间工作时由于疲劳造成注意力不集中从而造成人身伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种真空封口机，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：该新型结构稳定，运行平稳，包装真空度高，封口效率高，易于操作，使用寿命长。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空封口机包括显示屏、传送带、液压缸、电热板、活动梁和橡胶抽气扁嘴，所述显示屏设置在机箱前端面，所述显示屏右侧设置有控制面板，所述控制面板上安装有控制按钮、开关和急停键，所述控制面板下方设置有指示灯，所述机箱底部四角安装有万向轮，所述机箱左右两侧分别设置有进料口和出料口，所述进料口和出料口内安装有传送带，所述机箱左侧面设置有外接线，所述机箱内顶部固定有上支板，所述液压缸上下两端分别固定在上支板和活动梁上，所述上支板左侧固定有导柱，所述导柱穿过活动梁与底座固定，所述活动梁和底座右侧均安装有胶垫，所述底座上端面设置有抽气导头，所述抽气导头通过气管与底座下方的抽气泵相通，所述活动梁右侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆设置有两个，且分别固定在上支板和机箱底面，所述伸缩杆上固定有电热板，所述伸缩杆右侧设置有支架，且支架固定在机箱底面，所述支架上方安装有传送带，所述抽气导头由伸缩管和橡胶抽气扁嘴组成。

优选的，所述活动梁与导柱之间为间隙连接。

优选的，所述控制按钮右侧从上到下依次设置有开关和急停键。

优选的，所述底座的左侧面和底部分别固定在机箱的左侧壁和底面上。

优选的，所述伸缩管右侧密封安装有橡胶抽气扁嘴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备采用箱体的形式对该新型工作环境进行密封处理，增加了操作的安全性，机箱底部增设的万向轮增加了该新型的灵活性，在搬运过程中省时省力，箱体内部采用模块化设计更加节约空间，降低机箱体积，采用新型的橡胶抽气扁嘴在脚垫的压合下能密封快速有效的对包装袋内的气体进行抽离，提高了工作效率，降低了生产成本，上下两个伸缩杆上均设置了电热板，使其能迅速对包装袋进行局部微熔封口，降低了封口使用时间，节约劳动成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型内部的结构示意图；

图3为本实用新型抽气导头的结构示意图。

图中：1-显示屏；2-机箱；3-控制按钮；4-控制面板；5-开关；6-进料口；7-传送带；8-出料口；9-外接线；10-万向轮；11-指示灯；12-急停键；13-液压缸；14-上支板；15-伸缩杆；16-电热板；17-支架；18-导柱；19-活动梁；20-气管；21-底座；22-抽气泵；23-抽气导头；24-胶垫；25-伸缩管；26-橡胶抽气扁嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种真空封口机包括显示屏1、传送带7、液压缸13、电热板16、活动梁19和橡胶抽气扁嘴26，显示屏1设置在机箱2前端面，显示屏1右侧设置有控制面板4，控制面板4上安装有控制按钮3、开关5和急停键12，控制面板4下方设置有指示灯11，机箱2底部四角安装有万向轮10，机箱2左右两侧分别设置有进料口6和出料口8，进料口6和出料口8内安装有传送带7，机箱2左侧面设置有外接线9，机箱2内顶部固定有上支板14，液压缸13上下两端分别固定在上支板14和活动梁19上，上支板14左侧固定有导柱18，导柱18穿过活动梁19与底座21固定，活动梁19和底座21右侧均安装有胶垫24，底座21上端面设置有抽气导头23，抽气导头23通过气管20与底座21下方的抽气泵22相通，活动梁19右侧设置有伸缩杆15，伸缩杆15设置有两个，且分别固定在上支板14和机箱2底面，伸缩杆15上固定有电热板16，伸缩杆15右侧设置有支架17，且支架17固定在机箱2底面，支架17上方安装有传送带7，抽气导头23由伸缩管25和橡胶抽气扁嘴26组成，活动梁19与导柱18之间为间隙连接，控制按钮3右侧从上到下依次设置有开关5和急停键12，底座21的左侧面和底部分别固定在机箱2的左侧壁和底面上，伸缩管25右侧密封安装有橡胶抽气扁嘴26。

工作原理：使用时，将外接线9接通电源，通过控制按钮3输入传送带7传送速率，液压缸13、伸缩杆15、伸缩管25伸缩频率和电热板16加热温度，将待封口的食品包装放入到进料口8上的传送带7上，包装袋随着传送带7到达封口处，液压缸13带动活动梁19向下运动的同时抽气导头23上的伸缩管25带动橡胶抽气扁嘴26伸向包装袋袋口处，活动梁19继续向下运动，直至活动梁19上的脚垫24和底座21上的胶垫24完全压合袋口为止，此时抽气泵22工作，包装袋迅速被抽成真空，进一步的伸缩杆15带动电热板16向袋口运动进行热熔压合，封装完毕，液压缸13带动活动梁19向上运动使得胶垫24与袋口分开，与此同时伸缩管25和伸缩杆15带动橡胶抽气扁嘴26和电热板16各自回归到出事位置，传送带7把封装完毕的包装袋运送到出料口6，加工完毕。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。