一种导料槽的制作方法

本实用新型公开了一种导料槽，涉及物料输送工具领域。

背景技术：

导料槽是散货搬运机械上，前道溜槽与下一道皮带机之间的联接设备。导料槽的功能是：使得从前道皮带机溜槽中落下的物料集中在下一道皮带机输送带中间，形成稳定的形状，防止输送带跑偏，防止漏斗中落下的物料撒落到地面上污染现场环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种导料槽，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种导料槽，包括支撑架、上盖板和侧板，所述上盖板和侧板形成导料口，所述上盖板上设有进料口，所述支撑架包括钢板和支撑脚，所述钢板一端与上盖板的一侧连接且另一端安装在支撑脚上，所述支撑架上设有皮带机，所述皮带机上安装有皮带，所述皮带位于导料口正下端，所述侧板上安装有夹紧件，所述夹紧件包括固定座和夹紧板，所述固定座安装在侧板上，所述固定座上设有螺纹孔，所述夹紧板与固定座可调节安装并通过攻有螺纹的螺杆紧固，所述夹紧板的端面粘接有橡皮板。

优选的，所述支撑脚为可伸缩支杆。

优选的，所述上盖板和侧板之间的夹角为45°—90°。

优选的，所述夹紧板与橡胶板之间设有磁铁，所述磁铁固定安装在夹紧板表面，所述橡胶板粘结在磁铁上。

优选的，所述支撑脚的下端分别焊接有卡接头。

优选的，所述夹紧件设有若干个且对称安装在侧板上。

本实用新型的优点：本实用新型公开了一种导料槽，通过设置夹紧件使夹紧件上的橡皮板对导料槽进行密封，使物料在运输的过程中不会洒落造成浪费和对环境的污染，本实用新型的支撑脚的高度可以调节，根据实际需要调整导料槽的高度，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种导料槽的剖面图；

图2为本实用新型的一种导料槽的结构示意图；

图3为本实用新型的一种导料槽的夹紧件的结构示意图；

其中：1-支撑脚，2-钢板，3-上盖板，4-侧板，5-夹紧件，6-橡皮板，7-皮带机，8-进料口，9-夹紧板，10-螺杆，11-磁铁。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种导料槽，包括支撑架、上盖板3和侧板4，所述上盖板3和侧板4形成导料口，所述上盖板3上设有进料口8，所述支撑架包括钢板2和支撑脚1，所述钢板2一端与上盖板3的一侧连接且另一端安装在支撑脚1上，所述支撑架上设有皮带机7，所述皮带机7上安装有皮带，所述皮带位于导料口正下端，所述侧板上安装有夹紧件5，所述夹紧件5包括固定座和夹紧板9，所述固定座安装在侧板4上，所述固定座上设有螺纹孔，所述夹紧板9与固定座可调节安装并通过攻有螺纹的螺杆10紧固，所述夹紧板9的端面粘接有橡皮板6。

在本实施例中，所述支撑脚1为可伸缩支杆。

在本实施例中，所述上盖板3和侧板4之间的夹角为45°—90°。

在本实施例中，所述夹紧板9与橡胶板5之间设有磁铁11，所述磁铁11固定安装在夹紧板9表面，所述橡胶板6粘结在磁铁11上。

在本实施例中，所述支撑脚1的下端分别焊接有卡接头。

在本实施例中，所述夹紧件5设有若干个且对称安装在侧板4上。

本实用新型的工作原理：物料从进料口8进入皮带机7上，顺着皮带7的运输方向将物料输送至特定位置。

本实用新型的优点：支撑脚1为可伸缩支杆，可以根据物料运输的需要调整导料槽的高度或者调整导料槽导料方向的倾角，利用螺杆10可以调整夹紧件与侧板的夹紧程度，在夹紧板9上安装磁铁11，可以增加夹紧板9与侧板4之间的作用力，在磁铁11表面粘结橡皮板，可以起到良好的密封作用，皮带机在运输物料的过程中不会跑偏，物料在运输过程中不会洒落，既防止了物料的浪费，也避免了对环境的污染，提高了导料槽的工作效率。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。