一种烟箱传送辊的制作方法

文档序号:11299181阅读:205来源:国知局
一种烟箱传送辊的制造方法与工艺

本实用新型属于辊筒传送装置技术领域,具体涉及一种耐磨损的烟箱传送辊。



背景技术:

在输送烟箱时,传送辊转动时其工作面与烟箱相接触,依靠摩擦力来输送烟箱,现有的烟箱传送辊是一个钢制的整体辊子,在进行输送时,磨损和腐蚀会使传送辊表面出现沟槽等缺陷,此时钢制辊体对运输材料的磨损较为严重,并且随着设备运行能力的提升,传送辊的转速相应的提高,难以保证传送辊与烟箱之间的摩擦力,为了增加辊子表面的摩擦力,在钢件的外表面浇制了一层橡胶,通过橡胶层的高摩擦系数来提高传送辊与烟箱之间的附着力,但是由于辊子是一个驱动辊,并且处于传动线的拐角处,外表面的一层橡胶很快就会磨损,会导致烟箱传动速度变得缓慢,造成烟箱的传送堵塞,甚至会导致生产线停机,对整个生产流程产生影响,降低生产效率,使用寿命短,需要经常更换,浪费资源,增加成本,费工费时。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型提供一种烟箱传送辊,保证传送辊与烟箱之间的摩擦力,并且提高传送辊的耐磨度与硬度,消除烟箱由于传送速度慢而堵塞的情况,提高生产效率,耐久使用,不用经常更换,降低成本。

本实用新型所采用的技术方案是:一种烟箱传送辊,包括轴、套设在轴上并可绕轴旋转的轮体、链轮,所述的轮体为中空结构,轮体外表面由位于轮体最外侧的两个端部及位于两个端部之间的中间部组成,轮体的直径从轮体中间部的中心点向两个端部逐渐减小,所述的轮体中间部的中心点处的直径比两端处最小直径大0.4-0.6mm,所述的轮体的外表面的边线呈向轮体径向凸起的圆弧,在轮体的外表面上滚有花纹,所述的花纹呈网格状条纹,网格状条纹中各条纹间距为0.5-2mm,各条纹的深度为0.2-0.4mm,在所述的轮体的外圆表面上还喷涂一层厚度≤0.1mm的陶瓷层,所述的链轮与轮体是分体式结构,链轮套设在轴的一端通过连接件与轮体连接,轴通过轴承和挡圈与轮体和链轮组装在一起。

优选的,所述的轮体中间部的中心点处的直径比两端处最小直径大0.5mm。

优选的,所述的网格状条纹中各条纹间距为1mm,各条纹的深度为0.3mm。

优选的,所述轮体上滚有花纹的外表面还设有一层由淬火处理形成的硬化层,该硬化层外表面设有一层厚度为0.05 mm的陶瓷层。

优选的,所述的连接件为螺钉,并在螺钉上加螺纹胶。

优选的,在轮体与链轮配合面之间加粘合胶。

本实用新型的有益效果是:

(1)在保证原传送辊的功能外减轻其重量,提高传送辊的耐磨度与硬度,延长传送辊的使用寿命,减少烟箱传送过程中的堵塞现象发生,减少人为的搬运,提高生产线的工作效率,减少因堵塞生产线停机的故障发生;

(2)轮体采用不锈钢材料制成,为中空结构,不仅减轻重量而且安装方便,并且降低机械传动负荷,降低电能的消耗,提高轮体的使用寿命;

(3)轮体中间部的中心点处的直径比两端处最小直径大0.5mm,轮体的外表面的边线呈向轮体径向凸起的圆弧,这样的直径差的设置让烟箱始终靠传送通道中间通过,避免烟箱在传送过程中与周围设备产生摩擦,导致卡堵不能运转的情况出现;

(4)为了增加摩擦力,在轮体的外表面上滚有呈网格状条纹的花纹,在滚有花纹的外表面还设有一层由淬火处理形成的硬化层,该硬化层外表面设有一层厚度≤0.1 mm的陶瓷层,把陶瓷的耐高温、耐腐蚀、耐磨等特性与金属的韧性结合起来,可以提高刚性材料轮体的表面硬度,提高耐磨性,不用经常更换,降低成本,延长轮体的使用寿命,而且喷涂的陶瓷层不遮掩传送辊外表面的花纹,这样的设置相互结合更加牢固,耐磨性能更好;

(5)传送辊与链轮通过螺钉固定在一起,为了防止二者松动,在传送辊与链轮配合面之间加粘合胶,为防止螺钉松动,螺钉上加螺纹胶,将轴通过轴承和挡圈与轮体和链轮装在一起,保证轮体和链轮在轴上转动灵活。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的剖视图;

图中标记:1、轴,2、轮体,3、链轮。

具体实施方式

下面结合具体实施例详细描述本实用新型的方案:

一种烟箱传送辊,包括轴1、套设在轴1上并可绕轴1旋转的轮体2、链轮3,所述的轮体2为中空结构,不仅减轻重量而且安装方便,轮体2外表面由位于轮体2最外侧的两个端部及位于两个端部之间的中间部组成,轮体2的直径从轮体2中间部的中心点向两个端部逐渐减小,所述的轮体2中间部的中心点处的直径比两端处最小直径大0.4-0.6mm,即所述两端端部的直径小于轮体2中间部的各处横截面的直径,所述的轮体2的外表面的边线呈向轮体2径向凸起的圆弧,在烟箱传送时,让烟箱始终靠传送通道中间通过,避免烟箱在传送过程中与周围设备产生摩擦,导致卡堵不能运转的情况出现;

为了增加摩擦力,在轮体2的外表面上滚有花纹,所述的花纹呈网格状条纹,网格状条纹中各条纹间距为0.5-2mm,各条纹的深度为0.2-0.4mm,在所述的轮体2的外圆表面上还喷涂一层厚度≤0.1mm的陶瓷层,不仅实现增大其摩擦力的作用,还可以提高刚性材料轮体的表面硬度,提高耐磨性,所述的链轮3与轮体2是分体式结构,链轮3套设在轴1的一端通过连接件与轮体2连接,轴1通过轴承和挡圈与轮体2和链轮3组装在一起,保证轮体和链轮在轴上转动灵活。

优选的,所述的轮体2中间部的中心点处的直径比两端处最小直径大0.5mm。

优选的,所述的网格状条纹中各条纹间距为1mm,各条纹的深度为0.3mm。

优选的,所述轮体2上滚有花纹的外表面还设有一层由淬火处理形成的硬化层,该硬化层外表面设有一层厚度为0.05 mm的陶瓷层。

优选的,所述的连接件为螺钉,并在螺钉上加螺纹胶。

优选的,在轮体2与链轮3配合面之间加粘合胶。

与现有的市售的烟箱传送轮相比,本实用新型制得的烟箱传送辊可以提高刚性材料的轮体的表面硬度1倍以上,提高耐磨性2倍以上,在保证原传送辊的功能外减轻其重量,延长传送辊的使用寿命,减少烟箱传送过程中的堵塞现象发生,减少人为的搬运,提高生产线的工作效率,减少因堵塞生产线停机的故障发生。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,这些实施例仅用于说明本实用新型,其不以任何方式限制本实用新型的范围,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

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