一种用于包装材料的镀铝膜的制作方法

文档序号:13495516研发日期:2017年阅读:383来源:国知局
技术简介:
本实用新型针对传统镀铝膜颜色单一、缺乏立体感的问题,通过在OPP基膜上依次涂覆聚氨酯色层和镀铝层,形成多层复合结构。OPP基膜优化厚度与表面张力,增强镀铝层附着力;聚氨酯色层提供耐久性,镀铝层赋予金属光泽,显著提升图案层次感和视觉效果,满足市场对高颜值包装材料的需求。
关键词:镀铝膜结构优化,多层复合镀铝膜,金属光泽包装膜

本实用新型涉及一种用于包装材料的镀铝膜。



背景技术:

随着科技水平的不断提高,用于表面装饰的新工艺也在不断的涌现。包装材料镀铝膜产品也从普通金银镀铝膜、单色镀铝膜到镀铝膜不断创新。普通单色的镀铝膜颜色及品种单一,无新颖性,不能满足市场潮流。



技术实现要素:

本实用新型目的是:为了解决上述现有技术的不足,提供一种图案层次丰富、立体感强、有强烈的多色效果的一种用于包装材料的镀铝膜。

本实用新型的技术方案是:一种用于包装材料的镀铝膜,包括OPP基膜,所述OPP基膜上依次涂覆有聚氨酯色层、镀铝层。

其中,所述OPP基膜的厚度为12-15μm,该厚度的OPP基膜耐温性、拉伸性能好、透明度高。电晕处理,表面张力为38-42达因,该表面张力范围内的OPP基膜,使镀铝层不易脱落。

所述聚氨酯色层具有良好的耐油性、韧性、耐磨性及耐老化性,高温下不耐水解,亦不耐碱性介质,色彩光泽柔和、自然。

所述镀铝层为铝丝真空镀化层,其是在真空状态下将蒸发舟加热至 1400-1600℃,高纯度铝丝经蒸发舟高温加热成为铝蒸汽,然后均匀的附着于聚氨酯色层的表面形成。镀铝层可以使聚氨酯色层具有金属光泽,增强图案的亮度和立体感。

本实用新型的优点是:本实用新型在OPP基膜上依次涂覆聚氨酯色层、镀铝层;其中,所述OPP基膜的厚度为12-15μm,表面张力为38-42达因,该表面张力范围内的OPP基膜,使铝层不易脱落;所述聚氨酯色层具有良好的耐油性、韧性、耐磨性及耐老化性,高温下不耐水解,亦不耐碱性介质,色彩光泽柔和、自然;所述镀铝层可以使聚氨酯色层具有金属光泽,增强整体亮度和立体感。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:

图1为本实用新型的结构示意图。

其中:1OPP基膜;2聚氨酯色层;3镀铝层。

具体实施方式

实施例:如图1所示,一种用于包装材料的镀铝膜,包括O PP基膜1,所述OPP基膜1上依次涂覆有聚氨酯色层2、镀铝层3。

其中,所述OPP基膜1的厚度为12-15μm,该厚度的OPP基膜1耐温性、拉伸性能好、透明度高。电晕处理,表面张力为38-42达因,该表面张力范围内的OPP基膜1,使镀铝层3不易脱落。

所述聚氨酯色层2具有良好的耐油性、韧性、耐磨性及耐老化性,高温下不耐水解,亦不耐碱性介质,色彩光泽柔和、自然。

所述镀铝层3为铝丝真空镀化层,其是在真空状态下将蒸发舟加热至 1400-1600℃,高纯度铝丝经蒸发舟高温加热成为铝蒸汽,然后均匀的附着于聚氨酯色层的表面形成。镀铝层3可以使聚氨酯色层2具有金属光泽,增强图案的亮度和立体感。

本实用新型图案层次丰富、立体感强、金属感强,附着牢固。

以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外,本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型所要求保护的范围之内。

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