一种叠包集装机的制作方法

文档序号:11362236阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种叠包集装机,其特征在于,在货包输送线(1)输出端下方设置单列叠包装置(2),单列叠包装置(2)的出包端连接堆包集装装置(4),堆包集装装置(4)的另一端的下方设置有运行轨道(7),在运行轨道(7)上设置有来回作业的叠包打包装置(5),堆袋集装装置(4)与叠包打包装置(5)之间通过接料转移装置(6)承接堆包集装装置(4)上的货包并将其转移至叠包打包装置(5)上。

2.如权利要求1所述的叠包集装机,其特征在于,在单列叠包装置(2)与堆包集装装置(4)之间设置旋转输送机构(3)。

3.如权利要求2所述的叠包集装机,其特征在于,所述旋转输送机构(3)包括旋转机架(31),其机架台板(311)中间竖直穿设旋转轴(32),旋转轴(32)与机架台板(311)之间设置轴承,旋转轴(32)通过安装在旋转机架内的转轴驱动件(321)驱动转动;旋转轴(32)的顶端水平设置一转盘(33),转盘下端面周向间隔的吊挂若干个用于承接叠包的旋转料架(34);在某一旋转料架(34)的下方设置用于将叠包从旋转料架(34)内拉出的拉料部件(35),所述拉料部件(35)固定在机架台板(311)上。

4.如权利要求3所述的叠包集装机,其特征在于,所述旋转机架(31)上安装有拉料部件(35)的一端连接堆包集装装置(4);当旋转轴(32)间歇停止时,其中一个旋转料架(34)的进料端与单列叠包装置(2)对接,拉料部件(35)上的旋转料架(34)与堆包集装装置(4)对接。

5.如权利要求1所述的叠包集装机,其特征在于,所述单列叠包装置(2)包括叠包机架(21)与叠包箱(22),其中叠包箱(22)上端开设与货包相配合的进料口(226),叠包箱(22)前端设置出包口(227),出包口(227)前方设置可开关出包口(227)的滑动前门(224),此处定义出包口的朝向为前方;叠包箱(22)内还设置与出包口(227)对应的用于推叠包出箱的推包装置(23);叠包箱(22)底部还设置用于缓冲承接货包的升降装置(24)。

6.如权利要求1所述的叠包集装机,其特征在于,所述堆包集装装置(4)包括输送支架(41),输送支架(41)上架设平行排列的若干集装辊筒(42),集装辊筒(42)的高度与单列叠包装置(2)的出包高度对应;输送支架(41)两侧均设置向上伸出的集装护架(43),集装护架(43)的高度与叠包高度对应;在两侧的集装护架(43)上端之间还设置可将堆集的货包送至下一工位的推包部件(44)。

7.如权利要求6所述的叠包集装机,其特征在于,所述集装护架(43)上端设置推包轨道(431),推包部件(44)安装在两侧的推包轨道(431)之间并通过推包驱动件的传动其在推包轨道(431)上前、后移动,此处定义与货包输送方向一致的为前方;所述推包部件(44)包括横架在两侧的推包轨道(431)上的推包支杆(441),推包支杆两端与可在推包轨道上移动的活动块相连接;推包支杆(441)中部设有固定板架(443),固定板架(443)两侧穿设升降推杆(444),升降推杆(444)通过安装在固定板架(443)上的驱动件三(445)上下运动。

8.如权利要求1所述的叠包集装机,其特征在于,所述叠包打包装置(5)包括打包桌架(51),打包桌架(51)底部设置可在运行轨道(7)上运行的脚轮(52),打包桌架(51)上铺设打包袋(53);打包桌架(51)通过打包驱动件(54)驱动其沿运行轨道(7)前后运动。

9.如权利要求1所述的叠包集装机,其特征在于,所述接料转移装置(6)包括底板(61),底板(61)上滑动连接一支撑架(62),支撑架(62)通过驱动件一(621)驱动其在底板(61)上径向移动,移动路径与叠包在堆袋集装装置(4)上的输送方向水平垂直;支撑架(62)上方活动连接一升降架(63),升降架(63)通过驱动件二(631)驱动其在支撑架上方上下运动;升降架(63)上靠近叠包打包装置(5)的端部固连有接料架(64),接料架(64)由若干平行排列的接料辊筒(641)组成。

10.如权利要求8或9所述的叠包集装机,其特征在于,所述接料架(64)上的接料辊筒(641)间隔排布;打包桌架(51)上间隔设置用于容置接料辊筒(641)的辊筒容槽(55)。

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