一种泡罩包装机的下料装置的制作方法

本实用新型属于制药包装领域，尤其是涉及一种包装机的加料装置。

背景技术：

泡罩包装机应用于药粒的铝塑泡罩包装方面，卫生、携带方便且保质期长久。但是现有技术上存在一个问题，在向泡眼内加料的过程中，不能控制药片的单一下降速度，造成可能一个泡眼中同时加入两个药片，

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种泡罩包装机的下料装置，以达到具备良好的加料效果，确保经过的泡罩的每个泡眼内只能够填充上单个药品。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种泡罩包装机的下料装置，包括下料漏斗、下料管和分配器；所述下料漏斗内部设置搅拌器；所述下料漏斗下部连接下料管；

所述下料管底部连接分配器，所述分配器包括外壳，所述外壳内部设置带若干凹槽的圆形导轨，所述圆形导轨中部连接贯穿的转轴，所述外壳上下端相应竖直设置开口；

所述下料管底端内部设置卡料件，所述卡料件包括横杆和斜杆，所述横杆横置在所述下料管底部，所述横杆一端与所述斜杆一端固定连接并铰接于所述下料管底端，所述横杆与所述斜杆之间设有一定角度；所述斜杆中部与下料轨的外壳通过弹簧连接，所述斜杆末端深入所述凹槽内；

与所述分配器平行的后方设置推料板。

进一步，所述分配器在所述转轴上平行等间隔设置若干个，所述分配器上方分别设置与之相对应的下料漏斗和下料管。

进一步，所述推料板与活塞杆连接；所述活塞杆另一端与伸缩气缸连接。

进一步，所述下料管倾斜向下。

进一步，所述开口的大小于所述凹槽的大小相同。

进一步，所述凹槽均匀设置若干，所述外壳包括中部开口的两侧板和与两侧板相拼合的弧形板，两个弧形板上下留有开口。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种泡罩包装机的下料装置具有以下优势：

圆形导轨可转动对药片进行分料和下料，与卡料件配合能确保药片下料单一；所述圆形导轨外侧设置外壳，保证药片干净、安全；具有推料板，双重确保药片下料单一。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种泡罩包装机的下料装置示意图；

图2为本实用新型实施例所述的分配器和推料板立体示意图；

图3为本实用新型实施例所述的卡料件局部放大示意图。

附图标记说明：

1-下料漏斗；11-搅拌器；2-下料管；3-分配器；31-外壳；32-凹槽； 33-圆形导轨；34-转轴；35-开口；36-侧板；37-弧形板；4-卡料件；41-横杆；42-斜杆；43-弹簧；5-推料板；6-活塞杆；7-伸缩气缸。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种泡罩包装机的下料装置，包括下料漏斗1、下料管2和分配器3；所述下料漏斗1内部设置搅拌器11；所述下料漏斗1下部连接下料管2；

所述下料管2底部连接分配器3，所述分配器3包括外壳31，所述外壳31内部设置带若干凹槽32的圆形导轨33，所述圆形导轨32中部连接贯穿的转轴34，所述外壳31上下端相应竖直设置开口35；

所述下料管2底端内部设置卡料件4，所述卡料件4包括横杆41和斜杆 42，所述横杆41横置在所述下料管2底部，所述横杆41一端与所述斜杆42 一端固定连接并铰接于所述下料管2底端，所述横杆41与所述斜杆42之间设有一定角度；所述斜杆42中部与下料管2的内壁连接弹簧43，所述斜杆 42末端深入所述凹槽32内；

与所述分配器3平行的后方设置推料板5；所述推料板5与活塞杆6连接；所述活塞杆6另一端与伸缩气缸7连接。

使用时，将药粒投入到下料漏斗1中，开启搅拌器11搅动药粒，以防药粒堵塞在下料漏斗1底部；药粒下降到下料管2底部；同时由电动机带动转轴34转动，从而带动分配器3的圆形导轨33转动，当凹槽32的侧壁转动碰到卡料件4的斜杆42时，带动斜杆42向前转动，从而横杆41向下倾斜，药粒从下料管2落到凹槽32内；当凹槽32的侧壁转过后，弹簧43受到挤压复位，斜杆42复位，从而横杆41复位放置药粒再次下落。药粒在弧形板37的遮盖下在凹槽32内沿着转轴34运动的方向运动到开口35处落下，落到泡眼内；当泡罩传动到后面时，推料板5在伸缩气缸7的带动下往返直线运动，当泡罩里面有两粒药片时，在推料板5的带动下被推到泡罩外侧，实现每个泡罩内只存在一粒药片。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型围之内。