本实用新型属于提高螺旋焊管生产线检测螺旋焊管射线检测效率的设备，特别是一种改进的螺旋焊管射线检测的运管设备。
背景技术：
国内大部分螺旋焊管生产线X射线采用的都是一辆运管小车运送螺旋焊管进行射线检测，射线检测后退回至门口翻到另一条辊道上送出射线室。我公司射线室只有一条运管通道，进出都走这条道，效率低，不能满足100%射线检测要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种改进的螺旋焊管射线检测的运管设备，其结构合理，可以提高螺旋焊管射线检测效率，提高现有检测设备的利用率。
本实用新型的目的是这样实现的：一种改进的螺旋焊管射线检测的运管设备，包括在输送辊道的一侧设置着车间台架和与输送辊道相配合的X射线室,在输送辊道内均布设置着三只翻管器，在输送辊道的另一侧设置着等候台架。
本实用新型在输送辊道内均布设置着三只翻管器，在输送辊道的另一侧设置着等候台架。当第一根螺旋焊管进入X射线室进行X射线检测时，第二根螺旋焊管进入输送辊道，由翻管器翻至输送辊道另一侧的等候台架上，等候X射线检测；当第一根螺旋焊管被检测完后，推出进入车间台架时，第二根螺旋焊管即进入输送管道，送入X射线室进行X射线检测。本实用新型经安装调试后，螺旋焊管X射线检测时间由原来的20分钟/根，缩短到13分钟/根，提高了生产效率，满足了螺旋焊管100%的检测率。本实用新型结构合理，提高了螺旋焊管射线检测效率，提高了现有检测设备的利用率。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
一种改进的螺旋焊管射线检测的运管设备，如图1所示。包括在输送辊道1的一侧设置着车间台架3和与输送辊道1相配合的X射线室2,在输送辊道1内均布设置着三只翻管器4，在输送辊道1的另一侧设置着等候台架5。