实用新型涉及缠丝设备技术领域，涉及缠丝设备，具体为一种缠丝机。
背景技术：
目前，设在地下的大型承压水管常常需要在外部缠绕钢丝，从而增强水管的强度，在使用缠丝机工作中，一般需要确保对缠绕在大型水管表面的钢丝有合适的张力，而传统缠丝机有着固定的张力，调节不方便，影响工作效率，放丝装置的固定会对不同的成品缠绕柱不适用，容易对工作效果造成影响。
技术实现要素：
实用新型的目的是针对上述问题，提供了一种可调张力，工作效果好，工作效率高的缠丝机。
为达到上述目的，实用新型采用了下列技术方案：一种缠丝机，包括机座、动力装置、固定装置、储丝轮、成品缠绕柱，所述的动力装置连接在所述机座上，包括电机、减速器，所述的电机与减速器通过联轴器连接，所述的机座相对于动力装置的另一端设有固定装置，所述的固定装置与动力装置通过连接辊连接，连接辊与固定装置连接处设有传感器；所述的成品缠绕柱固定在连接辊上；所述的成品缠绕柱下方设有储丝轮，所述的储丝轮两端连接在固定装置和动力装置上设置的滑槽上。
在上述的一种缠丝机中，所述的机座采用三角设计。三角设计加强了机座的底部强度。
在上述的一种缠丝机中，所述的机座上设有控制器。控制器通过传感器的传输，根据应力大小随时对应力进行调控。
在上述的一种缠丝机中，所述的电机侧面设置有通风膜。通风膜便于电机工作的散热。
在上述的一种缠丝机中，所述的储丝轮，成品缠绕柱均有电机带动旋转。自动化工作，提高了工作效率。
与现有技术相比较，实用新型的优点在于，实时通过传感器掌握应力值，再通过控制器调整，随时掌握缠丝机的应力，提高了钢丝的缠绕效果；通过加设减速器的控制效果，便于生产中调整缠丝的缠绕速度，以便改变缠丝的松弛张力；储丝轮通过滑槽连接两端的固定装置和动力装置，使储丝轮可以上下滑动，以便调整放丝的角度，适应于各种不同的成品缠绕柱，适用范围广；缠丝机整体自动化工作，工作效率显著提高。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面对将实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的图示意图。
具体实施方式
下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清除、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于实用新型中的实施例，领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。
如图1所示，一种缠丝机，包括机座1、动力装置2、固定装置3、储丝轮4、成品缠绕柱5，所述的动力装置2连接在所述机座1上，包括电机6、减速器7，所述的电机6与减速器7通过联轴器8连接，所述的机座1相对于动力装置2的另一端设有固定装置3，所述的固定装置3与动力装置2通过连接辊9连接，连接辊9与固定装置3连接处设有传感器10；所述的成品缠绕柱5固定在连接辊9上；所述的成品缠绕柱5下方设有储丝轮4，所述的储丝轮4两端连接在固定装置3和动力装置2上设置的滑槽11上。
动力装置2连接在所述机座1上，包括电机6、减速器7，电机6侧面设置有通风膜13，通风膜13便于电机6工作的散热，延长了使用寿命，所述的电机6与减速器7通过联轴器8连接，通过减速器7的控制效果，便于生产中调节速度比，从而改变适用于产品的不同速度，得到缠绕钢丝的不同张力，固定装置3与动力装置2通过连接辊9连接，连接辊9与固定装置3连接处设有传感器10，通过传感器10的数据输送，随时把握缠丝机的应力，再通过连接在机座1上的控制器12，控制应力大小，提高了缠绕效果，成品缠绕柱5下方设有储丝轮4，所述的储丝轮4两端连接在固定装置3和动力装置2上设置的滑槽11上，滑槽11的设计便于储丝轮4的上下滑动，以便调整放丝的角度，适应于各种不同的成品缠绕柱5，适用范围广，机座1底部采用三角设计，增强了连接强度。
以上所述仅为实用新型较佳实施例而已，并不用以限制实用新型在实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改，等同替换，改进等，均应包含在实用新型的保护范围之内。