一种全自动汽车漆灌装设备的制作方法

本实用新型涉及汽车漆加工设备领域，特别是一种全自动汽车漆灌装设备。

背景技术：

汽车漆在历史上经过了三个主要飞跃：20世纪20年代的醇酸(磁)漆；60年代的丙烯酸(磁)漆和80年代的透明漆(氨基甲酸酯)。在20世纪，汽车漆取得飞跃的发展。为了便于理解，把汽车漆简单划为普通漆和透明漆。

汽车漆就是喷在汽车上的一种保护膜，它是涂料的一种，使车身不容易被腐蚀，更是给人一种美观的评价，不同的汽车漆有不同的效果，还有油漆它本身的问题和技术、更是要有个好的喷漆环境是至关重要。

部分汽车漆在反应釜中生产结束后要进入到多个生产缸中，然后生产缸中的物料通过分散机进行分散，然后才进行灌装，现有技术中需要将生产缸中的物料再次抽到一个储罐中再进行灌装，这样较为繁琐且自动化程度低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种自动化程度高、无需转罐的全自动汽车漆灌装设备。

本实用新型提供的技术方案为：一种全自动汽车漆灌装设备，包括生产缸、灌装机、压盖机，所述的灌装机和压盖机之间设有输送带，所述的生产缸上设有出料管，所述的灌装机包括机泵、灌装管、计量平台，所述的灌装管的下端设有倒锥形的灌装头，所述的计量平台设置在灌装头的正下方，所述的机泵的入口通过一不锈钢软管与出料管以可拆卸的方式相连，所述的灌装头的下表面设有多个灌装孔，所述的灌装头的下表面上还设有一个用于将灌装孔同时打开或关闭的可旋转的挡板，所述的挡板通过一微型电机驱动，所述的机泵、计量平台、微型电机分别与一控制器相连。

在上述的全自动汽车漆灌装设备中，所述的生产缸的底面为一倾斜的平面，所述的出料管设置在底面的最低处。

在上述的全自动汽车漆灌装设备中，所述的生产缸的底部设有可锁紧的轮子，所述的生产缸上设有扶手。

在上述的全自动汽车漆灌装设备中，所述的出料管的末端设有外螺纹，所述的不锈钢软管的端部设有与所述的外螺纹配合的锁紧螺帽。

在上述的全自动汽车漆灌装设备中，所述的灌装孔沿灌装头的下表面的径向布置形成多列发散状的灌装孔组，每列灌装孔组之间的最小距离大于灌装孔的直径；所述的挡板上也设有多个通孔，所述的通孔与灌装头的下表面的灌装孔一一对应且形状相同。

本实用新型在采用上述技术方案后，其具有的有益效果为：

本方案将灌装机和生产缸以可拆卸的方式进行连接，这样就可以在分散后直接灌装，无需转到储罐中再进行灌装，有效的节约工时，同时本方案采用可旋转的挡板、机泵、计量平台联动，通过控制器控制，实现精准灌装。

在生产中发现，生产缸的底面倾斜度对于分散机的使用不会产生严重影响，因此为了更为彻底的灌装，将底面设置为倾斜面。

出料管和不锈钢软管之间的可拆卸式连接优选为螺纹连接，该连接方式市场配件多无需过多改装节约成本。

灌装头的形状设计主要考虑到油漆桶中油漆分布的均匀性，并且提高灌装速度。灌装孔的数量从理论上来说是越多越好，通过挡板的转动，实现对于开度的可控可调以及关闭和开启的迅速响应。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的灌装头的下表面的主视图；

图3是本实用新型实施例1的挡板的主视图；

图4是本实用新型实施例1的灌装头的下表面和挡板配合时的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。

实施例1：

如图1至图4所示，一种全自动汽车漆灌装设备，包括生产缸1、灌装机、压盖机2，所述的灌装机和压盖机2之间设有输送带3，所述的生产缸1上设有出料管4，所述的灌装机包括机泵5、灌装管6、计量平台7，所述的灌装管6的下端设有倒锥形的灌装头8，所述的计量平台7设置在灌装头8的正下方，所述的机泵5的入口通过一不锈钢软管9与出料管4以可拆卸的方式相连，所述的灌装头8的下表面10设有多个灌装孔11，所述的灌装头8的下表面10上还设有一个用于将灌装孔11同时打开或关闭的可旋转的挡板12，所述的挡板12通过一微型电机13驱动，所述的机泵5、计量平台7、微型电机13分别与一控制器相连，所述的生产缸1的底面14为一倾斜的平面，所述的出料管4设置在底面14的最低处，所述的生产缸1的底部设有可锁紧的轮子15，所述的生产缸1上设有扶手16，所述的出料管4的末端设有外螺纹，所述的不锈钢软管9的端部设有与所述的外螺纹配合的锁紧螺帽17，所述的灌装孔11沿灌装头8的下表面10的径向布置形成多列发散状的灌装孔组，每列灌装孔组之间的最小距离大于灌装孔11的直径；所述的挡板12上也设有多个通孔18，所述的通孔18与灌装头8的下表面10的灌装孔11一一对应且形状相同均为圆形。

在生产中，反应釜出来的油漆进入到生产缸1中，经过分散机分散后，将生产缸1推到灌装机处固定，将软管连接好，接通系统电源，控制器控制机泵5、微型电机13，并接收计量平台7的信号；当计量平台7检测到空罐重量时，控制器控制器机泵5启动，挡板12转动到使灌装孔11全开的位置，当灌装即将到达设定重量时，控制器控制挡板12转动一定的位置使部分开启，当计量平台7测得已经灌装好后立刻控制挡板12转动使灌装孔11全关并关闭机泵5，操作人员将盖子盖到罐子上，通过输送带3将油漆罐送到压盖机2处压盖，压盖机2作为本领域惯用的设备对此不过多介绍。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。