一种用于线材打包机升降机构的耐磨条的制作方法

本实用新型涉及一种用于线材打包机升降机构的耐磨条，属于线材打包机升降机构设备技术领域。

背景技术：

在高速线材生产过程中，打包是精整区最主要的工序之一，目前全国多数高速线材生产线的打包都采用全自动打包机来完成，全自动打包机在打包过程中，需要将盘卷升降以便完成压实等其他动作，盘卷升起脱离C形钩后，在压实的过程中与升降机构耐磨条产生相对滑动，由于动作频繁，耐磨条磨损快、消耗大，备件费用高。

现有技术中的耐磨条，其截面形状为非对称结构，下部的安装部为对称形状，上部的工作部为非对称的多边形结构，处于工作位置时，上部的工作部截面长度较长的一侧作为工作面，与线材盘卷接触。只有一侧作为工作面，磨损严重后只能直接更换，也有人采用局部更换为更为耐磨的材料，或在耐磨条上方扣上金属盖板等方法来延长其使用寿命，但结构复杂，不能从根本上实现材料的充分利用。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种用于线材打包机升降机构的耐磨条，采用中轴线两侧对称结构，延长使用寿命，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种用于线材打包机升降机构的耐磨条，包含上半部和下半部，上半部和下半部构成一体，其纵截面为沿中轴线两侧对称结构，所述上半部为工作部，上半部的纵截面为等腰三角形，等腰三角形的腰与线材盘卷外圆的切线相重合，上半部的两侧为工作面，所述下半部为安装部，下半部的纵截面呈工字型。

所述上半部为尼龙材料制成。

采用本实用新型，制作时，首先根据耐磨条的安装位置和线材盘卷的外径尺寸确定耐磨条的具体尺寸。安装时，要确保上半部一侧的工作面与线材盘卷外圆相切，上半部一侧的工作面磨损严重无法使用后，调整安装方向，再使用上半部另一侧的工作面，待上半部两侧的工作面均磨损严重后再更换，实现了材料的充分利用。

本实用新型的有益效果是：采用中轴线两侧对称结构，可以避免局部磨损造成的浪费，使耐磨条寿命比现有耐磨条的寿命提高一倍以上，具有改造费用低，使用寿命长的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型使用状态示意图；

图中：上半部1、下半部2、线材盘卷3。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1、2，一种用于线材打包机升降机构的耐磨条，包含上半部1和下半部2，上半部1和下半部2构成一体，其纵截面为沿中轴线两侧对称结构，所述上半部1为工作部，上半部1的纵截面为等腰三角形，等腰三角形的腰与线材盘卷外圆的切线相重合，上半部1的两侧为工作面，所述下半部2为安装部，下半部2的纵截面呈工字型。

在本实施例中，制作时，耐磨条的材质采用尼龙，上半部1纵截面等腰三角形的腰的倾斜角度要根据线材盘卷3的外径尺寸来确定。安装时，参照附图2，要确保上半部1纵截面等腰三角形的腰与线材盘卷3外圆的切线相重合，目的是使线材盘卷3对上半部1的工作面造成的磨损更加平均。上半部1和下半部2的纵截面均为中轴线两侧对称结构，上半部1一侧的工作面磨损严重无法使用后，可以调整安装方向，再使用上半部1另一侧的工作面，使用寿命比现有耐磨条的寿命提高一倍。

用于线材打包机升降机构的耐磨条的材质可以采用尼龙制作，也可以采用酚醛树脂、黄铜、硬质塑料等硬度低于产品硬度的耐磨材料。