压缩机现场安装用载重小车的制作方法

本实用新型涉及一种压缩机现场安装用载重小车。

背景技术：

在1吨左右的小型设备安装上，一般多是使用叉车、铲车、起重机等设备来将其搬运到位。对于产地比较狭小的地方，那些叉车和铲车就不能胜任了。这时往往需要考虑用起重行车、起重葫芦等，但如果没有行车，起重葫芦也不方便安装的时候，施工就会陷入无法进行的状态。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可用于狭小空间起吊安装设备的压缩机现场安装用载重小车。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种压缩机现场安装用载重小车，包括左底杆、右底杆、承重架、支撑杆以及紧绳器，所述的承重架包括横杆、第一纵杆以及第二纵杆，所述的第一纵杆的一端垂直固定在左底杆的中部，所述的第二纵杆的一端垂直固定在右底杆的中部，所述的横杆的两端分别与第一纵杆以及第二纵杆的另一端固定，所述的支撑杆的两端分别放置在左底杆以及右底杆的上端面上，所述的紧绳器设置在横杆上，所述的左底杆以及右底杆一端设置有定向承重轮，所述的左底杆以及右底杆另一端设置有万向承重轮。

进一步：所述的第一纵杆以及第二纵杆都包括立杆以及第一伸缩杆，所述的立杆设置有用于容纳第一伸缩杆的空腔，所述的第一伸缩杆的一端滑动设置在立杆的空腔内，所述的第一伸缩杆的壁面设置若干用于固定的插销孔，所述的立杆上设置有用于与插销孔配合的插销，所述的横杆包括套筒、第二伸缩杆以及第三伸缩杆，所述的套筒设置有用于容纳第二伸缩杆以及第三伸缩杆的空腔，所述的第二伸缩杆以及第三伸缩杆的一端分别设置在套筒的两端并滑动设置在套筒的空腔内，所述的第二伸缩杆以及第三伸缩杆的另一端分别与第一纵杆以及第二纵杆的第一伸缩杆的另一端固定。

进一步：所述的第一纵杆以及第二纵杆一端的两侧设置有加强板。

进一步：所述的紧绳器包括固定架、上挂钩、下挂钩、双向棘轮扳手、止逆齿轮、传动轴、第一传动齿轮、第二传动齿轮、绕线轮以及钢丝绳，所述的双向棘轮扳手的棘轮与止逆齿轮机构固定，所述的传动轴转动设置在固定架的内侧，所述的传动轴与止逆齿轮固定，所述的传动轴固定第一传动齿轮，所述的第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合，所述的绕线轮固定在固定架的内侧，所述的第二传动齿轮与绕线轮的一侧固定，所述的钢丝绳的一端固定在绕线轮的轮面上并缠绕在绕线轮上，所述的钢丝绳的另一端与下挂钩固定，所述的止逆齿轮为斜齿轮，所述的止逆齿轮设置有止逆杆，止逆杆通过扭力弹簧设置固定架上，止逆杆设置有与斜齿轮的轮齿配合的止块。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构设计合理，只需人力即可操作，作业空间范围小，解决了在较狭窄空间无法使用其他起重工具安装设备的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例压缩机现场安装用载重小车的结构示意图。

图2是本实用新型实施例紧绳器的结构示意图。

图3是本实用新型实施例承重架的结构示意图。

图4是本实用新型实施例双向棘轮扳手与止逆齿轮的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1-图4，本实施例一种压缩机现场安装用载重小车，包括左底杆1、右底杆2、承重架3、支撑杆4以及紧绳器5，所述的承重架3包括横杆、第一纵杆以及第二纵杆，所述的第一纵杆的一端垂直固定在左底杆1的中部，所述的第二纵杆的一端垂直固定在右底杆2的中部，所述的横杆的两端分别与第一纵杆以及第二纵杆的另一端固定，所述的支撑杆4的两端分别放置在左底杆1以及右底杆2的上端面上，所述的紧绳器5设置在横杆上，所述的左底杆1以及右底杆2一端设置有定向承重轮11，所述的左底杆1以及右底杆2另一端设置有万向承重轮12，所述的第一纵杆以及第二纵杆都包括立杆321以及第一伸缩杆322，所述的立杆321设置有用于容纳第一伸缩杆322的空腔，所述的第一伸缩杆322的一端滑动设置在立杆321的空腔内，所述的第一伸缩杆322的壁面设置若干用于固定的插销孔323，所述的立杆321上设置有用于与插销孔323配合的插销324，所述的横杆包括套筒311、第二伸缩杆312以及第三伸缩杆313，所述的套筒311设置有用于容纳第二伸缩杆312以及第三伸缩杆313的空腔，所述的第二伸缩杆312以及第三伸缩杆313的一端分别设置在套筒311的两端并滑动设置在套筒311的空腔内，所述的第二伸缩杆312以及第三伸缩杆313的另一端分别与第一纵杆以及第二纵杆的第一伸缩杆322的另一端固定，所述的第一纵杆以及第二纵杆一端的两侧设置有加强板，所述的紧绳器5包括固定架51、上挂钩521、下挂钩522、双向棘轮扳手531、止逆齿轮532、传动轴541、第一传动齿轮542、第二传动齿轮543、绕线轮544以及钢丝绳545，所述的双向棘轮扳手531的棘轮与止逆齿轮532机构固定，所述的传动轴541转动设置在固定架51的内侧，所述的传动轴541与止逆齿轮532固定，所述的传动轴541固定第一传动齿轮542，所述的第一传动齿轮542与第二传动齿轮543啮合，所述的绕线轮544固定在固定架51的内侧，所述的第二传动齿轮543与绕线轮544的一侧固定，所述的钢丝绳545的一端固定在绕线轮544的轮面上并缠绕在绕线轮544上，所述的钢丝绳545的另一端与下挂钩522固定，所述的止逆齿轮532为斜齿轮，所述的止逆齿轮532设置有止逆杆533，止逆杆533通过扭力弹534簧设置固定架51上，止逆杆533设置有与斜齿轮的轮齿配合的止块535，本实用新型通过紧绳器5直接抬升安装设备后，架设支撑杆4在左底杆1、右底杆2上进行设备的搬运以及安装，本实用新型结构设计合理，只需人力即可操作，作业空间范围小，解决了在较狭窄空间无法使用其他起重工具安装设备的问题。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。