本实用新型涉及一种装箱机，具体涉及一种全自动装箱机的码垛部件。
背景技术：
装箱机是一种将无包装的产品或者小包装的产品半自动或者自动装入包装箱的一种设备，其工作原理是将产品按一定排列方式和定量装入包装箱中，并把箱的开口部分闭合或封牢。现有技术的装箱机，要实现全自动装箱动作，其各功能部件要采用流水线的前后布置方式，设备外形尺寸大、成本高、运输不方便，更重要的是占地空间大，不适合小规模生产。另外，现有技术的装箱机，其将装箱产品进行自动码垛的码垛部件，结构复杂尺寸大，不能实现快速准确的装箱产品的自动码垛动作。
技术实现要素：
鉴于现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种结构简单紧凑、设计合理，可实现快速准确的装箱产品的自动码垛动作的装箱机码垛部件。
本实用新型是采取如下技术方案来完成的：
装箱机码垛部件，包括送盒输送平台，送盒输送平台的输送带由送盒电机进行驱动，其特征在于：送盒输送平台的末端设有出口挡板，出口挡板的外侧平行设有无杆气缸，出口挡板、无杆气缸在堆垛平台上固定安装，堆垛平台设于送盒输送平台的输出端的左侧，送盒输送平台的输出端的右侧设有将送盒输送平台输出端的盒子推至堆垛平台上的推板，推板与无杆气缸的活动推块相连接，送盒输送平台的侧边设有左右挡板和压料气缸，压料气缸动作时将送盒输送平台上的盒子压紧到左挡板或右挡板上。
采用上述技术方案后，本实用新型结构简单紧凑、设计合理，可实现快速准确的装箱产品的自动码垛动作，工作原理是：码垛工作时，送盒输送平台的输送带将装箱产品一个个按先后顺序送至送盒输送平台的输出端，由出口挡板进行挡住定位，当到达送盒输送平台输出端的装箱产品符合每列个数要求时，压料气缸动作将后边送过来的装箱产品压紧到左挡板或右挡板上使之不能继续前移，同时无杆气缸动作，推板将送盒输送平台输出端的盒子整列推至堆垛平台上，随后推板回位、压料气缸回位，被压料气缸压紧的装箱产品被松开，继续前移直至由出口挡板进行挡住定位，依此循环，当堆垛平台上的装箱产品达到所需行列数时，堆垛平台上的装箱产品被装盒机吸料部件一起吸取并最终放置到包装箱内进行上下堆垛。
附图说明
本实用新型有如下附图：
图1为码垛部件的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型的装箱机码垛部件，包括送盒输送平台1，送盒输送平台1的输送带由送盒电机9进行驱动，送盒输送平台1的末端设有出口挡板11，出口挡板11的外侧平行设有无杆气缸8，出口挡板11、无杆气缸8在堆垛平台6上固定安装，堆垛平台6上还固定安装推料挡板10，堆垛平台6设于送盒输送平台1的输出端的左侧，送盒输送平台1的输出端的右侧设有将送盒输送平台输出端的盒子B推至堆垛平台6上的推板7，推板7与无杆气缸8的活动推块相连接，送盒输送平台1的侧边设有左挡板3、右挡板2和压料气缸4，压料气缸4位于送盒输送平台1的左侧边，压料气缸4动作时压板5将送盒输送平台1上的盒子A压紧到右挡板2上。