装箱机吸料部件的制作方法

本实用新型涉及一种装箱机，具体涉及一种全自动装箱机的吸料部件。

背景技术：

装箱机是一种将无包装的产品或者小包装的产品半自动或者自动装入包装箱的一种设备，其工作原理是将产品按一定排列方式和定量装入包装箱中，并把箱的开口部分闭合或封牢。现有技术的装箱机，要实现全自动装箱动作，其各功能部件要采用流水线的前后布置方式，设备外形尺寸大、成本高、运输不方便，更重要的是占地空间大，不适合小规模生产。另外，现有技术的装箱机，其将小包装产品进行吸取并放置到包装箱内的吸料部件，结构复杂，不能实现快速准确的装箱吸料动作。

技术实现要素：

鉴于现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种结构简单，可实现快速准确装箱吸料动作的装箱机吸料部件。

本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

装箱机吸料部件，包括作横向和竖向活动的吸料座，吸料座的底部安装设有多排多列的吸嘴，吸嘴通过控制气阀与吸气管相通，其特征在于：吸料座的底部还安装设有活动下块，活动下块在吸嘴进行吸料工作前其位置要低于吸嘴，活动下块连接在竖向滑杆的底部，竖向滑杆上下活动设于吸料座上，竖向滑杆的顶部在活动穿过吸料座后与活动上块相连，活动上块的旁侧设有上下感应开关，上下感应开关与控制气阀电连接，上下感应开关在开关架上安装，开关架在吸料座上固定安装。

采用上述技术方案后，本实用新型结构简单，可实现快速准确的装箱吸料动作，工作原理是：吸料工作时，吸料座和吸嘴移动到小包装产品的上方然后下移，活动下块首先与小包装产品进行接触而产生相对上移，于是活动上块与下感应开关脱离感应，控制气阀打开吸嘴与吸气管接通，吸嘴开始吸气将小包装产品进行吸取，随着吸料座和吸嘴的继续下移，吸嘴被持续压扁，活动上块与上感应开关产生感应，说明吸嘴对小包装产品的吸取已经可靠，于是吸料座和吸嘴开始上移，此时吸嘴适当弹性反弹，活动上块与上感应开关脱离感应，随后吸嘴座横向移动将小包装产品移送到包装箱的上方位置并下移将小包装产品放置到包装箱内，当小包装产品放置到位，吸嘴继续下移则吸嘴再次被持续压扁，活动上块与上感应开关再次产生感应，说明小包装产品已经放置到位，于是控制气阀关闭吸嘴断开与吸气管的接通，吸嘴松开小包装产品，然后吸料座和吸嘴开始上移，活动下块在重力的作用下回到最低位，活动上块与下感应开关恢复产生吸料动作前的感应，依此循环，完成快速准确的装箱吸料动作。

作为优选，活动上块的下方设有限位块，限位块与竖向杆固定相连，活动下块的上方设有压缩弹簧，压缩弹簧的上端与吸料座相抵。上述设计中，限位块的作用保证了活动下块在吸嘴进行吸料工作前低于吸嘴的位置高度，压缩弹簧的作用是保证了活动下块快速回到最低位。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为吸料部件的外形结构图，

图2为图1的局部放大图，

图3为图2的底部方向视图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的装箱机吸料部件，包括作横向和竖向活动的吸料座1，吸料座1的底部安装设有多排多列的吸嘴2并安装设有活动下块9，吸嘴2通过控制气阀与吸气管相通，活动下块9在吸嘴进行吸料工作前其位置要低于吸嘴2，活动下块9连接在竖向滑杆5的底部，竖向滑杆5上下活动设于吸料座1上，竖向滑杆5的顶部在活动穿过吸料座1后与活动上块3相连，活动上块3的旁侧设有上感应开关4和下感应开关6，上下感应开关与控制气阀电连接，上下感应开关在开关架7上安装，开关架7在吸料座1上固定安装，活动上块3的下方设有限位块8，限位块8与竖向杆5固定相连，限位块8的作用保证了活动下块9在吸嘴进行吸料工作前低于吸嘴2的位置高度，活动下块9的上方设有压缩弹簧10，压缩弹簧10的上端与吸料座1相抵，压缩弹簧10的作用是保证了活动下块9快速回到最低位。