一种控气式液态肥包装机的制作方法

本实用新型涉及一种控气式液态肥包装机，属于肥料加工设备技术领域。

背景技术：

液态肥具有速溶、均匀的优点，在使用时，无需搅拌溶解，非常适合自动化施肥；此外，还具有生产成本低、生产环境洁净、质量具有一致性和稳定性、配方易调整等优点，美国液态肥占全部肥料的百分之三十八，以色列的田间几乎全部用液态肥，在我国，随着农业的快速发展，液态肥也得到了广泛的应用。液态肥一般为袋装，在生产过程中，需使用包装机对其进行灌装封口，但现有的普通包装机进行灌装封口后，易在液态肥料袋内存有气体，该存有的空气不但增大了肥料袋的体积，占用较大的装箱空间，而且，该空气还会使液态肥处于有氧的环境中，致其易变质。除此之外，现有的包装机还存在结构复杂和可靠性差的缺点。

因此，亟需一种结构简单、可靠性好且不会在肥料袋内存有气体的控气式液态肥包装机。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、可靠性好且不会在肥料袋内存有气体的控气式液态肥包装机，以解决现有技术中存在的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种控气式液态肥包装机，包括立式柜体，在该立式柜体的侧壁上设有控制箱和储料箱，在该储料箱下方的立式柜体侧壁上设有水泵，在所述储料箱与所述水泵间连设有下料管，在该水泵上还连设有出料管；在所述立式柜体的前侧并排设有两个竖向凸体，两个所述竖向凸体间形成有竖向的容置腔，在该容置腔内的侧壁上自上而下依次设有翻领式袋成型器、纵封器和横封装置；所述横封装置包括固定于所述立式柜体上的第一弧形板，该第一弧形板的凸面为向外设置，在该第一弧形板上水平固设有第一加热条，在所述第一弧形板外设有第二弧形板，该第二弧形板与所述第一弧形板相对设置，该第二弧形板的上端通过铰轴活动连接于两个所述竖向凸体上，在该铰轴上套设有扭力弹簧，该扭力弹簧的一端连接于所述竖向凸体上，该扭力弹簧的另一端连接于该第二弧形板上，在所述第二弧形板上设有通孔，在该通孔内插设有第二加热条，该第二加热条与所述第一加热条相对设置，该第二加热条的外侧固设有气缸，该气缸的活塞杆与所述第二加热条固连，该气缸的缸筒通过横杆固定于所述竖向凸体上，在该第二加热条的中心线上设有切刀，在该第二加热条的前侧固设有“┑”型的调节板，在该调节板上螺纹连接有调节螺杆，该调节螺杆的顶端顶压于所述第二弧形板上；所述出料管的出料口位于所述容置腔中，在该出料管上设有计量器和电磁阀；在所述立式柜体上设有卷膜输送装置；所述控制箱分别通过信号线与所述水泵、第一加热条、第二加热条、气缸、计量器和电磁阀相连。

进一步优化地，所述下料管和出料管均为PVC管。

进一步优化地，在所述容置腔的下方设有接料滑槽。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，所述储料箱内的液态肥经过下料管、水泵和出料管，自立式柜体的顶部进入容置腔中。所述卷膜输送装置向所述容置腔中输送卷膜，卷膜进入容置腔后被翻领式袋成形器卷绕成对接筒状，然后经纵封器上的纵封辊轮在对接处加热加压将其纵向热封牢固。该卷膜继续向下运动，然后所述横封装置对其进行横向封口；此时，所述出料管中的液态肥自上而下注入到该筒状卷膜中，所述计量器与电磁阀在所述控制箱的控制下，可使出料管进行间歇式定量排出液态肥。该筒状卷膜继续下移，然后所述横封装置对其下端进行封口并切断，在此过程中，该横封装置还可对其挤压排气，防止其内存有空气。切断后的肥料袋坠落至接料滑槽上，然后进行收集包装，整个过程是全自动连续的。

2.本实用新型还具有结构简单合理和可靠性好的优点。

综上，本实用新型一种控气式液态肥包装机具有结构简单、可靠性好且不会在肥料袋内存有气体的优点，适于广泛推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一。

图2为本实用新型的立体结构示意图二。

图3为本实用新型中横封装置的立体结构示意图一。

图4为本实用新型中横封装置的立体结构示意图二。

图中，1、立式柜体，2、控制箱，3、储料箱，4、水泵，5、下料管，6、出料管，7、竖向凸体，8、容置腔，9、翻领式袋成型器，10、纵封器，11、横封装置，12、第一弧形板，13、第一加热条，14、第二弧形板，15、扭力弹簧，16、第二加热条，17、气缸，18、横杆，19、计量器，20、电磁阀，21、卷膜输送装置，22、接料滑槽，23、调节板，24、调节螺杆。

具体实施方式

为能清楚说明本实用新型技术方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-4所示，本实施例提供了一种控气式液态肥包装机，包括立式柜体1，在该立式柜体1的侧壁上设有控制箱2和储料箱3，在该储料箱3下方的立式柜体1侧壁上设有水泵4，在所述储料箱3与所述水泵4间连设有下料管5，在该水泵4上还连设有出料管6；在所述立式柜体1的前侧并排设有两个竖向凸体7，两个所述竖向凸体7间形成一竖向的容置腔8，在该容置腔8内的侧壁上自上而下依次设有翻领式袋成型器9、纵封器10和横封装置11；所述横封装置11包括固定于所述立式柜体1上的第一弧形板12，该第一弧形板12的凸面为向外设置，在该第一弧形板12上水平固设有第一加热条13，在所述第一弧形板12外设有第二弧形板14，该第二弧形板14与所述第一弧形板12相对设置，该第二弧形板14的上端通过一铰轴活动连接于两个所述竖向凸体7上，在该铰轴上套设有扭力弹簧15，该扭力弹簧15的一端连接于所述竖向凸体7上，该扭力弹簧15的另一端连接于该第二弧形板14上，在所述第二弧形板14上设有通孔，在该通孔内插设有第二加热条16，该第二加热条16与所述第一加热条13相对设置，该第二加热条16的外侧固设有气缸17，该气缸17的活塞杆与所述第二加热条16固连，该气缸17的缸筒通过一横杆18固定于所述竖向凸体7上，在该第二加热条16的中心线上设有切刀(图中未示出)，在该第二加热条16的前侧固设有“┑”型的调节板23，在该调节板23上螺纹连接有调节螺杆24，该调节螺杆24的顶端顶压于所述第二弧形板14上；所述出料管6的出料口位于所述容置腔8中，在该出料管6上设有计量器19和电磁阀20；在所述立式柜体1上设有卷膜输送装置21；所述控制箱2分别通过信号线与所述水泵4、第一加热条13、第二加热条16、气缸17、计量器19和电磁阀20相连，所述下料管5和出料管6均为PVC管，在所述容置腔8的下方设有接料滑槽22。

本实施例中，所述储料箱3中的液态肥，在水泵4的驱动下，经下料管5、出料管6后进入容置腔8中，在该出料管6上设有计量器19和电磁阀20，计量器19可计量液态肥的流量，并将流量值传至控制箱2，然后控制箱2通过计算控制所述电磁阀20的开与关。所述卷膜输送装置21将卷膜送入容置腔8中，然后被翻领式袋成形器9卷绕成对接筒状，再经纵封器10上的纵封辊轮在对接处加热加压将其纵向热封牢固。该卷膜继续向下运动，然后被所述横封装置11横向封口；自所述出料管6中定量排出的液态肥注入到该筒状卷膜中，最后，对其上端进行封口切断。为了达到排气的效果，所述横封装置11包括相对设置的第一弧形板12和第二弧形板14，所述第一弧形板12固定于所述立式柜体1上，所述第二弧形板14的上端通过一铰轴活动连接于两个所述竖向凸体7上，所以，所述第二弧形板14与第一弧形板12之间的距离可调。所述第二加热条16穿过所述第二弧形板14后与所述第一加热条13相对设置；所述气缸17在控制箱2的控制下，可推动所述第二加热条16与所述第一加热条13对接热封；由于所述调节板23与所述调节螺杆24的设置，当所述第二加热条16向内运动时，所述调节板23与所述调节螺杆24可推动所述第二弧形板14向内运动；所述铰轴上扭力弹簧15的设计，可为所述第二弧形板14提供一个向外旋转的力，上述两个结构相互配合，以使所述第二弧形板14贴靠于所述调节螺杆24的顶端；通过旋转所述调节螺杆24，可调节所述第一弧形板12与所述第二弧形板14之间的间距，以适应不同容量的肥料袋。所述下料管5和出料管6均为PVC管，相较于传统的不锈钢管，具有防腐、成本低和弹性好的优点。

综上，本实施例具有结构简单、可靠性好且不会在肥料袋内存有气体的优点，适于广泛推广应用。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。