小麦除杂用垂直风道风选器的制作方法

文档序号:11339744阅读:465来源:国知局
小麦除杂用垂直风道风选器的制造方法与工艺

本实用新型属于面粉加工生产技术领域,具体涉及一种在面粉生产过程中用来清除小麦中掺杂的轻小杂质的垂直风道风选器。



背景技术:

目前在面粉加工生产过程中用来清除小麦中掺杂的轻小杂质的垂直风道风选器如附图1所示,包括垂直风道1、喂料管口2、调风门3、玻璃板4、玻璃板下调节装置5和玻璃板上调节装置6,喂料管口2固定设置在垂直风道1的下端侧壁上,调风门3安装设置在垂直风道1的上端风道口上,玻璃板4设置在垂直风道1内且其下端背部通过玻璃板下调节装置5和垂直风道1的内壁连接,其上端通过玻璃板上调节装置6和垂直风道1的内壁连接,玻璃板4的正面与设置有喂料管口2一侧的垂直风道1内壁之间形成气流过道,气流过道靠近喂料管口2的一端即气流过道的下端为分离区11,气流过道的上部为稳定区12,小麦从喂料管口2水平进入分离区11,气流穿透小麦料层将悬浮速度较低的轻小杂质带入稳定区12中,由于气流穿透小麦料层时,速度不够稳定,可能将少数麦粒也带上来,而稳定区12中气流较稳定,可对气流带上来的物料再进行分选,较重的麦粒可掉下,较轻的杂质被气流带出;在实际使用过程中,需要通过根据稳定区12是否有轻小杂质掉下来或者是否有麦粒被带出来判断稳定区12内的气流速度是否恰当,然后再通过玻璃板上调节装置6调整推进或拉出玻璃板4的上端重新调整稳定区12的气流速度,该判断和调整过程均对人工依赖性较高;而玻璃板4的下端需要通过玻璃板下调节装置5进行调节,以确保从喂料管口2水平进入的物料接触到玻璃板4后再落下,尽量减小次要气流对主要气流的影响,保证主要气流的风量,而即使物料与玻璃板4接触,物料与玻璃板4的接触面之间还是会存在次要气流的进入,无法将次要气流的进入量控制到最小。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型旨在提供一种可通过检测垂直风道的稳定区风速来自动控制推进或拉出玻璃板上端对稳定区风速进行自动调节,且可将次要气流控制到最小的小麦除杂用垂直风道风选器。

为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

小麦除杂用垂直风道风选器,包括垂直风道、喂料管口、调风门、玻璃板、玻璃板下调节装置、自动玻璃板上调节装置、风速测量探头和控制终端,喂料管口固定设置在垂直风道的下端侧壁上,调风门安装设置在垂直风道的上端风道口上,玻璃板设置在垂直风道内且其下端背部通过玻璃板下调节装置和垂直风道的内壁连接,玻璃板的正面与设置有喂料管口一侧的垂直风道内壁之间形成气流过道,气流过道的上部为稳定区,玻璃板的上端通过自动玻璃板上调节装置和垂直风道的内壁连接,风速测量探头安装固定在稳定区处的垂直风道的侧壁上并延伸在稳定区内,风速测量探头和控制终端连接,控制终端安装固定在垂直风道的外壁上并与自动玻璃板上调节装置控制连接,玻璃板的下端板缘朝向分离区一侧折弯成型有落料斜板端。

进一步的,自动玻璃板上调节装置包括推拉板、滑杆、滑套、丝杆座、丝杆、电机和电机安装架,推拉板的一端铰接连接玻璃板的上端,推拉板的另一端和滑杆固定连接,滑杆插装在滑套上并朝垂直风道外延伸出,滑套固定设置在垂直风道的内壁上,丝杆座固定设置在滑杆的外部延伸端上,丝杆平行于滑杆设置且螺纹连接在丝杆座上,丝杆的一端安装固定在垂直风道的外壁上,丝杆的另一端和电机的输出轴固定连接,电机安装固定在电机安装架上,电机安装架固定安装在垂直风道的外壁上,电机与控制终端控制连接。

进一步的,控制终端包括显示模块、比较器模块和控制器模块,风速测量探头与显示模块、比较器模块连接,控制器模块连接比较器模块,电机和控制器模块控制连接。

本实用新型具有如下有益效果:

本实用新型小麦除杂用垂直风道风选器,具有可通过检测垂直风道的稳定区风速来自动控制推进或拉出玻璃板上端对稳定区风速进行自动调节,且可将次要气流控制到最小的特点。

附图说明

图1为目前现有垂直风道风选器的简单结构示意图;

图2为本实用新型小麦除杂用垂直风道风选器的结构示意图;

图3为本实用新型小麦除杂用垂直风道风选器其风速测量探头、控制终端、自动玻璃板上调节装置的连接控制关系示意图。

图中:1、垂直风道;2、喂料管口;3、调风门;4、玻璃板;5、玻璃板下调节装置;6、玻璃板上调节装置;7、自动玻璃板上调节装置;8、风速测量探头;9、控制终端;11、分离区;12、稳定区;41、落料斜板端;71、推拉板;72、滑杆;73、滑套;74、丝杆座;75、丝杆;76、电机;77、电机安装架;91、显示模块;92、比较器模块;93、控制器模块。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的描述,以便于更清楚地理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图2-3所示本实用新型小麦除杂用垂直风道风选器,包括垂直风道1、喂料管口2、调风门3、玻璃板4、玻璃板下调节装置5、自动玻璃板上调节装置7、风速测量探头8和控制终端9,喂料管口2固定设置在垂直风道1的下端侧壁上,调风门3安装设置在垂直风道1的上端风道口上,玻璃板4设置在垂直风道1内且其下端背部通过玻璃板下调节装置5和垂直风道1的内壁连接,玻璃板4的正面与设置有喂料管口2一侧的垂直风道1内壁之间形成气流过道,气流过道的上部为稳定区12,玻璃板4的上端通过自动玻璃板上调节装置7和垂直风道1的内壁连接,风速测量探头8安装固定在稳定区12处的垂直风道1的侧壁上并延伸在稳定区12内,风速测量探头8和控制终端9连接,控制终端9安装固定在垂直风道1的外壁上并与自动玻璃板上调节装置7控制连接,玻璃板4的下端板缘朝向分离区11一侧折弯成型有落料斜板端41。

具体的,自动玻璃板上调节装置7包括推拉板71、滑杆72、滑套73、丝杆座74、丝杆75、电机76和电机安装架77,推拉板71的一端铰接连接玻璃板4的上端,推拉板71的另一端和滑杆72固定连接,滑杆72插装在滑套73上并朝垂直风道1外延伸出,滑套73固定设置在垂直风道1的内壁上,丝杆座74固定设置在滑杆72的外部延伸端上,丝杆75平行于滑杆72设置且螺纹连接在丝杆座74上,丝杆75的一端安装固定在垂直风道1的外壁上,丝杆75的另一端和电机76的输出轴固定连接,电机76安装固定在电机安装架77上,电机安装架77固定安装在垂直风道1的外壁上,电机76与控制终端9控制连接。

控制终端9包括显示模块91、比较器模块92和控制器模块93,风速测量探头8与显示模块91、比较器模块92连接,控制器模块93连接比较器模块92,电机76和控制器模块93控制连接。

本实用新型可通过风速测量探头8检测稳定区12的风速,检测的风速结果通过控制终端9的显示模块91显示出来,并通过比较器模块92将检测到的风速与标准预设参考值进行比对,由比较器模块92判断稳定区12的风速是高于还是低于标准预设参考值,进而通过控制器模块93控制电机76正反转,带动丝杆75上的丝杆座74滑动并通过滑杆72推进或拉出推拉板71实现推进或拉出玻璃板4的上端,进而重新调整稳定区12的风速,直到稳定区12的风速稳定地保持接近标准预设参考值,具有可通过检测垂直风道1的稳定区12风速来自动控制推进或拉出玻璃板4上端对稳定区12风速进行自动调节的特点;同时,其玻璃板4的下端板缘朝向分离区11一侧折弯成型有落料斜板端41,具有可将次要气流控制到最小的特点。

对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

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