气力输送系统的制作方法

本实用新型涉及输送设备领域，具体涉及一种气力输送系统。

背景技术：

气力输送是一种利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的输送方式，十分适用于塑料母粒的输送。经喷淋冷却后的塑料母粒在输送过程中通常仍残存有少量水分，因无添设干燥设备的必要，现有技术的处理方式大都为输送过程中任其自然干燥。但自然干燥效率较低，易导致成品含水量偏高。

技术实现要素：

为解决现有技术的输送方式易导致成品含水量偏高的技术问题，本实用新型提供一种降低含水量的气力输送系统。

一种气力输送系统，包括鼓风机、入料口、输送管道和分离器，所述鼓风机、所述输送管道和所述分离器依次连接，所述入料口设于所述输送管道，其特征在于：所述输送管道包括水平管和脱水管，所述水平管和所述脱水管依次连接，所述脱水管包括连接法兰、外管、挡板层和筛板层，所述挡板层和所述筛板层均设于所述外管内，且相互连接形成内管，所述外管两端设有所述连接法兰，并通过所述连接法兰与所述水平管连接。

在本实用新型提供的气力输送系统的一种较佳实施例中，所述脱水管还包括排水阀，所述排水阀设于所述外管外壁，靠近所述挡板层的一端。

在本实用新型提供的气力输送系统的一种较佳实施例中，所述脱水管还包括观察窗，所述观察窗设于所述排水阀一侧。

在本实用新型提供的气力输送系统的一种较佳实施例中，所述脱水管还包括导流板，所述导流板设于所述挡板层内。

相较于现有技术，本实用新型提供的所述气力输送系统具有以下有益效果：

一、所述气力输送系统设有所述筛板层，粒料经过时筛分出水分，提高了自然干燥的干燥效率，降低成品含水量。

二、所述气力输送系统设有所述导流板，利用离心力增强筛干效果，进一步提高干燥效率。

三、所述气力输送系统设有所述排水阀，仅定期开启进行排水，关闭时不影响气力输送的输送效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的气力输送系统的结构示意图；

图2是图1的局部剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

请同时参阅图1和图2，其中图1是本实用新型提供的气力输送系统的结构示意图，图2是图1的局部剖视图。

所述气力输送系统1包括鼓风机11、入料口12、输送管道13和分离器14。

所述输送管道13包括二段水平管131和脱水管132。

所述脱水管132包括连接法兰31、外管32、挡板层33、筛板层34、排水阀35、观察窗36和导流板37。

所述挡板层33和所述筛板层34均设于所述外管32内，且相互连接形成内管，所述挡板层33位于所述筛板层34的下方。所述排水阀35设于所述外管32外壁，靠近所述挡板层33的一端，所述观察窗36设于所述排水阀35一侧。所述导流板37设于所述挡板层33内。

所述外管32两端设有所述连接法兰31，并通过所述连接法兰31与二段所述水平管131连接。

所述鼓风机11、一所述水平管131、所述脱水管132、另一所述水平管131、所述分离器14依次连接，所述入料口12设于近所述鼓风机11的所述水平管131。

具体实施时，母粒于所述鼓风机11作用下，经由所述入料口12输送至所述分离器14排出。

经过所述脱水管132时，于所述导流板37作用下形成旋风，在所述筛板层34阻挡下分离出水分。水分流至所述挡板层33与所述外管32之间的空腔储存。定期开启所述排水阀排出储水。

相较于现有技术，本实用新型提供的所述气力输送系统1具有以下有益效果：

一、所述气力输送系统1设有所述筛板层34，粒料经过时筛分出水分，提高了自然干燥的干燥效率，降低成品含水量。

二、所述气力输送系统1设有所述导流板37，粒料经过时使其形成旋风，利用离心力增强筛干效果，进一步提高干燥效率。

三、所述气力输送系统1设有所述排水阀35，仅定期开启进行排水，关闭时不影响气力输送的输送效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。