1.一种定量颗粒泵，适用对杂乱的颗粒排序并定量输送，其特征在于，所述定量颗粒泵包括转盘、开关结构、颗粒顶出杆、与所述转盘之第一端面配合的第一盘座及与所述转盘之第二端面配合的第二盘座，所述转盘绕该转盘的转动中心线相对所述第一盘座及第二盘座转动，所述第一盘座开设有圆心位于所述转动中心线上的供颗粒存放排序的圆环槽、供外界杂乱的颗粒流入所述圆环槽内的进料口及供所述圆环槽内的颗粒一粒一粒地向往外输送的出料孔，所述转盘开设有沿所述转盘轴向布置的轴向颗粒输送孔及沿所述转盘径向布置的径向颗粒输送孔，所述轴向颗粒输送孔的入口用于与所述出料孔对接，所述轴向颗粒输送孔的出口与所述径向颗粒输送孔的入口对接，所述径向颗粒输送孔的出口位于所述转盘的侧壁处，所述颗粒顶出杆沿所述转盘的径向呈伸缩滑动地穿置于所述转盘内，所述颗粒顶出杆还与所述径向颗粒输送孔相对齐，所述第一盘座和/或第二盘座设有轮心位于所述转动中心线上的第一凸轮廓结构，所述颗粒顶出杆于所述转盘转动过程中沿所述第一凸轮廓结构滑动而被该第一凸轮廓结构带动做伸缩滑动，所述开关结构沿所述转盘的径向滑动地穿置于所述转盘上，所述开关结构的第一端伸向所述径向颗粒输送孔处，所述开关结构的第二端从所述转盘的第二端面穿出并伸向所述第二盘座，所述第二盘座设置有轮心位于所述转动中心线上的第二凸轮廓结构，所述开关结构于所述转盘转动过程中沿所述第二凸轮廓结构滑动而被该第二凸轮廓结构带动做打开或关闭所述径向颗粒输送孔的滑动；其中，在所述转盘转动过程中，所述转盘选择性地使所述轴向颗粒输送孔的入口与所述出料孔正对或错开以允许或禁止所述出料孔内的颗粒一粒一粒地顶入所述轴向颗粒输送孔内，所述颗粒顶出杆在所述第一凸轮廓结构的带动下及所述第二凸轮廓结构带动所述开关结构的配合下将所述径向颗粒输送孔内的颗粒定量顶出。
2.根据权利要求1所述的定量颗粒泵，其特征在于，所述第一凸轮廓结构为凸轮廓槽且沿所述转盘的径向位于所述圆环槽内。
3.根据权利要求1所述的定量颗粒泵，其特征在于，所述第一凸轮廓结构沿所述转盘的径向向下凸起，所述第二凸轮廓结构沿所述转盘的轴向向该转盘的第二端面凸起。
4.根据权利要求1所述的定量颗粒泵，其特征在于，所述出料孔沿所述圆环槽的周向呈间隔开地布置一圈，所有所述出料孔的孔心位于同一圆上，该圆的圆心位于所述转动中心线上。
5.根据权利要求4所述的定量颗粒泵，其特征在于，每个所述出料孔所占的圆心角相同。
6.根据权利要求4所述的定量颗粒泵，其特征在于，每个所述出料孔对应有一个所述轴向颗粒输送孔、一个所述径向颗粒输送孔、一个所述开关结构及一个所述颗粒顶出杆。
7.根据权利要求1所述的定量颗粒泵，其特征在于，所述进料口沿所述圆环槽的径向向上贯穿所述盘座上方的侧壁处。
8.根据权利要求1所述的定量颗粒泵，其特征在于，所述开关结构的第二端端部为球头结构。
9.根据权利要求1所述的定量颗粒泵，其特征在于，所述转盘的中心处穿置有轴心线与所述转动中心线相重合的转动轴，所述转动轴的第一端穿置于所述第一盘座处，所述转动轴的第二端穿置于所述第二盘座处，且所述转动轴的第一端及第二端各套设有轴承。
10.根据权利要求1所述的定量颗粒泵，其特征在于，所述颗粒顶出杆包含径向杆段及轴向杆段，所述轴向杆段与所述第一凸轮廓结构滑动配合，所述径向杆段穿置于所述转盘处，所述轴向杆段沿所述第一凸轮廓结构滑动过程中带动所述径向杆段做伸缩滑动。