口罩片传送机构的制作方法

本实用新型涉及口罩加工输送领域，特别涉及一种口罩片传送机构。

背景技术：

口罩作为一种卫生用品，被用于过滤进出口鼻空气，一般以纱布或纸等制成，市面上的口罩生产都是采用切割装置将条状的口罩布料切割成一片一片，并通过传送带将口罩片传送到各个工艺站的设备上。

目前，现有技术中，如图1所示的一种口罩片传输机构，包括沿左右方向水平延伸的第一传送带机构1以及沿前后方向上水平延伸的第二传送带机构5，第一传送带机构1的右端为进料端2，左端为出料端3，且出料端3靠近第二传送机构，在出料端3上设置有出料辊4，口罩片从出出料辊4和第一传送带机构1之间通过，在出料辊4和第一传送带机构1的配合带动下，口罩片从第一传送带机构1上快速飞落到第二传送带机构5的定位通槽6上，并通过第二传送带机构5将口罩片在前后方向上输送到其他工艺站上。

但是，上述这种口罩片传输机构的不足之处在于，由于口罩片大多数由纸或纱布制成，其质量比较轻，第一传送带机构1和出料辊4的转动速度比较大，给纸或纱布的加速度力比较大，容易导致口罩片从定位通槽6上方向飞过而无法准确的落入到定位通槽6内，影响对口罩片的正常传送。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种口罩片传送机构，使口罩片准确的落入到定位通槽内，使口罩片的传送更加的精准、稳定，便于正常传送。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种口罩片传送机构，包括第一机架和第二机架，所述第一机架上设置有用于输送口罩片的第一输送带组件，所述第一机架的一端为第一出料端，所述第二机架靠近第一出料端的一侧设置有沿第一传送带组件宽度方向上输送口罩片的第二输送带组件，所述第二输送带组件在其长度方向上排列分布有定位通槽，所述第二机架上设置有位于定位通槽正上方且围成U型的挡料框板，所述挡料框板具有开口朝向第一出料端以供口罩片飞入其中的U形槽体，所述U形槽体与所述定位通槽上下相对。

通过采用上述技术方案，第一输送带组件将口罩片从第一机架的出料端传送出来，口罩片以飞快的速度进入到U形槽体内，围成U型的挡料框板阻挡限制口罩片飞出定位通槽的上方，从而使口罩片准确的落入到定位通槽内，使口罩片的传送更加的精准、稳定，便于正常传送。

进一步的，所述第一出料端上设置有杆架以及设置在杆架上的杆体，所述杆体上倾斜设置有与口罩片相抵触以减小口罩片飞入U形槽体内速度的弹性减速条。

通过采用上述技术方案，弹性减速条的下端与口罩片相抵触，从而阻挡口罩片飞入U形槽体内的速度，使口罩片水平移动的加速度减小，减少口罩片的水平移动时间，从而使口罩片能够快速落入到定位通槽内，提高了口罩片的传送效率。

进一步的，所述第二机架的一侧设置有多条与定位通槽一端槽口相对的分料传送带，另一侧设置有与分料传送带一一相对应以推动定位通槽内口罩片进入分料传送带上的推料驱动组件。

通过采用上述技术方案，推料驱动组件推动定位通槽上的口罩片进入到多条分料传送带上，从而使多条分料传送带可对口罩片进行分开、单独传送，多条分料传送带的设置，提高了口罩片的传送效率，便于大量传送口罩片。

进一步的，所述推料驱动组件包括与定位通槽另一端槽口相对的推料板件以及驱动推料板件进出定位通槽的推料驱动件。

通过采用上述技术方案，推料驱动件驱动推料板件将口罩片推送至分料传送带上，通过推料驱动件实现口罩片推送的自动化，从而提高本实用新型的自动化水平。

进一步的，所述推板组件包括一体成型呈L型的推板部和导向滑板部，所述定位通槽的一端开设有沿定位通槽长度方向上延伸的导向槽，所述导向滑板部与所述导向槽滑移配合。

通过采用上述技术方案，导向滑板部与导向槽滑移配合，推板部与口罩一侧接触以推动口罩在定位通槽内移动，导向滑板部在导向槽内滑移，通过导向滑板部的设置，对推板件的滑移起到的滑移导向的作用，使推料板推动口罩片更加的精准、稳定。

进一步的，所述第二传送带机构的一端为第二出料端，所述第二机架上设置有用于盛接从第二出料端上落下来口罩片的收料箱。

通过采用上述技术方案，采用推料驱动件推动口罩片进入到分料传送带上，由于推料驱动件多为推料驱动气缸，气缸工作不稳定容易导致一些定位通槽内的口罩片没有顺利的推送入分料传送带上，通过设置收料箱，可在第二出料端处将没有推送入分料传送带内的口罩片收集起来，以免口罩片丢失。

进一步的，所述第一出料端设置有输送口罩片的出料辊，所述出料辊上套设有与口罩片表面接触的弹性套。

通过采用上述技术方案，出料辊与第一输送组件配合，将口罩片从第一出料端传送出来，弹性套可增加口罩片与出料辊之间接触的弹性，从而避免出料辊与口罩片直接接触摩擦造成口罩片表面磨损。

进一步的，所述弹性套为弹性纱布套。

通过采用上述技术方案，弹性套为弹性纱布套，弹性纱布套具有较好的弹性，且其材质无毒、环保，便于使用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、围成U型的挡料框板阻挡限制口罩片飞出定位通槽的上方，从而使口罩片准确的落入到定位通槽内，使口罩片的传送更加的精准、稳定，便于正常传送；

2、通过设置收料箱，可在第二出料端处将没有推送入分料传送带内的口罩片收集起来，以免口罩片丢失。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸示意图，用于体现本实用新型的整体结构位置；

图3是本实用新型的结构示意图，用于体现分料传送带的位置和方向；

图4是图3中A部放大示意图，用于体现推料驱动组件的结构。

图中：1、第一传送带机构；2、进料端；3、出料端；4、出料辊；5、第二传送带机构；6、定位通槽；7、第一机架；8、第一进料端；9、第一出料端；11、第一输送带组件；1101、第一传送带；1102、第一驱动电机；12、杆体；13、弹性减速条；14、挡料框板；15、U形槽体；16、第二机架；17、第二输送带组件；1701、第二驱动电机；1702、第二传送带；18、分料传送带；19、推料板件；1901、导向滑板部；1902、推板部；20、推料驱动件；21、推料驱动组件；22、收料箱；23、导向槽；24、杆架；25、第二出料端；26、弹性套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种口罩片传送机构，如图2和图3所示，包括沿水平方向上左右延伸的第一机架7和沿水平方向上前后延伸的第二机架16，第一机架7的左端为第一出料端9，右端为第一进料端8，第一机架7上设置有从右向左输送口罩片的第一输送带组件11，第一输送带组件11包括沿水平方向延伸的第一传送带1101和驱动第一传送带1101传送口罩片的第一驱动电机1102，第一驱动电机1102工作，通过第一传送带1101将口罩片从第一进料端8传送至第一出料端9，第二机架16的右侧与第一机架7的第一出料端9固定连接，第二机架16上设置有沿第一机架7前后方向上延伸的第二输送带组件17，第二输送带组件17包括沿前后水平方向延伸的第二传送带1702和驱动第二传送带1702传送口罩片的第二驱动电机1701，第二传送带1702在沿前后的长度方向上排列分布有定位通槽6，定位通槽6的左右两端贯通，口罩片可放置在定位通槽6内，第二机架16上设置有位于定位通槽6的正上方的挡料框板14，挡料框板14由三块围成U型的板块组成，挡料框板14沿竖直方向上向下延伸，挡料框板14具有一个开口朝向第一出料端9的U形槽体15，U形槽体15的槽口位于第一出料端9处，U形槽体15与第二传送带1702上的一个定位通槽6上下竖直相对；

第一出料端9上设置有杆架24以及设置在杆架24上的杆体12，杆架24位于在第一传送带1101宽度方向上的两侧，杆体12固定在杆架24的上端且沿第一传送带1101长度方向上延伸，杆体12上倾斜设置有与口罩片相抵触以减小口罩片飞入U形槽体15内速度的弹性减速条13，弹性减速条13由弹性橡胶材料制成，具有一定的弹性，且弹性减速条13由上向下逐渐向U形槽体15内倾斜，在第一出料端9上设置有输送口罩片的出料辊4，出料辊4的轴线沿第一传送带1101的长度方向上延伸，出料辊4上套设有与口罩片上表面接触的弹性套26，在本实施例中，弹性套26选用由弹性纱布制成的弹性纱布套，出料辊4与第一传送带1101之间留有供口罩片通过的间隙，在出料辊4和第一传送带1101的的传送作用下，口罩片从右向左飞入到U形槽体15内。

如图2至图4所示，第二机架16的左侧设置有多条与定位通槽6左端槽口相对的分料传送带18，第二机架16的右侧设置有与分料传送带18一一相对应以推动定位通槽6内口罩进入分料传送带18上的推料驱动组件21，在本实施例中，推料驱动组件21包括与定位通槽6右端槽口相对的推料板件19以及驱动推料板件19向左进出定位通槽6的推料驱动件20，推料板件19包括一体成型呈L型的推板部1902和导向滑板部1901，定位通槽6的右端端面开设有沿定位通槽6长度方向上向左延伸的导向槽23，导向滑板部1901平行于定位通槽6的底面，推板部1902垂直于定位通槽6的底面，导向滑板部1901与导向槽23滑移配合，推料驱动件20选用推料驱动气缸，推料驱动气缸的活塞杆水平向左延伸且与推板部1902的右侧面固定连接，推料驱动气缸工作，带动推板部1902推动定位通槽6内的口罩片向左移动；

第二传送带1702靠近推料驱动件20的一端为第二出料端25，第二机架16位于第二出料端25处设置有用于盛接从第二出料端25上落下来的口罩片的收料箱22，收料箱22具有朝上的开口，传送至第二出料端25处的口罩片会从第二传送带1702掉落到收料箱22内。

本实用新型的工作原理：口罩片在第一输送带组件11和出料辊4的带动下从第一机架7的出料端飞出，进入到U形槽体15内，弹性减速条13对飞入U形槽体15内的口罩片起到阻挡减速的作用，从而使口罩片落入到U形槽体15下方的定位通槽6内，推料驱动组件21工作，将定位通槽6内的口罩片推送至多条分料传送带18上，使口罩片分开单独进行传送，部分没有被推送到分料传送带18上的口罩片在第二出料端25处落入到收料箱22内。