一种全自动送料装置的制作方法

本实用新型涉及一种木材加工设备技术领域,更具体地说，它涉及一种全自动送料装置。

背景技术：

抛光机在对木条加工的时候，通过传送带将木条传送过去进行加工，但是这样的传送容易出现打滑现在，以及在安置架上，木条相叠，底部木条承受的压力，导致木条无法传送过去，如果不注意，机器在运转，木条也没有传送过去加工，这样不仅麻烦，而且机器做无用功还产生能耗。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种全自动送料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种全自动送料装置，包括机架、置于机架端面上的传送带和置于机架端面上且置于传送带两侧的固定架，其特征是：所述机架一侧上设有主控制箱，所述机架上设有推进机构，机架一端设有感应机构，所述感应机构连接主控制箱，所述推进机构连接主控制箱。

通过采用上述技术方案，通过感应器机构在机架上一端感应，当需要加工的木材通过传送带传送，通过感应器机构进行感应，当加工木材没有了，可以通过主控制箱接收发聩到推进机构，利用推进机构推动被加工的木材，从而实现，全自动的送料，保证机体的全自动送料。

本实用新型进一步设置为：所述感应机构包括感应器和置于感应器一端旋转的旋转感应端，所述旋转感应端包括旋转杆和旋转轮，所述旋转杆一端相对于感应器旋转，旋转杆另一端与旋转轮相连接；

所述推进机构包括活动气缸和推杆，所述推杆一端与活动气缸连接，活动气缸连接主控制箱。

通过采用上述技术方案通过感应器一端连接到主控制箱，通过旋转杆进行旋转，并且配合旋转轮，当被加工的木材通过气缸顶出后，随着传送带进行传送，使得旋转轮沿着被加工木材的侧面进行滚动，而不会损坏木材，在传送的同时，旋转杆也进行转动，当被加工木材进入加工设备内后，旋转回到原点与机架端部平齐，活动气缸再次工作，做到顶出的效果，从而实现全自动送料。

本实用新型进一步设置为：所述活动气缸和推杆之间设有工字形支架，所述工字形支架内设有滚轮。

通过活动气缸和推杆的配合，对被加工的木材进行推送，以及通过工字形的支架，并且支架内设有滚轮，是便于推动的时候，能够沿着稳定的路线进行推动，也避免了推动路程过程导致推杆长期悬空，而导致变形，甚至影响实际工作。

本实用新型进一步设置为：所述活动气缸外设有调节板，所述调节板上设有调节通槽，所述调节通槽上设有锁紧螺丝，所述锁紧螺丝上设有旋转手柄。

通过采用上述技术方案，通过调节通槽进行滑动，相对与锁紧螺丝进行滑动，调节长度，通过旋转手柄旋转，控制松紧度，达到良好的锁定效果，也提高活动气缸实际工作效率和适应能力。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例A部放大示意图。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型实施例做进一步说明。

一种全自动送料装置，包括机架101、置于机架101端面上的传送带201和置于机架101端面上且置于传送带201两侧的固定架301，其特征是：所述机架101一侧上设有主控制箱801，所述机架101上设有推进机构，机架101一端设有感应机构，所述感应机构连接主控制箱801，所述推进机构连接主控制箱801。

通过采用上述技术方案，通过感应器机构在机架101上一端感应，当需要加工的木材通过传送带201传送，通过感应器机构进行感应，当加工木材没有了，可以通过主控制箱801接收发聩到推进机构，利用推进机构推动被加工的木材，从而实现，全自动的送料，保证机体的全自动送料。

本实用新型进一步设置为：所述感应机构包括感应器401和置于感应器401一端旋转的旋转感应端，所述旋转感应端包括旋转杆501和旋转轮601，所述旋转杆501一端相对于感应器401旋转，旋转杆501另一端与旋转轮601相连接；

所述推进机构包括活动气缸701和推杆704，所述推杆704一端与活动气缸701连接，活动气缸701连接主控制箱801。

通过采用上述技术方案通过感应器401一端连接到主控制箱801，通过旋转杆501进行旋转，并且配合旋转轮601，当被加工的木材通过气缸顶出后，随着传送带201进行传送，使得旋转轮601沿着被加工木材的侧面进行滚动，而不会损坏木材，在传送的同时，旋转杆501也进行转动，当被加工木材进入加工设备内后，旋转回到原点与机架101端部平齐，活动气缸701再次工作，做到顶出的效果，从而实现全自动送料。

本实用新型进一步设置为：所述活动气缸701和推杆704之间设有工字形支架702，所述工字形支架702内设有滚轮703。

通过活动气缸701和推杆704的配合，对被加工的木材进行推送，以及通过工字形的支架，并且支架内设有滚轮703，是便于推动的时候，能够沿着稳定的路线进行推动，也避免了推动路程过程导致推杆704长期悬空，而导致变形，甚至影响实际工作。

本实用新型进一步设置为：所述活动气缸701外设有调节板，所述调节板上设有调节通槽903，所述调节通槽903上设有锁紧螺丝902，所述锁紧螺丝902上设有旋转手柄901。

通过采用上述技术方案，通过调节通槽903进行滑动，相对与锁紧螺丝902进行滑动，调节长度，通过旋转手柄901旋转，控制松紧度，达到良好的锁定效果，也提高活动气缸701实际工作效率和适应能力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。