本实用新型涉及无纺布复合淋膜技术领域，特别涉及一种无纺布生产用复合淋膜机。
背景技术：
在无纺布的淋膜生产过程中，布卷放卷张力不均匀，刹车盘同样的摩擦力，在布卷直径大时，布面张力小；在布卷变小时，布面张力大；张力的变化直接影响布卷的平整度。现在的机器开卷均使用手动调整张力控制，会经常因为工人没有及时调整张力造成产品不良。
技术实现要素：
本实用新型为了克服传统无纺布淋膜复合生产过程中因布卷放卷张力不均匀造成的产品质量不良的缺陷，提出了一种生产效率高且可以自动设定张力并可保持张力不变的无纺布生产用复合淋膜机。
本实用新型的技术方案是：
一种无纺布生产用复合淋膜机，包括依次设置的放卷装置、淋膜辊及收卷辊，所述放卷装置设置有感应卷材张力的张力传感器感应，所述张力传感器连接并传输所感应到的张力信号给张力控制器，所述张力控制器依据张力信号控制所述放卷装置转动速度；所述淋膜辊的两端均设置有红外线纠偏感应装置，所述卷材的边沿穿过对应的所述红外线纠偏感应装置。
进一步，所述张力传感器通过蓝牙无线连接所述张力控制器。由此可以使得生产线更加整洁，防止线路过多。
进一步，所述张力传感器通过支架连接到所述放卷装置上，所述张力传感器正对运动中的所述卷材。
进一步，所述张力控制器包括显示屏及操作键，所述操作键设定卷材所需的恒定张力，所述显示屏显示恒定张力值以及卷材的实际张力值。
进一步，所述张力控制器连接并控制有磁粉制动器，所述磁粉制动器设置于所述放卷装置的一端，由此有效对放卷装置的速度进行及时调整。
进一步，所述放卷装置至少包括两个并排设置的放卷辊，所述每个放卷辊的一端均连接有一个磁粉制动器，所述张力控制器连接并控制磁粉制动器。由此可以将两个小幅宽的卷材一次性进行淋膜复合，提高了生产效率。
更进一步，所述两个放卷辊的幅宽之和小于或等于所述淋膜辊的幅宽。
使用本实用新型技术方案，可以快速有效地自动调整放卷的速度以自动调整合适的卷材张力，提高了卷材整体的平整度，并提高了产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例中复合淋膜机结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细说明。
如图1所示，一种无纺布生产用复合淋膜机，包括依次设置的放卷装置1、淋膜辊2及收卷辊3，放卷装置1设置有感应卷材6张力的张力传感器感应4，张力传感器4连接并传输所感应到的张力信号给张力控制器，张力控制器依据张力信号控制放卷装置1转动速度；淋膜辊2的两端均设置有红外线纠偏感应装置21，卷材6的边沿穿过对应的红外线纠偏感应装置21。
优选地，张力传感器4通过蓝牙无线连接张力控制器。由此可以使得生产线更加整洁，防止线路过多。且，张力传感器4通过支架41连接到固定到放卷装置1上，张力传感器4正对运动中的卷材6。
本实用新型具体实施例中，张力控制器包括显示屏51及操作键52，操作键52设定卷材6所需的恒定张力，显示屏51显示恒定张力值以及卷材6的实际张力值。
本实用新型具体实施例中，张力控制器连接并控制有磁粉制动器53，磁粉制动器53设置于放卷装置1的一端，由此有效对放卷装置1的速度进行及时调整。
本实用新型具体实施例中，放卷装置可以优选至少包括两个并排设置的放卷辊11，每个放卷辊11的一端均连接有一个磁粉制动器53，张力控制器连接并控制磁粉制动器53，由此可以将两个小幅宽的卷材一次性进行平整的淋膜复合，提高了生产效率。本实用新型具体实施例中，两个放卷辊11的幅宽之和小于或等于淋膜辊2的幅宽。
使用本实用新型技术方案，可以快速有效地自动调整放卷的速度以自动调整合适的卷材张力，提高了卷材整体的平整度，并提高了产品的质量；且可以一次性对多个小幅宽的卷材进行淋膜复合，提高了加工效率。
本实用新型技术方案中，张力控制器将依据设定的卷材张力值自动地调节放卷辊的速度，并保持卷材的张力稳定，确保放卷辊张力控制的动态精度和稳定性。
以上仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。