垫纸装置及收线机的制作方法

本实用新型涉及电缆技术领域，尤其是涉及一种垫纸装置及收线机。

背景技术：

绞线是以绞合单线绕绞线轴等角速度旋转和绞线匀速前进运动实现的。常用的有铜、铝两种，铜、铝线可以绞制成各种不同规格截面以及不同种类的电线电缆的导线电芯。在绞线生产的过程中，为了保护绞线的表面质量，防止绞线在收线时互相摩擦挤压，工作人员会在绞线上垫入宽度不小于绞线直径两倍的纸带卷，包裹绞线一周，避免其表面外露，进而解决绞线表面擦伤的问题。

在现有技术中，垫纸装置包括支架，纸带卷与支架转动连接，在收线的过程中，线盘转动以带动纸带和绞线朝同一方向移动，二者叠在一起，令纸带包裹在绞线外围，起到保护绞线的作用。为了保证纸带卷能够规范的包裹绞线，在收线机的周围必须设置专人看管，来随时调整纸带松紧。

但是长时间看护容易导致工作人员视觉疲劳，进而出现漏垫或纸带重叠的现象，并且所垫的纸带也不够规范。由上可知，现有技术中的垫纸过程效率低，并且耗费人力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种垫纸装置及收线机，以解决现有技术中存在的垫纸过程效率低，并且耗费人力的技术问题。

本实用新型提供的垫纸装置，包括张紧机构、支架以及转动轴；转动轴转动连接在支架上；张紧机构设置在支架上；张紧机构与转动轴连接，用于降低转动轴的转速，进而张紧转动轴上的纸带卷。

进一步的，张紧机构包括第一摩擦件和第二摩擦件；第一摩擦件的截面形状为圆形；第一摩擦件的中心处与转动轴固定连接；第二摩擦件设置在支架上；第一摩擦件与第二摩擦件抵接。

进一步的，第二摩擦件为制动手柄；制动手柄的一端与支架连接，另一端与第一摩擦件抵接。

进一步的，垫纸装置还包括多个导向件；多个导向件间隔设置在支架上，用于引导纸带卷向预设方向移动。

进一步的，多个导向件为两个导辊；两个导辊的一端均转动连接在支架上；两个导辊和转动轴由上至下依次间隔设置，且两个导辊和支架的连接处与转动轴和支架的连接处呈三角形分布。

进一步的，每个导向件上均设置有挡板；挡板设置在导向件远离支架的一端，用于阻挡纸带从导向件上远离支架的一端脱落。

进一步的，支架包括立板；导向件均可拆卸连接在立板的一面；立板上设置有多个安装孔；每个导向件均通过一个安装孔与立板连接；安装孔的数量大于导向件的数量。

进一步的，垫纸装置还包括两个夹板第一夹板、第二夹板以及限位结构；第一夹板与第二夹板，沿转动轴的周向，依次间隔设置在转动轴上；第一夹板和第二夹板均与转动轴的轴线垂直；转动轴靠近第一夹板的一端与支架转动连接；限位结构设置在转动轴上，用于将第二夹板限位在转动轴上。

进一步的，限位结构包括限位环；限位环的内壁上设置有内螺纹；转动轴靠近第二夹板的一端的外壁上设置有与内螺纹相配合的外螺纹；限位环套设在转动轴上；第二夹板的一面与限位环抵接。

进一步的，本实用新型还包括一种收线机，其包括线盘和垫纸装置。

本实用新型提供的垫纸装置，张紧机构和转动轴均设置在支架上。在使用过程中，工作人员将纸带卷的中心套在转动轴上，纸带卷的一端卷在线盘上。当线盘转动时，线盘带动纸带卷转动，进而带动转动轴转动。张紧机构与转动轴连接，转动轴转动时，张紧机构能够降低转动轴的转速，进而降低转动轴上的纸带卷的转速，从而张紧纸带。由上可知，上述垫纸装置能够在垫纸过程中，代替人工看管纸带，避免纸带由于松弛产生的漏垫或重叠的现象，提高垫纸的效率并节省人力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的垫纸装置的侧视图；

图2为本实用新型实施例提供的收线机的结构示意图；

图3为图1所示垫纸装置的前视图；

图4为图1所示垫纸装置的后视图。

图标：1-张紧机构；2-支架；3-转动轴；4-纸带卷；5-导向件；6-第一夹板；7-第二夹板；8-限位结构；9-线盘；11-第一摩擦件；12-第二摩擦件；21-立板；22-底板；51-导辊；52-挡板；81-限位环；121-制动手柄；211-安装孔；811-把手。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的垫纸装置的侧视图，图2为本实用新型实施例提供的收线机的结构示意图，如图1和图2所示，本实施例提供的垫纸装置，包括张紧机构1、支架2以及转动轴3；转动轴3转动连接在支架2上；张紧机构1设置在支架2上；张紧机构1与转动轴3连接，用于降低转动轴3的转速，进而张紧转动轴3上的纸带卷4。

其中，转动轴3的外表面可设置有防滑结构，在转动的过程中，以将纸带卷4更好的固定在转动轴3上。

进一步的，防滑结构的类型可以为多种，例如：防滑条或者胶皮套等等。

进一步的，张紧机构1可以包括驱动结构和减速器。驱动结构与转动轴3连接，能够带动转动轴3周向转动，减速器与驱动结构连接，能够降低驱动结构的转速，进而降低转动轴3的转速，从而降低转动轴3上纸带卷4的转速，起到张紧纸带卷4的作用。

本实施例提供的垫纸装置，张紧机构1和转动轴3均设置在支架2上。在使用过程中，工作人员将纸带卷4的中心套在转动轴3上，纸带卷4的一端卷在线盘9上。当线盘9转动时，线盘9带动纸带卷4转动，进而带动转动轴3转动。张紧机构1与转动轴3连接，转动轴3转动时，张紧机构1能够降低转动轴3的转速，进而降低转动轴3上的纸带卷4的转速，从而张紧纸带。由上可知，上述垫纸装置能够在垫纸过程中，代替人工看管纸带，避免纸带由于松弛产生的漏垫或重叠的现象，提高垫纸的效率并节省人力。

如图1和图2所示，在上述实施例的基础上，进一步的，张紧机构1包括第一摩擦件11和第二摩擦件12；第一摩擦件11的截面形状为圆形；第一摩擦件11的中心处与转动轴3固定连接；第二摩擦件12设置在支架2上；第一摩擦件11与第二摩擦件12抵接。

其中，第一摩擦件11和第二摩擦件12的设置位置有多种，例如：第一摩擦件11和第二摩擦件12可以设置在支架2上设置有纸带卷4的同一面，或者设置在没有纸带卷4的一面。较佳地，第一摩擦件11和第二摩擦件12设置在支架2上没有设置纸带卷4的一面，这种设置在使用过程中，可以防止第一摩擦件11和第二摩擦件12与纸带卷4产生干涉。

本实施例中，第一摩擦件11的截面形状为圆形，第二摩擦件12与第一摩擦件11抵接。在使用过程中，第一摩擦件11的中心处与转动轴3固定连接，在使用过程中，线盘9带动纸带卷4转动，进而带动转动轴3转动，从而令第一摩擦件11转动。第二摩擦件12与第一摩擦件11接触产生摩擦，使得转动轴3在转动一周的过程中，由于摩擦力的作用转速会降低，进而使纸带卷4的转速降低，从而张紧转动轴3上的纸带卷4。

图3为图1所示垫纸装置的前视图，如图1、图2以及图3所示，在上述实施例的基础上，进一步的，第二摩擦件12为制动手柄121；制动手柄121的一端与支架2连接，另一端与第一摩擦件11抵接。

其中，制动手柄121与第一摩擦件11抵接的一端，接触面上可设置有胶皮。这种设置可以增大制动手柄121与第一摩擦件11之间的摩擦力，并能减缓制动手柄121与第一摩擦件11的磨损。

进一步的，制动手柄121与支架2连接的一端可以设置有伸缩杆，在针对同规格的第一摩擦件11时，制动手柄121与第一摩擦件11之间的距离可以随意调节。

在使用过程中，制动手柄121的一端与第一摩擦件11抵接，线盘9带动纸带卷4转动，进而带动转动轴3转动，从而令第一摩擦件11转动。在转动过程中，制动手柄121的一端与第一摩擦件11之间产生摩擦，使得转动轴3在转动一周的过程中转速降低，进而降低纸带卷4的转速，从而张紧转动轴3上的纸带卷4。

本实施例中，第二摩擦件12为制动手柄121，制动手柄121与第二摩擦件12的接触面积较小，产生的摩擦力较小，避免因为过大的摩擦力导致纸带断裂，并且制动手柄121的结构简单，更换方便，降低了装置的成本。

如图1和图2所示，在上述实施例的基础上，进一步的，垫纸装置还包括多个导向件5；多个导向件5间隔设置在支架2上，用于引导纸带卷4向预设方向移动。

其中，导向件5可以为圆筒。由于圆筒的外壁成呈圆弧状，这种设置可以令纸带与导向件5之间产生移动时不会被损伤。

进一步的，导向件5与支架2的连接方式可以为多种，例如：转动连接或者固定连接。较佳地，导向件5与支架2为转动连接。这种设置可以保证纸带在与导线件之间产生移动时，防止摩擦力过大导致纸带损伤。

本实施例中，多个导向件5间隔设置在支架2上。在使用过程中，线盘9带动纸带卷4转动，纸带依次经过多个导向件5，与导向件5产生相对移动，多个导向件5将纸带引导至不同的方向，最终将纸带卷4上引导到线盘9的外壁上。在引导的过程中，由于多个导向件5给纸带提供了多个支撑点，纸带移动时，导向件5还能够防止纸带的抖动和翻转。

如图1和图2所示，在上述实施例的基础上，进一步的，多个导向件5为两个导辊51；两个导辊51的一端均转动连接在支架2上；两个导辊51和转动轴3由上至下依次间隔设置，且两个导辊51和支架2的连接处与转动轴3和支架2的连接处呈三角形分布。

其中，上方的导辊51相对于线盘9的水平距离应大于下方的导辊51相对于线盘9的水平距离。这样，在使用过程中，线盘9带动纸带卷4转动，转动方向为靠近线盘9的方向。纸带先经过下方的导辊51，与下方的导辊51发生相对转动，下方的导辊51将纸带的移动方向变换为远离线盘9的方向；接着纸带经过上方的导辊51，与上方的导辊51发生相对转动，上方的导辊51将纸带的移动方向重新变换为靠近线盘9的方向。

本实施例中，两个导辊51和转动轴3由上至下依次间隔设置，且两个导辊51和支架2的连接处与转动轴3和支架2的连接处呈三角形分布。在使用过程中，其中，靠近转动轴3的导辊51能够改变纸带的移动的方向，接着远离转动轴3的导辊51能够将纸带的移动的方向重新改变为原始方向。由上可知，两个导辊51能够引导纸带卷4向预设方向移动，在引导的过程中，由于两个导辊51给纸带提供了两个支撑点，所以纸带移动时，两个导轨还能够防止纸带的抖动和翻转。

如图1和图2所示，在上述实施例的基础上，进一步的，每个导向件5上均设置有挡板52；挡板52设置在导向件5远离支架2的一端，用于阻挡纸带从导向件5上远离支架2的一端脱落。

其中，挡板52的形状可以为多种，例如：圆形、矩形或者多边形等等。

进一步的，当挡板52为圆形时，挡板52的直径应大于导向件5的截面的直径。这种设置能够在纸带接近导向件5上远离支架2的一端时，挡住纸带防止其滑落。

本实施例中，在使用过程中，线盘9带动纸带卷4转动，纸带依次与多个导向件5发生相对移动。当纸带与导向件5接触时，挡板52可以阻挡纸带从导向件5上远离支架2的一端脱落，使纸带移动的更加稳定。

图4为图1所示垫纸装置的后视图，如图2和图4所示，在上述实施例的基础上，进一步的，支架2包括立板21；导向件5均可拆卸连接在立板21的一面；立板21上设置有多个安装孔211；每个导向件5均通过一个安装孔211与立板21连接；安装孔211的数量大于导向件5的数量。

其中，支架2还可以包括底板22，底板22的一面与水平地面接触，立板21垂直设置在底板22的另一面，底板22用于支撑立板21以及立板21上的其他结构。

进一步的，底板22上可设置有多个滚轮，这种设置能够方便工作人员随时搬运整个装置。

进一步的，滚轮上可设置有固定结构。当装置移动到预定位置时，工作人员可以利用固定结构将滚轮固定，防止滚轮继续滚动。这种设置能够令装置在运行过程中更加稳定。

本实施例中，在使用过程中，工作人员可以将多个导向件5拆卸下来并安装在不同位置的安装孔211中，由于安装孔211的数量大于导向件5的数量，所以多个导向件5的安装位置可以为多种，即多个导向件5的配合方式可以为多种。工作人员可以根据线盘9的高度或者纸带移动的稳定情况灵活调整多个导向件5的位置。

如图1所示，在上述实施例的基础上，进一步的，垫纸装置还包括两个夹板第一夹板6、第二夹板7以及限位结构8；第一夹板6与第二夹板7，沿转动轴3的周向，依次间隔设置在转动轴3上；第一夹板6和第二夹板7均与转动轴3的轴线垂直；转动轴3靠近第一夹板6的一端与支架2转动连接；限位结构8设置在转动轴3上，用于将第二夹板7限位在转动轴3上。

其中，第一夹板6和第二夹板7可以为圆形，其直径应大于纸带卷4的截面直径。

进一步的，限位结构8可以包括限位件和螺栓。限位件呈环形，套设在转动轴3上。限位件的侧壁上设置有穿设螺栓的通孔，通孔内设置有与螺栓的外螺纹配合的内螺纹。在使用过程中，工作人员依次将第一夹板6、纸带卷4和第二夹板7套设在转动轴3上，此时第二夹板7的一面与纸带卷4抵接。接着工作人员将限位件套设在转动轴3上，使限位件与第二夹板7的另一面抵接，然后将螺栓旋进通孔使螺栓与转动轴3抵接，以将第二夹板7固定在当前位置无法移动。

进一步的，转动轴3上，靠近转动轴3与支架2连接处的一端应设置有环形凹槽。第一夹板6可以卡设在环形凹槽中，以固定第一夹板6的位置，令第一夹板6在转动过程中更加稳定。

本实施例中，在使用过程中，工作人员依次将第一夹板6、纸带卷4和第二夹板7套设在转动轴3上，使纸带卷4的两面分别与第一夹板6和第二夹板7抵接。接着利用限位结构8将第二夹板7固定在当前位置，使第二夹板7在转动过程中位置保持不变，避免纸带卷4从转动轴3上脱落，进而令纸带卷4在转动过程中更加稳定。

如图1和图4所示，在上述实施例的基础上，进一步的，限位结构8包括限位环81；限位环81的内壁上设置有内螺纹；转动轴3靠近第二夹板7的一端的外壁上设置有与内螺纹相配合的外螺纹；限位环81套设在转动轴3上；第二夹板7的一面与限位环81抵接。

其中，限位环81上可设置有把手811。在使用过程中，工作人员能够手握把手811，将限位环81旋转到预定位置。

本实施例中，在使用过程中，工作人员将第二夹板7设置在预定位置后，将限位环81套设在转动轴3上。通过限位环81的内壁上的内螺纹和转动轴3上的内螺纹相配合，将限位环81旋拧至与第二夹板7的一面抵接，以限定第二夹板7在转动轴3上的位置。当纸带卷4的宽度较小时，第一夹板6和第二夹板7的距离较小，工作人员可旋拧限位环81，使得限位环81相对转动轴3朝向支架2的方向移动，最终限位环81与第二夹板7抵接。当纸带卷4的宽度较大时，第一夹板6和第二夹板7的距离较大，工作人员可旋拧限位环81，使得限位环81相对转动轴3朝远离支架2的方向移动，最终将第二夹板7与限位环81抵接。限位环81的设置能够防止第二夹板7从转动轴3上脱落，同时，在第二夹板7在转动轴3上的位置调整后，限位环81也可进行相应调整实现该功能，进而令纸带卷4在转动过程中更加稳定，提高了适用性。

如图1和图2所示，在上述实施例的基础上，进一步的，本实用新型还包括一种收线机，其包括线盘9和垫纸装置。

其中，线盘9的种类可以为多种，例如：全木盘、钢木混合盘、瓦楞线盘9以及冲压线盘9等等。

本实施例中，在使用过程中，工作人员将纸带卷4的中心套在转动轴3上，纸带卷4的一端卷在线盘9上。当线盘9转动时，线盘9带动纸带卷4转动，进而带动转动轴3转动。张紧机构1与转动轴3连接，转动轴3转动时，张紧机构1能够降低转动轴3的转速，进而降低转动轴3上的纸带卷4的转速，从而张紧纸带。由上可知，上述垫纸装置能够在垫纸过程中，代替人工看管纸带，避免纸带由于松弛产生的漏垫或重叠的现象，提高垫纸的效率并节省人力。线盘9能够提供纸带卷4转动的动力，并且能将绞线和纸带收集在筒体表面。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。