一种纺织机械用全方位转动导向辊结构的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种纺织机械用全方位转动导向辊结构。

背景技术：

纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。常用的纺织机械所使用的导向辊存在转向不便的缺点，且不能进行丝线的拉力预警，容易发生断线现象，不能满足使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织机械用全方位转动导向辊结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机械用全方位转动导向辊结构，包括导向辊本体，所述导向辊本体的两侧均装设有活动轴芯，所述活动轴芯的外端部活动连接有竖向设置的支撑杆，所述支撑杆的顶端通过连接横杆连接，所述连接横杆的中部竖向装设有转向杆，所述转向杆的顶端装设有球状的万向转向结构件，所述万向转向结构件的外部与支撑板连接，所述支撑板的上部水平装设有承重板，所述支撑板与承重板之间通过弹性拉伸感应器连接，所述承重板的外侧还装设有报警器和控制器，所述控制器的输入端和输出端分别与弹性拉伸感应器的数据输出端和报警器的控制端连接。

优选的，所述导向辊本体的表面开设有内侧衬设防滑垫的限位槽。

优选的，所述支撑杆与连接横杆的连接处为弧形。

优选的，所述弹性拉伸感应器的数量不少于两个，且弹性部件的两端分别与支撑板和承重板的内侧表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺织机械用全方位转动导向辊结构通过采用球状的万向转杆，转向方便、顺畅，使得导向辊的工作面始终与纺织丝线充分的接触，受力更加均匀，与弹性拉伸感应器的感应端配合，使得测量精确，且在丝线受力过大时及时的进行报警，避免发生断线现象，结构简单、实用，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1导向辊本体、2活动轴芯、3支撑杆、4连接横杆、5转向杆、6万向转向结构件、7支撑板、8承重板、9弹性拉伸感应器、10报警器、11控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织机械用全方位转动导向辊结构，包括导向辊本体1、活动轴芯2、支撑杆3、连接横杆4、转向杆5、万向转向结构件6、支撑板7、承重板8、弹性拉伸感应器9、报警器10和控制器11，导向辊本体1的两侧均装设有活动轴芯2，导向辊本体1的表面开设有内侧衬设防滑垫的限位槽，避免发生滑脱，活动轴芯2的外端部活动连接有竖向设置的支撑杆3，支撑杆3的顶端通过连接横杆4连接，支撑杆3与连接横杆4的连接处为弧形，使得受力均匀不易弯折，连接横杆4的中部竖向装设有转向杆5，转向杆5的顶端装设有球状的万向转向结构件6，能够实现全方位的转动，且可加设紧固件，根据使用要求进行方向的限定，结构简单方便，万向转向结构件6的外部与支撑板7连接，支撑板7的上部水平装设有承重板8，支撑板7与承重板8之间通过弹性拉伸感应器9连接，弹性拉伸感应器9的数量不少于两个，且弹性部件的两端分别与支撑板7和承重板8的内侧表面固定连接，使得测量结果更加的准确，承重板8的外侧还装设有报警器10和控制器11，控制器11的输入端和输出端分别与弹性拉伸感应器9的数据输出端和报警器10的控制端连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。