一种络筒机的张力自动调节装置的制作方法

本实用新型涉及一种络筒机设备技术领域，具体涉及一种络筒机的张力自动调节装置。

背景技术：

在络纱过程中，络纱张力的均匀和大小程度不仅直接影响纱线条干的均匀度，而且影响着后道工序的进行和织物的质量，因此络筒机的张力调节能力是衡量络筒机性能的重要技术参数。络筒机整体结构以及张力结构的合理性会直接影响络纱张力的均匀性。设计合理的张力装置应符合结构简单、张力波动小、飞花、杂物等不易堆积堵塞张力调节简便等要求。现有络筒机的张力结构无法根据筒子大小来持续、线性的调整张力，无法真正做到自动调节，其纱线的络筒效果无法达到最佳。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型通过设置两个陶瓷张力夹夹紧纱线，重锤给张力夹提供一个反力，通过摆臂来感知筒子的大小变化，改变重锤对张力夹作用力的大小，从而调节陶瓷张力夹对纱线的作用力度，快速方便的调节络筒时纱线的张力，提供一种能够操作方便，张力调节效果好，自动化程度高的络筒机的张力调节装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种络筒机的张力自动调节装置，络筒机包括有筒子以及位于筒子下方的箱体，箱体内设有导纱嘴及收边机构，箱体上部紧贴筒子且随着筒子增大位置下移，所述张力自动调节装置包括有安装板、上导线板、下导线板、张力发生机构和调节机构，所述上导线板和下导线板分别位于安装板的上端和下端，上导线板和下导线板上均设有导线孔；

张力发生机构包括有左张力夹和右张力夹，左张力夹上设有若干朝右突出的左夹齿，右张力夹上设有朝左突出的右夹齿，左夹齿和右夹齿交错配合，右张力夹固定连接在安装板的右侧，左张力夹通过转轴可转动的安装在安装板的左侧，转轴的两端分别固定安装在上导线板和下导线板上，转轴上安装有扭转弹簧，扭转弹簧将左夹齿正转夹向右夹齿使得纱线被夹在左夹齿和右夹齿之间；

所述调节机构包括有重锤、支撑杆、联动杆、摆臂、连杆，重锤通过细绳连接联动杆，联动杆连接左张力夹，摆臂安装在安装板后方的络筒机上，摆臂右端设有转动轴，摆臂可以绕转动轴转动，摆臂左端固定连接连杆的一端，连杆的另一端可转动的连接在箱体上，支撑杆安装在摆臂上，支撑杆上设有导孔，细绳穿过导孔，重锤依靠重量下拉细绳带动联动杆反转拉住左夹齿。

安装板、上导线板和下导线板一体成型。

左夹齿和右夹齿均为氧化铝陶瓷齿。

左张力夹上设有翘起的扳手。

支撑杆通过螺栓安装在摆臂上，摆臂左侧设有条形长孔，螺栓穿过条形长孔连接支撑杆，螺栓可在条形长孔中移动。

本实用新型的工作原理是：纱线夹在左夹齿和右夹齿之间，扭转弹簧使得左夹齿夹向右夹齿，从而给纱线施加一个张力。重锤通过细绳拉住联动杆，从反方向拉住左夹齿，使得左夹齿施加给纱线的作用力减少。箱体内设有导纱嘴及收边机构,随着筒子上纱线越来越多，筒子直径逐渐变大，使得箱体逐渐下移，箱体下移带动连杆下移，从而使得摆臂左端下移，支撑杆上的导孔位置下移，重锤通过细绳作用于联动杆的作用力角度发生改变，影响左夹齿对纱线的作用力大小。随着筒子逐渐变大，左夹齿对纱线的作用力呈线性变化，从而自动调整纱线在络筒时的张力。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的络筒机的张力调节装置可以自动根据筒子的大小调整纱线络筒时的张力大小，提高络筒机络纱质量，操作方便，自动化程度高。

附图说明

图1是筒子小时结构示意图；

图2是筒子络纱变大后结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-2所示，一种络筒机的张力自动调节装置，络筒机包括有筒子1以及位于筒子1下方的箱体2。箱体2内设有给筒子导纱的导纱嘴23及收边机构等，筒子1转动，箱体2上部紧贴筒子1且随着筒子1上纱线增多，筒子1直径增大而位置下移。所述张力自动调节装置包括有安装板3、上导线板4、下导线板5、张力发生机构和调节机构，所述上导线板4和下导线板5分别位于安装板3的上端和下端，上导线板4和下导线板5上均设有导线孔6；

张力发生机构包括有左张力夹7和右张力夹8，左张力夹7上设有若干朝右突出的左夹齿9，右张力夹8上设有朝左突出的右夹齿10，左夹齿9和右夹齿10交错配合，右张力夹8固定连接在安装板3的右侧，左张力夹7通过转轴11可转动的安装在安装板3的左侧，转轴11的两端分别固定安装在上导线板4和下导线板5上，转轴11上安装有扭转弹簧，扭转弹簧将左夹齿9正转夹向右夹齿10使得纱线12被夹在左夹齿9和右夹齿10之间；

所述调节机构包括有重锤13、支撑杆14、联动杆15、摆臂16、连杆17，重锤13通过细绳18连接联动杆15，联动杆15连接左张力夹7，摆臂16安装在安装板3后方的络筒机上，摆臂16右端设有转动轴19，摆臂16可以绕转动轴19转动，摆臂16左端固定连接连杆17的一端，连杆17的另一端可转动的连接在箱体2上，支撑杆14安装在摆臂16的左侧，支撑杆14上设有导孔20，细绳18穿过导孔20，重锤13依靠重量下拉细绳18带动联动杆15反转拉住左夹齿9。

安装板3、上导线板4和下导线板5一体成型。

左夹齿9和右夹齿10均为氧化铝陶瓷齿，增加夹齿的耐磨性和减少对纱线的损伤。

左张力夹7上设有翘起的扳手21，扳动扳手21，左夹齿9与右夹齿10分开，将纱线12穿过上导线板4和下导线板5上的导线孔6，放开扳手21，左夹齿9与右夹齿10将纱线12夹住。

支撑杆14通过螺栓安装在摆臂16上，摆臂16左侧设有条形长孔22，螺栓穿过条形长孔22连接支撑杆14，螺栓可在摆臂13的条形长孔22中移动，支撑杆14的位置可调，便于整个张力调节机构的调试。

纱线12夹在左夹齿9和右夹齿10之间，扭转弹簧使得左夹齿9夹向右夹齿10，从而给纱线12施加一个作用力。重锤13通过细绳18拉住联动杆15，从反方向拉住左夹齿9，使得左夹齿9施加给纱线12的作用力减少。箱体2内设有导纱嘴23及收边机构,随着筒子1上纱线12越来越多，筒子1直径逐渐变大，使得箱体2逐渐下移，箱体2下移带动连杆17下移，从而使得摆臂16左端下移，支撑杆14上的导孔20位置下移，重锤13通过细绳18作用于联动杆15的作用力角度发生改变，影响左夹齿9对纱线12的作用力大小。随着筒子1逐渐变大，左夹齿9对纱线12的作用力呈线性变化，从而自动调整纱线12在络筒时的张力。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。